расплавляемый электролит для химического источника тока

Формула изобретения

Расплавляемый электролит для химического источника тока, включающий нитрат и бромид лития, дополнительно содержит бромид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрат лития	41,53-45,46
бромид калия	24,07-25,80
бромид лития	30,47-32,67

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к разработке расплавляемых электролитов для химических источников тока на основе солей лития и калия.

Известен электролит для химических источников тока, включающих нитрат лития и хлорид лития. Он характеризуется высокой температурой плавления 245°С и удельной энтальпией плавления 363 кДж/кг (Васина Н.А., Грызлова Е.С., Шапошникова С.Г. Теплофизические свойства многокомпонентных солевых систем. - М.: Химия, 1984. - 105 с.).

Известен электролит для химических источников тока, включающий нитрат лития и хлорид натрия 233°С с удельной энтальпией плавления 364 кДж/кг (Васина Н.А., Грызлова Е.С., Шапошникова С.Г. Теплофизические свойства многокомпонентных солевых систем. - М.: Химия, 1984. - 105 с.), что является также высокой температурой плавления.

Наиболее близким к предложенному является электролит, включающий нитрат и бромид лития. Он имеет температуру плавления 224°С и удельную энтальпию плавления 292 кДж/кг (Опарина А.Ф. Двойная система Li||Br, NO₃ / А.Ф. Опарина, Н.С. Домбровская // Журн. неорган. химии. - 1961. - Т.VI. - С.2364).

Однако этот электролит имеет высокие значения температуры и удельной энтальпии плавления, что снижает диапазон использования его по температуре и дополнительно увеличивает энергозатраты на приведение в рабочее состояние.

Новизна заявляемого состава по сравнению с известными, заключается в том, что теплоаккумулирующий состав, содержащий нитрат и бромид лития, дополнительно содержит бромид калия.

Техническим результатом является снижение температуры плавления солевого состав. Технический результат достигается сплавлением ингредиентов в определенных соотношениях, которые получены изучением трехкомпонентной смеси солей из нитрата лития и бромидов калия и лития.

Предложенный электролит готовится следующим образом. Исходные предварительно обезвоженные соли взвешивают, помещают в платиновом тигле в печь нагрева шахтного типа и переплавляют. Соотношения ингредиентов и температуры плавления составов для заявляемых пределов следующие:

Пример 1

0,0253 г (24,07 мас.%) бромида калия + 0,0478 г (45,46 мас.%) нитрата лития + 0,0320 г (30,47 мас.%) бромид лития.

Температура плавления равна 201°С.

Удельная энтальпия плавления составляет 205 кДж/кг

Пример 2

0,0245 г (24,50 мас.%) бромида калия + 0,0445 г (44,47 мас.%) нитрата лития + 0,0310 г (31,03 мас.%) бромид лития.

Температура плавления равна 200°С.

Удельная энтальпия плавления составляет 204 кДж/кг

Пример 3

0,0251 г (24,94 мас.%) бромида калия + 0,0437 г (43,49 мас.%) нитрата лития + 0,0317 г (31,5 7 мас.%) бромид лития.

Температура плавления составляет 199°С.

Удельная энтальпия плавления составляет 193 кДж/кг

Пример 4

0,0254 г (25,37 мас.%) бромида калия + 0,0425 г (42,51 мас.%) нитрата лития + 0,0321 г (32,12 мас.%) бромид лития.

Температура плавления составляет 205°С.

Удельная энтальпия плавления составляет 195 кДж/кг

Пример 5

0,0258 г (25,80 мас.%) бромида калия + 0,416 г (41,53 мас.%) нитрата лития + 0,0327 г (32,67 мас.%) бромид лития.

Температура плавления составляет 210°С.

Удельная энтальпия плавления составляет 197 кДж/кг

В таблице приведены сравнительные характеристики заявляемого состава и состава, выбранного в качестве прототипа.

Составы	Состав смеси, мас.%			Удельная энтальпия плавления, кДж/кг	Температура плавления, °С
	LiBr	KBr	LiNO 3
Прототип	29,57	-	70,43	292	224
Предлагаемый
1	30,47	24,07	45,46	205	201
2	31,03	24,50	44,47	204	200
3	31,57	24,94	43,49	193	199
4	32,12	25,37	42,51	195	205
5	32,67	25,80	41,53	197	210

Заявляемый электролит имеет существенное преимущество по сравнению с известными - на 25-14°С снижена температура плавления и на 99-87 кДж/кг удельная энтальпия плавления, что снижает энергозатраты на приведение электролита в рабочее состояние и расширяет температурный диапазон использования электролита.