кирпичная глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-06
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. Кирпичная глазурь включает, мас.%: глина 4-6; свинцовый глет 15-20; пиролюзит 2-4; кварцевый песок 60-64; фосфорный шлак 10-15. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Обжиг глазури производят при температуре 1050-1100°C. Морозостойкость полученной глазури составляет 50-60 циклов. 1 табл.

Формула изобретения

Кирпичная глазурь, включающая глину, свинцовый глет, пиролюзит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок и фосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 4-6; свинцовый глет 15-20; пиролюзит 2-4; кварцевый песок 60-64; фосфорный шлак 10-15.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич.

Известна кирпичная глазурь, содержащая, вес.ч.: глина 100; мел 10; свинцовый глет 57; пиролюзит 8 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпичной глазури.

Технический результат достигается тем, что кирпичная глазурь, включающая глину, свинцовый глет, пиролюзит, дополнительно содержит кварцевый песок и фосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 4-6; свинцовый глет 15-20; пиролюзит 2-4; кварцевый песок 60-64; фосфорный шлак 10-15.

Фосфорный шлак - побочный продукт, получаемый при производстве фосфора методом возгонки в электропечах и быстрого охлаждения. Шлак содержит 90-95% стеклотары и характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 40,0-43,0; Al2O3 1,0-3,0; Fe2O3 0,4-1,0; CaO 42,0-49,0; MgO 3,0-4,0; SO3 2,0-3,0; P2O5 0,9-3,0.

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному из таблицы составу.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
123
Глина4 56
Свинцовый глет1517 20
Пиролюзит 23 4
Кварцевый песок 646260
Фосфорный шлак15 1310
Морозостойкость, циклы 50-6050-6050-60

Компоненты смешивают и размалывают мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-60%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность (ложок, тычок) отформованного и высушенного керамического кирпича и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1050-1100°C.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.

Наверх