сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Классы МПК:C04B28/22 известь и пуццоланы
C04B111/27 водостойкость,те водонепроницаемость или водоотталкивающие материалы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-24
публикация патента:

Изобретение относится к производству строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича включает, мас.%: молотый бой силикатного кирпича 93,0-95,0; молотая негашеная известь 5,0-7,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая заполнитель и молотую негашеную известь, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя содержит молотый бой силикатного кирпича при следующем соотношении компонентов, мас.%:

молотый бой силикатного кирпича 93,0-95,0
молотая негашеная известь 5,0-7,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90,0-95,0; молотую негашеную известь 5,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости силикатного кирпича.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая заполнитель и молотую негашеную известь, в качестве заполнителя содержит молотый бой силикатного кирпича при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый бой силикатного кирпича 93,0-95,0; молотая негашеная известь 5,0-7,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича.

Таблица
КомпонентыСодержание, мас.%:
состав № 1состав № 2состав № 3
Молотый бой кирпича 93,094,0 95,0
Молотая негашеная известь 7,06,0 5,0
Коэффициент размягчения ~0,9~0,9 ~0,9

Ниже приведен пример получения силикатного кирпича.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Бой силикатного кирпича размалывают (до остатка не более 10% на сите № 008) и смешивают с молотой (до остатка не более 10% на сите № 008) негашеной известью, добавляют воду и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной сырьевой смеси формуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 12-16 ч.

Источник информации

1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк., 1991. - С.189-192.

Класс C04B28/22 известь и пуццоланы

Класс C04B111/27 водостойкость,те водонепроницаемость или водоотталкивающие материалы

Наверх