масса для производства теплоизоляционных плит

Формула изобретения

Масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-50 мм асбестовое волокно, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.:

вода	340-360
макулатура	260-300
фосфогипс	50-60
мочевиноформальдегидная смола	4-6
крахмал	4-6
асбестовое волокно	6-10

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается производства строительных материалов.

Известна масса для производства плит, включающая, мас.ч.: вода 700; макулатура 15; двуводный гипс или фосфогипс 85; мочевиноформальдегидная смола 5; крахмал 2,5 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности теплоизоляционных плит.

Технический результат достигается тем, что масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-50 мм асбестовое волокно, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.: вода 340-360; макулатура 260-300; фосфогипс 50-60; мочевиноформальдегидная смола 4-6; крахмал 4-6; асбестовое волокно 6-10.

В таблице приведены составы массы для производства теплоизоляционных плит.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.ч в составах
1	2
Вода	340	360
Макулатура	260	300
Фосфогипс	60	50
Мочевиноформадьдегидная смола	4	6
Крахмал	4	6
Асбестовое волокно	6	10
Прочность при сжатии, МПа	~5	~5

В процессе приготовления массы для производства плит используют гидропушитель, в который подают воду (с избытком) и макулатуру, предварительно нарезанную на куски площадью 2-16 см². Отдельно распушивают асбестовое волокно, нарезанное на отрезки 5-50 мм.

После распушивания (по отдельности) макулатуры и асбестового волокна их смешивают, из образовавшейся массы удаляют излишнее количество воды, перекачивают ее в емкость, где массу перемешивают в течение 10-15 мин. с мочевиноформальдегидной смолой, крахмалом. Затем добавляют фосфогипс и осуществляют перемешивание еще в течение 1-3 мин. Из приготовленной массы формуют плиты, которые сушат до влажности не более 5%.

Источники информации

1. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия: (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.176.