счетчик молока вакуумированной молочной линии

Формула изобретения

Счетчик молока, содержащий соединенную с молокопроводом приемную камеру, которая через разделительный клапан связана с мерной камерой, на выходе которой установлен шланг, а в приемной камере расположен поплавок, соединенный штоком с клапаном, установленным в патрубке, к которому подключен пульсатор, связанный со счетным механизмом и пневмореле, которое соединено одним входом с молокопроводом, а другим - с трубкой переменного вакуума, выходящей своим отверстием под разделительный клапан в мерной камере, при этом на трубке переменного вакуума расположен клапан для ручного управления впуском воздуха, отличающийся тем, что мерная камера снабжена поплавковым клапаном, а к ее выходу посредством шланга подключен тройник с отводящей воздушной трубкой, перекрываемой вентилем, и отводящей молочной трубкой с расположенным на ней обратным клапаном, причем выходы обеих трубок подключены к молокопроводу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам учета молока на доильных установках.

Известен счетчик молока АДМ-52.000, входящий в состав доильных установок с молокопроводом АДМ-8А-1-2, содержащий приемную и мерную камеры, поплавковый узел с клапаном и трубкой, имеющей отверстие для впуска воздуха в дозирующую камеру и счетный механизм (Инструкция по эксплуатации на доильные агрегаты с молокопроводом АДМ-8А-1-2, 1980 г.).

Недостатками известного счетчика являются: ненадежная работа поплавкового узла, допускающего впуск воздуха в мерную камеру с последующим его засасыванием в молокопровод, вызывающим турбулизацию и пенообразование потока молока; износ наконечника трубки поплавкового узла, приводящий к прососам воздуха в мерную камеру, дополнительному негативному воздействию на молоко и дестабилизации вакуумного режима доильной установки; ненадежная работа счетного механизма и недостаточная точность учета молока, а также затрудненность промывки отдельных частей счетчика.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является счетчик молока, содержащий приемную и мерную камеры, сообщаемые через перекрываемое разделительным клапаном отверстие, закрепленный на штоке с клапаном поплавок, пульсатор (генератор импульсов), пневмореле, трубку переменного вакуума и счетный механизм (Патент РФ 2048075, МПК А01 J/01, опубл. 20.11.1995 г.).

Наиболее существенными недостатками данного счетчика являются ненадежная работы системы впуска воздуха и отделения посредством разделительного клапана, мерной камеры от приемной, сопровождающаяся прососами воздуха в приемную камеру и молокопровод, а также недостаточная точность формирования единичной порции измеряемого объема молока.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности и точности работы устройства, улучшение качества транспортирования молока, уменьшение его контакта с воздухом и пенообразования, улучшение качества промывки устройства.

В результате использования предлагаемого изобретения повышаются надежность и точность работы счетчика молока, улучшается режим транспортирования молока и снижается негативное воздействие на него, стабилизируется вакуумный режим в молокопроводе и улучшается качество промывки устройства.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом счетчике молока, содержащем соединенную с вакуумированной молочной линией (молокопроводом) приемную камеру, которая через разделительный клапан связана с мерной камерой, на выходе которой установлен шланг, а в приемной камере расположен поплавок, соединенный штоком с клапаном, установленным в патрубке, к которому подключен пульсатор, связанный со счетным механизмом и пневмореле; последнее, в свою очередь, подключено к приемной камере, а через трубку переменного вакуума с установленным на ней клапаном впуска воздуха соединено с мерной камерой таким образом, что отверстие трубки расположено под разделительным клапаном, при этом мерная камера снабжена поплавковым клапаном, а к ее выходу посредством шланга подключен тройник с отводящей воздушной трубкой, перекрываемой вентилем и отводящей молочной трубкой, с расположенным на ней обратным клапаном, причем выходы обеих трубок подключены к молокопроводу.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором представлена общая схема счетчика молока вакуумированной молочной линии.

Счетчик содержит соединенную с вакуумированной молочной линией (молокопроводом) 1 приемную камеру 2, которая через разделительный клапан 3 связана с мерной камерой 4, на выходе которой установлен шланг 5, а в приемной камере расположен поплавок 6, соединенный штоком 7 с клапаном 8, установленным в патрубке 9, к которому подключен пульсатор 10, связанный со счетным механизмом 11 и пневмореле 12, которое соединено одним входом с молокопроводом, а другим с трубкой переменного вакуума 13, выходящей своим отверстием 14 в мерную камеру под разделительный клапан, при этом на трубке переменного вакуума расположен клапан 15 для ручного впуска воздуха в мерную камеру, снабженную поплавковым клапаном 16, к выходу которой посредством шланга подключен тройник 17 с отводящей воздушной трубкой 18, перекрываемой вентилем 19 и отводящей молочной трубкой 20, с расположенным на ней обратным клапаном 21. При этом выходы обеих трубок подключены к молокопроводу.

Работает предлагаемый счетчик молока вакуумированной молочной линии следующим образом: молоко по вакуумированной молочной линии (молокопроводу) 1 поступает в приемную камеру 2 и через открытый разделительный клапан 3 в мерную камеру 4 и соединенный с ней шланг 5. По мере повышения уровня молока в приемной камере поплавок 6 всплывает, перемещая шток 7, и открывает клапан 8, соединяя приемную камеру через патрубок 9 с пульсатором 10. Последний начинает работать и подавать импульсы на счетный механизм 11 и пневмореле 12, которое соединяет мерную камеру поочередно с атмосферным давлением или с вакуумной линией посредством трубки переменного вакуума 13, выходящей своим отверстием 14 под разделительный клапан. Для ручного управления впуском воздуха на трубке переменного вакуума установлен клапан 15. При подаче атмосферного давления разделительный клапан, находясь в поднятом состоянии за счет поплавкового клапана 16, отделяет мерную камеру от приемной, при этом молоко вытесняется поступающим воздухом из мерной камеры в молокопровод до тех пор, пока поплавковый клапан 16 не опустится вниз и не перекроет выход мерной камеры, препятствуя дальнейшей откачке молока, что стабилизирует объем откачиваемой порции молока и препятствует засасыванию воздуха в молокопровод. При этом в подключенных к тройнику 17 отводящей воздушной трубке 18 (при закрытом вентиле 19) и отводящей молочной трубке 21 с установленным на ней обратным клапаном 22 произойдет гидроудар, обратная волна которого плотно закроет обратный клапан, на который к тому же дополнительно воздействует сверху давление столба жидкости, препятствуя обратному сливу молока в мерную камеру. Энергия гидроудара поднимает давление воздуха в отводящей воздушной трубке 18, перекрытой вентилем 19, выравнивая давление на поплавковый клапан мерной камеры и освобождая его для последующей работы. При сообщении мерной камеры с вакуумом разделительный клапан открывается и молоко снова заполняет ее. Цикл повторяется. При снижении уровня молока в приемной камере 2 поплавок 6 опускается, закрывается клапан 8 и пульсатор 10 перестает работать. Для опорожнения счетчика от остатков молока после окончания доения, когда уровень молока ниже поплавка 6, оператор периодически открывает клапан 15 и воздух вытесняет молоко по шлангу 5 и отводящей трубке 20 в молокопровод. При промывке счетчика вентиль 19 частично открывается, обеспечивая дополнительную промывку отводящей воздушной трубки и обмыв приемной камеры отводимым из молокопровода потоком моющей жидкости, что позволяет увеличить степень наполнения приемной камеры и улучшить качество промывки устройства.