фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий

Формула изобретения

Фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий, содержащая SiO₂, Na₂O, CoO, MnO₂ , Fe₂O₃, отличающаяся тем, что дополнительно включает ZrO₂ и СаО, причем компонент находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Na ₂O 2,5-3,5; CoO 0,5-1,0; MnO₂ 0,2-0,3; Fе ₂О₃ 0,2-0,3; ZrO₂ 41,5-49,0; СаО 2,5-3,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фритты эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий (стеновых панелей, плит).

Известна фритта эмали, содержащая, мас.%: SiO₂ 53,05-55,9; Na₂O 34,5-36,0; CoO 0,3-0,35; MnO₂ 7,15-7,65; Fe₂O₃ 2,1-3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости эмали.

Технический результат достигается тем, что в фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий, содержащей SiO ₂, Na₂O, CoО, MnO₂, Fe₂ O₃, дополнительно включает ZrO₂ и CaO, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Na₂O 2,5-3,5; CoO 0,5-1,0; MnO₂ 0,2-0,3; Fe₂O₃ 0,2-0,3; ZrO₂ 41,5-49,0; CaO 2,5-3,5.

В таблице приведены составы фритты эмали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
SiO 2	45,0	47,5	50,0
Na 2O	2,5	3,0	3,5
CoO	0,5	0,75	1,0
MnO2	0,2	0,25	0,3
Fe2O 3	0,3	0,25	0,2
ZrO 2	49,0	45,25	41,5
CaO	2,5	3,0	3,5

Варку фритты эмали осуществляют в электропечах при температуре 1800-2000°С. Расплав гранулируют в воду. Полученные гранулы фритты размалывают до полного прохождения через сетку № 008. Полученный порошок напыляют на поверхность бетонных изделий в струе плазмы. Эмалевое покрытие отличается водостойкостью (I гидролитичекий класс).

Источники информации

1. А.с. СССР № 534430, 1976.