сырьевая смесь для имитации природного камня
| Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-01-25 публикация патента:
20.04.2013 |
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Технический результат заключается в увеличении срока службы имитации природного камня, повышении его прочности. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: угольная пыль 20,0-25,0; измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда 20,0-25,0; портландцемент 20,0-25,0; просеянные через сетку № 5 указанные отходы алмазообогащения 30,0-35,0. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая угольную пыль и измельченную слюду, отличающаяся тем, что дополнительно включает портландцемент и отходы алмазообогащения минерального состава, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28 при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная пыль 20,0-25,0; измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда 20,0-25,0; портладцемент 20,0-25,0; просеянные через сетку № 5 указанные отходы алмазообогащения 30,0-35,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.
Известно, что для имитации природного камня прибегают к припудриванию и затиранию поверхности покрытых водоэмульсионной краской пенопластовых изделий. Припудривание осуществляют просеянным шлаком, угольной или древесной пылью, добавляя блестки [1].
Задач» изобретения состоит в увеличении срока службы имитации природного камня, повышении его прочности.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая угольную пыль и измельченную слюду, дополнительно включает портландцемент и отходы алмазообогащения минерального состава, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28, при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная пыль 20,0-25,0; измельченная и просеянная через сетку № 5 слюда 20,0-25,0; портландцемент 20,0-25,0; просеянные через сетку № 5 указанные отходы алмазообогащения 30,0-35,0.
В таблице приведены составы смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Угольная пыль | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Измельченная слюда | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Портландцемент | 25,0 | 22,5 | 20,0 |
| Отходы алмазообогащения | 35,0 | 32,5 | 30,0 |
| Водоцементное отношение | 0,8 | 0,65 | 0.5 |
| Прочность на сжатие, МПа | ~7 | ~7 | ~7 |
| Срок службы, лет | ~25 | ~25 | ~25 |
Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный лесок, состоящий из ультраосновных пород. Минеральный состав отходов включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.
Слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку № 5. Отходы алмазообогащения просеивают через сетку № 5. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают с добавлением воды (при этом водоцементное отноршение составляет от 0,5 до 0,8). Из полученной смеси формуют «природный камень» желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре.
Источники информации
1. Скворцов К.А. Художественная обработка металла, стекла, пластмассы. - М.: Профиздат. 2004. - С.90.
Класс C04B28/04 портландцементы