устройство для высадки буртиков на стержневых заготовках

Формула изобретения

Устройство для высадки буртиков на стержневых заготовках, содержащее нижнюю неподвижную плиту, жестко закрепленную на столе пресса, на которой закреплена каленая прокладка, направляющие, в которых с возможностью движения размещен стакан с полуматрицами и выталкивателем, причем в полуматрицах выполнено гнездо в форме буртика стержневой заготовки, а каленая прокладка выполнена с пазом с наклонной поверхностью, верхнюю плиту, подвижно соединенную с нижней плитой и посредством хвостовика закрепленную на ползуне пресса, прижим с полиуретановым буфером или пружиной, подвижно прикрепленный к верхней плите, при этом прижим и полуматрицы в центральной части выполнены в виде конуса, отличающееся тем, что оно снабжено жестко закрепленной на верхней плите обоймой и расположенными в обойме двумя полуматрицами с пазами, в которых размещена каленая траверса, паз с наклонной поверхностью каленой прокладки выполнен с подъемом поверхности от центра устройства до выполненного в каленой прокладке фиксирующего паза, причем ширина упомянутого паза с наклонной поверхностью больше диаметра основания выталкивателя, а хвостовик снабжен пружиной и толкателем, передающим усилие пружины на две полуматрицы с пазами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения утолщений различной конфигурации, толщины и диаметра на стержневых заготовках в виде прутка на кривошипных прессах.

Известен «Штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках» (патент РФ № 2006328 от 20.05.1991 г., МПК B21J 5/08). Штамп содержит верхнюю плиту с клином, нижнюю плиту, матрицу, пуансон и механизм установочного подпора заготовки. Выталкиватель выполнен из двух соосно установленных частей. Верхняя его часть опирается на механизм установочного подпора заготовки, состоящий из подвижного клина с продольным пазом и стойки, закрепленной в его расширяющейся части. В верхней части стойки смонтирован откидной упор, соединенный с пружиной и ограничителем поворота упора. В нижней части стойки выполнена резьба и установлена стопорная гайка с возможностью регулирования высоты от матрицы до откидного упора.

Недостатком штампа является невозможность высадки за один переход.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является «Устройство для высадки утолщений на стержневых заготовках» (патент РФ № 2344896 от 16.11.2006 г.), содержащее неподвижную плиту, предназначенную для установки на столе пресса, стакан с размещенными в нем полуматрицами, выполненными с рабочим отверстием, и верхнюю подвижную плиту с закрепленным на ней формообразующим пуансоном, предназначенную для соединения посредством хвостовика с ползуном пресса, отличающееся тем, что оно снабжено жестко закрепленными на неподвижной плите прокладкой с наклонной поверхностью и направляющими, в которых установлен стакан, с механизмом выдвижения стакана, а также с верхней подвижной плитой с прижимом и деталью из полиуретана, причем полуматрицы выполнены с отверстием, в котором размещен выталкиватель, рабочее отверстие полуматриц выполнено по высаживаемому прутку в пределах верхнего допуска на его изготовление, а верхний прижим и полуматрицы выполнены с конусом для обеспечения зажима заготовки при движении верхней части устройства вниз.

Недостатком вышеуказанного устройства является возможность высадки утолщений только на торцах заготовки.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в том, что высадка буртиков производится не на торцах стержневых заготовок, а на определенных расстояниях от торцов за один рабочий ход пресса.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройство для высадки буртиков на стержневых заготовках, содержащее:

- нижнюю неподвижную плиту, жестко закрепленную на столе пресса, на которой закреплена каленая прокладка, направляющие движения стакана с полуматрицами и выталкивателем, в полуматрицах в верхней части выполнено гнездо в виде формы буртика, а в прокладке выполнен паз с наклонной (подъемной) поверхностью;

- верхнюю плиту, подвижно соединенную с нижней плитой, посредством хвостовика закрепленную на ползуне пресса, к верхней плите подвижно с полиуретановым буфером или пружиной крепится прижим, выполненный, как и полуматрицы, в виде конуса в центральной части;

дополнительно введены в хвостовик пружина и толкатель, передающий усилие пружины на две полуматрицы, расположенные в обойме, жестко закрепленной к верхней плите, причем в пазах полуматриц имеется каленая траверса, а подъем поверхности паза выполнен от центра устройства до фиксирующего паза, а ширина паза немного больше диаметра основания выталкивателя.

На чертеже фиг.1 представлен сборочный чертеж устройства для высадки буртиков на стержневых заготовках, механизм выдвижения стакана с готовой деталью, механизм зажима верхней и нижней частей стержневой заготовки до высадки буртика.

Устройство для высадки буртиков на стержневых заготовках содержит нижнюю неподвижную плиту 1, которая жестко крепится к столу пресса. К плите жестко крепится каленая прокладка 18, а также жестко закреплены направляющие 2 и 3, по которым движется стакан 4 с полуматрицами 5 и выталкивателем 6. В полуматрицах выполнено гнездо, по которому получается форма буртика. В прокладке 18 выполнен паз с наклонной (подъемной) поверхностью. Подъем поверхности выполнен от центра устройства до фиксирующего паза. Ширина паза немного больше диаметра основания выталкивателя 6 для свободного перемещения по пазу во время движения стакана 4 с полуматрицами 5. Верхняя плита 13 через колонки 29, запрессованные в нижнюю плиту 1 и втулки 31, запрессованные в верхнюю плиту 13, подвижно соединена с нижней плитой 1 и с помощью хвостовика 40 крепится к ползуну пресса. В хвостовике 40 расположена пружина 35 и толкатель 10, передающий усилие пружины на две полуматрицы 11, расположенные в обойме 9, жестко закрепленной к верхней плите, подвижно с полиуретановым буфером крепится прижим 7. Прижим 7 и полуматрицы 11 выполнены в виде конуса в центральной части. Полуматрицы от выпадения под действием пружины и обеспечения рабочего зазора предохраняют направляющие колонки 8, жестко закрепленные в обойме 9. В пазах полуматриц расположена каленая траверса 12.

Устройство для высадки буртиков на стержневых заготовках работает следующим образом: стакан 4 с раздвинутыми полуматрицами (за счет толкателя 6 и подъемного паза) находится в исходном нерабочем состоянии. Затем в отверстие полуматриц вставляется при помощи пинцета расчетная стержневая заготовка. Стакан с полуматрицами и стержневой заготовкой с помощью рукоятки 14 перемещается по направляющим до упора 33 и стопорится фиксатором 15 (поворотом рукоятки 14) в фиксирующие пазы в прокладке 18.

При движении верхней плиты устройства (рабочий ход пресса) происходит автоматический зажим (нижней части) заготовки посредством верхнего прижима 7, так как создаются вертикальное и боковое усилие на полуматрицы 5 за счет конусов в прижиме и полуматрицах. Одновременно при движении верхней плиты (рабочий ход пресса) верхний конец стержневой заготовки входит в отверстие раздвинутых верхних полуматриц 11 и упирается в траверсу 12, которая автоматически перемещает полуматрицы 11 по обойме 9. Также за счет конусов в полуматрицах и обойме происходит автоматический зажим верхней части стержневой заготовки. При этом происходит выдерживание расчетных размеров и длинны заготовки для высадки буртика при дальнейшем расчетном рабочем ходе пресса.

Рабочие отверстия в полуматрицах (верхних и нижних) изготовлены по прутку в пределах верхнего допуска, что исключает получение заусенцев по линии разъемов полуматриц.

При движении верхней плиты 13 с обоймой и полуматрицами 11 вверх (обратный рабочий ход пресса) автоматически полуматрицы 11 за счет толкателя 10 и пружины 35 опускаются вниз по конусу обоймы и освобождают верхнюю часть заготовки. После того как подвижная верхняя плита с обоймой и полуматрицами вернется в первоначальное положение (рабочий ход пресса закончен) фиксатор 15 выводится из фиксирующего паза поворотом рукоятки. Рукояткой 14 стакан с полуматрицами 5 и высаженным стержнем с буртиком выводится в исходное положение по плоскости прокладки 18 и направляющих 7 и снова стопорится фиксатором 15 (поворотом рукоятки). При перемещении стакана 4 выталкиватель 6, нижней головкой двигаясь по пазу по наклонной поверхности, поднимается вверх и автоматически плоскостью головки поднимает полуматрицы и высаженную готовую деталь с буртиком. При подъеме вверх полуматрицы 5 расходятся за счет конусов и освобождают высаженную деталь с буртиком, которая легко вынимается пинцетом. Затем процесс повторяется.