Поиск патентов
ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ

способ динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического ковалентного нитрида углерода c3n4 и устройство для его осуществления

Классы МПК:C01B21/082 соединения, содержащие азот и неметаллы
C30B29/38 нитриды
C30B30/00 Производство монокристаллов или гомогенного поликристаллического материала с определенной структурой, отличающееся воздействием электрического или магнитного полей, волновой энергии или других специфических физических условий
B82B3/00 Изготовление или обработка наноструктур
B82Y30/00 Нано-технология материалов или поверхностных эффектов, например нано-композиты
C01B31/02 получение углерода
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-05-24
публикация патента:

Группа изобретений относится к физике низкотемпературной плазмы и плазмохимии, а также к области электротехники и электрофизики, а именно к ускорительной технике, и может быть использована для генерирования высокоэнтальпийных струй углеродсодержащей электроразрядной плазмы и получения ультрадисперсных кристаллических фаз твердых и сверхтвердых материалов. Способ заключается в реализации плазмохимической реакции синтеза в скачке уплотнения ударно-волновой структуры гиперскоростной импульсной струи углеродной электроразрядной плазмы, истекающей в замкнутый герметичный объем, заполненный газообразным азотом, при этом синтез осуществляют в скачке уплотнения, возникающем при взаимодействии двух синхронных равноэнтальпийных гиперскоростных струй углеродной электроразрядной плазмы, истекающих встречно по одной оси из стволов двух одинаковых ускорителей, причем гиперскоростные импульсные струи углеродной электроразрядной плазмы генерируют при одинаковых импульсах тока электропитания ускорителей амплитудой 140 кА, мощностью разряда 145 МВА при подведенной энергии 30 кДж. Способ осуществляют в устройстве, выполненном в виде коаксиально размещенного внутри соленоида 8 цилиндрического электропроводящего ствола, выполненного из графита, внутри которого размещена плавкая перемычка 5 из ультрадисперсного углеродного материала, электрически соединяющая начало цилиндрического электропроводящего ствола и центральный электрод, который присоединен к одной клемме цепи питания ускорителя, вторая клемма которой присоединена к концу соленоида 8, удаленному от центрального электрода, второй конец соленоида 8 электрически соединен с началом ствола, вершина центрального электрода, начало ствола и начало соленоида размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси ствола, а корпус 7 узла центрального электрода выполнен из магнитного материала и перекрывает зону размещения плавкой перемычки 5, длина части перекрывающей зону размещения плавкой перемычки составляет 40-50 мм, а ее внешняя поверхность выполнена конусообразной, при этом ствол ускорителя выполнен в виде внутреннего 1 и внешнего 2 токопроводящих цилиндров, коаксиально расположенных один в другом и электрически связанных по всей поверхности сопряжения, а центральный электрод выполнен по длине составным из наконечника 3 и хвостовика 4, внутренний цилиндр 1 и наконечник 3 выполнены из графита, внешний цилиндр 2 - из прочного немагнитного металла, хвостовик 4 - из конструкционного металла с высокой электропроводностью, свободные концы стволов обоих ускорителей с помощью проходных изоляторов-уплотнителей 20 закреплены в осевых отверстиях дискообразных металлических крышек 21, которые герметично присоединены к противоположным концам металлического цилиндрического корпуса 22 камеры-реактора, обеспечивая встречное, соосное и симметричное расположение стволов по продольной оси камеры-реактора, которая заполнена газообразным азотом. Изобретение позволяет увеличить выход ожидаемой фазы нитрида углерода и снизить содержание загрязнений в продукте динамического синтеза. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. способ динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического   ковалентного нитрида углерода c3n4 и устройство для его осуществления, патент № 2475449

Рисунки к патенту РФ 2475449

способ динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического   ковалентного нитрида углерода c3n4 и устройство для его осуществления, патент № 2475449

Группа изобретений относится к физике низкотемпературной плазмы и плазмохимии, а также к области электротехники и электрофизики, а именно к ускорительной технике, и может быть использована для генерирования высокоэнтальпийных струй углеродсодержащей электроразрядной плазмы и получения ультрадисперсных кристаллических фаз твердых и сверхтвердых материалов.

Известен способ динамического синтеза ультрадисперсного ковалентного кристаллического нитрида углерода в скачке уплотнения головной ударной волны гиперскоростной струи углеродной электроразрядной плазмы, истекающей в герметичный объем, заполненный газообразным азотом при нормальном давлении и комнатной температуре (Сивков А.А., Найден Е.П. и др. Динамический синтез ультрадисперсных кристаллических фаз системы C-N // Сверхтвердые материалы, № 5, 2009, с.22-29).

Известно устройство для динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического ковалентного нитрида углерода C3N4 - коаксиальный магнитоплазменный ускоритель (Сивков А.А., Найден Е.П. и др. Динамический синтез ультрадисперсных кристаллических фаз системы C-N // Сверхтвердые материалы, № 5, 2009, с.22-29), выполненный в виде коаксиально размещенного внутри соленоида, длиной 150 мм цилиндрического электропроводящего ствола длиной 200 мм, выполненного из графита, внутри которого размещена плавкая перемычка из ультрадисперсного углеродного материала (сажа) массой 0,5 г, электрически соединяющая начало цилиндрического электропроводящего ствола и центральный электрод из вольфрама, который присоединен к одной клемме цепи питания ускорителя. Цепь питания второй клеммой присоединена к концу соленоида, удаленному от центрального электрода. Второй конец соленоида электрически соединен с началом ствола. Вершина центрального электрода, начало ствола и начало соленоида размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси ствола. Корпус узла центрального электрода выполнен из магнитного материала и перекрывает зону размещения плавкой перемычки. Длина части перекрывающей зону размещения плавкой перемычки составляет 40-50 мм, а ее внешняя поверхность выполнена конусообразной.

Недостатком известных решений является:

1. Невозможность введения в дуговой разряд в ускорительном канале графитового ствола энергии более 10 кДж из-за ограниченной термической, электродинамической и механической устойчивости графитового ствола.

2. Низкий процентный выход до ~30% масс ожидаемых синтезированных фаз кристаллического ковалентного нитрида углерода из-за образования загрязняющих сопутствующих фаз: многослойных углеродных нанотрубок и кристаллического карбида вольфрама W2C, образующегося из-за поступления в плазму разряда эродированного с центрального электрода вольфрама.

Основная техническая задача, решаемая заявляемой группой изобретений, состоит в создании способа динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического ковалентного нитрида углерода C3N4 и устройства для его осуществления, позволяющих увеличить выход ожидаемой фазы нитрида углерода и снизить содержание загрязнений в продукте динамического синтеза.

Основную техническую задачу достигают тем, что способ динамического синтеза кристаллического ковалентного нитрида углерода C3N4 заключается в реализации плазмохимической реакции синтеза в скачке уплотнения ударно-волновой структуры гиперскоростной струи углеродной электроразрядной плазмы, истекающей в замкнутый герметичный объем, заполненный газообразным азотом.

Согласно предложенному решению синтез производят в скачке уплотнения, возникающем при взаимодействии двух синхронных равноэнтальпийных гиперскоростных струй углеродной электроразрядной плазмы, истекающих встречно по одной оси из стволов двух одинаковых ускорителей.

Гиперскоростные импульсные струи углеродной электроразрядной плазмы генерируют при одинаковых импульсах тока электропитания ускорителей амплитудой 140 кА, мощностью разряда 145 МВА при подводимой энергии 30 кДж.

Указанный технический результат достигают также тем, что устройство для динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического ковалентного нитрида углерода C3N4 выполнено в виде коаксиально размещенного внутри соленоида цилиндричесокого электропроводящего ствола, выполненного из графита, внутри которого размещена плавкая перемычка из ультрадисперсного углеродного материала, электрически соединяющая начало цилиндрического электропроводящего ствола и центральный электрод, который присоединен к одной клемме цепи питания ускорителя, вторая клемма которой присоединена к концу соленоида, удаленного от центрального электрода, второй конец соленоида электрически соединен с началом ствола, вершина центрального электрода, начало ствола и начало соленоида размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси ствола, а корпус узла центрального электрода выполнен из магнитного материала и перекрывает зону размещения плавкой перемычки, длина части перекрывающей зону размещения плавкой перемычки составляет 40-50 мм, а ее внешняя поверхность выполнена конусообразной. Согласно изобретению ствол ускорителя выполнен в виде внутреннего и внешнего токопроводящих цилиндров, коаксиально расположенных один в другом и электрически связанных по всей поверхности сопряжения, а центральный электрод выполнен по длине составным из наконечника и хвостовика, причем внутренний цилиндр и наконечник выполнены из графита, а внешний цилиндр выполнен из прочного немагнитного металла, при этом хвостовик выполнен из конструкционного металла с высокой электропроводностью, а свободные концы стволов обоих ускорителей с помощью проходных изоляторов-уплотнителей закреплены в осевых отверстиях дискообразных металлических крышек, которые герметично присоединены к противоположным концам металлического цилиндрического корпуса камеры-реактора, обеспечивая встречное, соосное и симметричное расположение стволов по продольной оси камеры-реактора, которая заполнена газообразным азотом.

На фиг.1 приведен эскиз устройства для осуществления способа.

Устройство включает в себя два одинаковых коаксиальных магнитоплазменных ускорителя, каждый из которых состоит из электропроводящего ствола, выполненного из двух токопроводящих цилиндров, внутреннего 1, выполненного из графита с осевым цилиндрическим ускорительным каналом длиной до 200 мм и диаметром 5-15 мм, и внешнего 2, выполненного из прочного немагнитного металла, например нержавеющей стали, с внутренним диаметром 20-25 мм и внешним диаметром 30-35 мм и центрального электрода, состоящего из наконечника 3, выполненного из графита и хвостовика 4, выполненного из металла, например стали, латуни, меди. Свободный конец наконечника 3 - вершина центрального электрода и ствол в начале ускорительного канала электрически соединены плавкой перемычкой 5, выполненной из ультрадисперсного углеродного материала, например сажи, массой до 1,0 г, служащего для инициирования дугового разряда и являющегося исходным материалом для динамического синтеза. Центральный электрод отделен от ствола изолятором 6. Корпус 7 узла центрального электрода выполнен из магнитного материала, например стали, соединен с внешним металлическим цилиндром 2 и перекрывает зону размещения плавкой перемычки 5. Длина части перекрывающей зону размещения плавкой перемычки 5 составляет 40-50 мм, а ее внешняя поверхность выполнена конусообразной. Соленоид 8 выполнен за одно целое с фланцем 9 и цилиндрической частью 10, в которой размещен корпус 7 узла центрального электрода и укреплен резьбовой заглушкой 11. Соленоид 8 укреплен прочным стеклопластиковым корпусом 12 и стянут мощными металлическими токоведущими шпильками 13 между фланцем 9 и стеклопластиковым упорным кольцом 14. Токоведущие шпильки 13 электрически соединены с токоведущим металлическим кольцом 15, к которому присоединен шинопровод 16 цепи электропитания. Второй шинопровод 17 цепи электропитания присоединен к хвостовику 4 центрального электрода. К шинопроводу 17 последовательно присоединены ключ 18 и один полюс батареи конденсаторов 19, второй полюс которой соединен с шинопроводом 16. Свободные концы стволов обоих ускорителей с помощью проходных изоляторов-уплотнителей 20 одинаково герметично и соосно закреплены в осевых отверстиях дискообразных металлических крышек 21, которые с помощью болтовых соединений герметично присоединены к противоположным концам металлического цилиндрического корпуса 22 камеры-реактора, обеспечивая ее герметичность, а также встречное, соосное и симметричное расположение концов стволов по продольной оси камеры-реактора, и расстояние между срезами стволов составляет 10-100 мм. Герметичная камера-реактор заполнена газообразным азотом. Электропитание ускорителей осуществляется от одинаковых, отдельных и независимых источников, например конденсаторной батареи 19 одинаковой емкости до 12·10-3 Ф при одинаковом зарядном напряжении до 5,0 кВ, которые одновременно включаются на нагрузку при одновременном замыкании ключей 18.

Работа устройства заключается в следующем. При одновременном замыкании ключей 18 в контурах электропитания обоих ускорителей начинает протекать ток от источника питания (конденсаторной батареи) 19 по шинопроводу 16, токопроводящему кольцу 15, шпилькам 13, фланцу 9, виткам соленоида 8, цилиндрической части 10, корпуса 7, внешнему металлическому цилиндру 2, внутреннему графитовому цилиндру 1, плавкой перемычки 5, наконечнику 3, хвостовику 4, второму шинопроводу 17, ключу 18 и конденсаторной батареи 19. При этом под действием тока плавкая перемычка 5, выполненная из углеродного материала, например сажи, разогревается до температуры 103-104 К, и ее материал переходит в плазменное состояние с образованием дугового разряда при токе порядка 10 4-105 А. Конфигурация плазменного разряда типа Z-пинч с круговой плазменной перемычкой задается формой плавкой перемычки 5 и наличием цилиндрического канала в изоляторе 6 у вершины центрального электрода. С нарастанием тока до величины порядка 105 А плазменная перемычка сжимается магнитным полем собственного тока и аксиальным полем соленоида 8, и существует в ускорительном канале в виде удлиняющегося плазменного жгута Z-пинча с круговой плазменной перемычкой на конце, через которую ток переходит на внутреннюю цилиндрическую поверхность графитового цилиндра 1 в процессе ускорения плазменной перемычки под действием силы Лоренца. При выходе двух плазменных потоков из ускорительных каналов в промежутке между срезами стволов двух ускорителей формируются ударно-волновые структуры двух встречных гиперскоростных струй углеродной электроразрядной плазмы. В скачки уплотнения головных ударных волн поступает ионизированный азот из окружающей атмосферы. Ударные волны встречаются в середине промежутка между срезами стволов. Происходит торможение и слияние скачков уплотнения двух головных ударных волн с формированием неподвижного скачка уплотнения, в котором сверхзвуковое течение ионизированного материала струй переходит в дозвуковое, а давление и температура существенно повышаются достигая величин порядка 104 К и 10 ГПа, необходимых для протекания плазмохимической реакции синтеза ковалентного нитрида углерода C3N4. Разлет синтезированного продукта из скачка уплотнения происходит в виде дискообразной (радиальной) гиперскоростной струи, осевая плоскость которой перпендикулярна общей оси ускорительных каналов. Скорость разлета значительно превышает скорость первичных струй. При этом с поверхности головной ударной волны вторичной радиальной струи происходит распыление жидкой фазы синтезированного продукта, скорость закалки, кристаллизации и размер частиц которого будут определяться скоростью разлета, температурой продукта, плотностью и температурой окружающей газообразной среды.

Равенство энтальпий (суммы кинетической энергии и внутренней энергии вещества) двух встречных плазменных струй обеспечивается равенством скоростей истечения и температуры плазмы, которые определяются одинаковыми конструктивными параметрами ускорителей и параметрами импульсных источников электропитания. Интегрально энтальпия струй определяется энергией, введенной в ускорительный канал каждого ускорителя при одинаковых параметрах импульсов тока, напряжения на разряде и мощности.

Предложенное для реализации способа устройство испытано в следующих условиях: емкости конденсаторных батарей 19 источников электропитания ускорителей C=12·10-3 Ф; зарядное напряжение конденсаторных батарей Uзар=3,0 кВ; диаметр ускорительного канала во внутреннем графитовом цилиндре 1 dУК=10 мм; длина соленоидов 8 lL=150 мм; длина стволов (ускорительных каналов) lСТ=200 мм; расстояние между срезами стволов ускорителей lСС=50 мм; масса плавкой перемычки из углеродного материала (сажи), заложенного в зону формирования плазменной структуры в начале ствола каждого ускорителя m С=0,5 г; амплитуда импульса тока Im=140 кА; длительность импульса тока tИМП=500 мкс; максиальная мощность разряда Pm=145 MBA, давление азота в камере-реакторе P0=1 атм.

Испытания показали, что при использовании заявляемой группы изобретений решается основная техническая задача - достигается возможность ввода в ускоритель энергии более 10 кДж, а именно 30 кДж и это в совокупности, с использованием графитового наконечника центрального электрода и графитового внутреннего цилиндра ствола с ускорительным каналом обеспечивает получение 0,8 г продукта синтеза без примеси вольфрама и его соединений. Аналитические исследования продукта синтеза методами рентгеновской дифрактометрии и полнопрофильного структурно-фазового анализа, и термографическими методами с возможностью оценки поглощаемых и выделяемых газов в процессе нагрева в присутствии кислорода показали, что продукт синтеза содержит две ультрадисперсные кристаллические фазы: многослойные углеродные нанотрубки, с поперечным размером до 70 нм с процентным содержанием 60-70 мас.% и способ динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического   ковалентного нитрида углерода c3n4 и устройство для его осуществления, патент № 2475449 -фазы ковалентного нитрида углерода способ динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического   ковалентного нитрида углерода c3n4 и устройство для его осуществления, патент № 2475449 C3N4 с содержанием 40-30%.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического ковалентного нитрида углерода C3N4, заключающийся в реализации плазмохимической реакции синтеза в скачке уплотнения ударно-волновой структуры гиперскоростной импульсной струи углеродной электроразрядной плазмы, истекающей в замкнутый герметичный объем, заполненный газообразным азотом, отличающийся тем, что синтез производят в скачке уплотнения, возникающем при взаимодействии двух синхронных равноэнтальпийных гиперскоростных струй углеродной электроразрядной плазмы, истекающих встречно по одной оси из стволов двух одинаковых ускорителей, причем гиперскоростные импульсные струи углеродной электроразрядной плазмы генерируют при одинаковых импульсах тока электропитания ускорителей амплитудой 140 кА, мощностью разряда 145 МВА при подведенной энергии 30 кДж.

2. Устройство для динамического синтеза ультрадисперсного кристаллического ковалентного нитрида углерода C3N 4, выполненное в виде коаксиально размещенного внутри соленоида цилиндрического электропроводящего ствола, выполненного из графита, внутри которого размещена плавкая перемычка из ультрадисперсного углеродного материала, электрически соединяющая начало цилиндрического электропроводящего ствола и центральный электрод, который присоединен к одной клемме цепи питания ускорителя, вторая клемма которой присоединена к концу соленоида, удаленному от центрального электрода, второй конец соленоида электрически соединен с началом ствола, вершина центрального электрода, начало ствола и начало соленоида размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси ствола, а корпус узла центрального электрода выполнен из магнитного материала и перекрывает зону размещения плавкой перемычки, длина части перекрывающей зону размещения плавкой перемычки составляет 40-50 мм, а ее внешняя поверхность выполнена конусообразной, отличающееся тем, что ствол ускорителя выполнен в виде внутреннего и внешнего токопроводящих цилиндров, коаксиально расположенных один в другом и электрически связанных по всей поверхности сопряжения, а центральный электрод выполнен по длине составным из наконечника и хвостовика, причем внутренний цилиндр и наконечник выполнены из графита, а внешний цилиндр выполнен из прочного немагнитного металла, при этом хвостовик выполнен из конструкционного металла с высокой электропроводностью, а свободные концы стволов обоих ускорителей с помощью проходных изоляторов-уплотнителей закреплены в осевых отверстиях дискообразных металлических крышек, которые герметично присоединены к противоположным концам металлического цилиндрического корпуса камеры-реактора, обеспечивая встречное, соосное и симметричное расположение стволов по продольной оси камеры-реактора, которая заполнена газообразным азотом.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2475449

patent-2475449.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс C01B21/082 соединения, содержащие азот и неметаллы

Класс C30B29/38 нитриды

Патенты РФ в классе C30B29/38:
монокристалл нитрида, способ его изготовления и используемая в нем подложка -  патент 2485221 (20.06.2013)
устройство для производства монокристаллического нитрида алюминия, способ производства монокристаллического нитрида алюминия и монокристаллический нитрид алюминия -  патент 2485219 (20.06.2013)
способ получения поликристаллического материала на основе кубического нитрида бора, содержащего алмазы -  патент 2484888 (20.06.2013)
способ выращивания монокристаллов нитрида галлия -  патент 2477766 (20.03.2013)
способ выращивания монокристалла aln и устройство для его реализации -  патент 2468128 (27.11.2012)
способ получения кристаллов gan или algan -  патент 2446236 (27.03.2012)
способ получения микрокристаллов нитрида алюминия -  патент 2437968 (27.12.2011)
способ получения монокристалла нитрида тугоплавкого металла и изделия из него, получаемого этим способом -  патент 2431002 (10.10.2011)
способ выращивания слоя нитрида галлия и способ получения нитридного полупроводникового устройства -  патент 2414549 (20.03.2011)
способ получения поликристаллического кубического нитрида бора -  патент 2412111 (20.02.2011)

Класс C30B30/00 Производство монокристаллов или гомогенного поликристаллического материала с определенной структурой, отличающееся воздействием электрического или магнитного полей, волновой энергии или других специфических физических условий

Патенты РФ в классе C30B30/00:
микрофлюидное устройство для кристаллизации белков в условиях невесомости -  патент 2522613 (20.07.2014)
способ получения наноалмазов при пиролизе метана в электрическом поле -  патент 2521581 (27.06.2014)
способ получения алмазоподобных покрытий комбинированным лазерным воздействием -  патент 2516632 (20.05.2014)
способ прямого получения поликристаллического кремния из природного кварца и из его особо чистых концентратов -  патент 2516512 (20.05.2014)
способ получения столбчатых монокристаллов кремния из песка и устройство для его осуществления -  патент 2488650 (27.07.2013)
способ получения микро- и наноструктурированных массивов кристаллов оксида цинка -  патент 2484188 (10.06.2013)
способ получения наноструктурированных массивов кристаллов оксида цинка -  патент 2478740 (10.04.2013)
способ получения наноалмазов -  патент 2465376 (27.10.2012)
способ получения наноструктурированных алмазных покрытий на изделиях из вольфрама -  патент 2456387 (20.07.2012)
способ получения кремния -  патент 2441838 (10.02.2012)

Класс B82B3/00 Изготовление или обработка наноструктур

Патенты РФ в классе B82B3/00:
способ комбинированной интенсивной пластической деформации заготовок -  патент 2529604 (27.09.2014)
многослойный композиционный материал для защиты от электромагнитного излучения -  патент 2529494 (27.09.2014)
способ функционализации углеродных наноматериалов -  патент 2529217 (27.09.2014)
нанокомпонентная энергетическая добавка и жидкое углеводородное топливо -  патент 2529035 (27.09.2014)
способ получения насыщенных карбоновых кислот -  патент 2529026 (27.09.2014)
способ получения катализатора для процесса метанирования -  патент 2528988 (20.09.2014)
способ модифицирования углеродных нанотрубок -  патент 2528985 (20.09.2014)
полимерный медьсодержащий композит и способ его получения -  патент 2528981 (20.09.2014)
композиции матриксных носителей, способы и применения -  патент 2528895 (20.09.2014)
полимерное электрохромное устройство -  патент 2528841 (20.09.2014)

Класс B82Y30/00 Нано-технология материалов или поверхностных эффектов, например нано-композиты

Патенты РФ в классе B82Y30/00:
способ получения железного порошка -  патент 2529129 (27.09.2014)
способ получения композиционных материалов на основе диоксида кремния -  патент 2528667 (20.09.2014)
режущая пластина -  патент 2528288 (10.09.2014)
способ получения термоэлектрического материала -  патент 2528280 (10.09.2014)
ветошь для чистки ствола огнестрельного оружия -  патент 2527577 (10.09.2014)
способ упрочнения металлических изделий с получением наноструктурированных поверхностных слоев -  патент 2527511 (10.09.2014)
способ получения наноматериала на основе рекомбинантных жгутиков археи halobacterium salinarum -  патент 2526514 (20.08.2014)
керамический композиционный материал на основе алюмокислородной керамики, структурированной наноструктурами tin -  патент 2526453 (20.08.2014)
нанокомпозит на основе никель-хром-молибден -  патент 2525878 (20.08.2014)
износостойкий композиционный керамический наноструктурированный материал и способ его получения -  патент 2525538 (20.08.2014)

Класс C01B31/02 получение углерода

Патенты РФ в классе C01B31/02:
электродная масса для самообжигающихся электродов ферросплавных печей -  патент 2529235 (27.09.2014)
способ модифицирования углеродных нанотрубок -  патент 2528985 (20.09.2014)
свч плазменный конвертор -  патент 2522636 (20.07.2014)
пористые угреродные композиционные материалы и способ их получения, а также адсорбенты, косметические средства, средства очистки и композиционные фотокаталитические материалы, содержащие их -  патент 2521384 (27.06.2014)
полимерный нанокомпозит с управляемой анизотропией углеродных нанотрубок и способ его получения -  патент 2520435 (27.06.2014)
способ получения углерод-металлического материала каталитическим пиролизом этанола -  патент 2516548 (20.05.2014)
способ получения углеродных наноматериалов с нанесённым диоксидом кремния -  патент 2516409 (20.05.2014)
тонкодисперсная органическая суспензия углеродных металлсодержащих наноструктур и способ ее изготовления -  патент 2515858 (20.05.2014)
способ получения сажи, содержащей фуллерены и нанотрубки, и устройство для его осуществления -  патент 2511384 (10.04.2014)
способ заполнения внутренней полости нанотрубок химическим веществом -  патент 2511218 (10.04.2014)


Наверх