керамическая масса

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-02-09
публикация патента:

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса включает пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, фосфогипс и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 66,5-67,2; каолин 4,0-4,4; вспученный молотый перлит 24,0-26,0; фосфогипс 3,0-4,0, глицерин 0,4-0,5. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фосфогипс и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина 66,5-67,2; каолин 4,0-4,4; вспученный молотый перлит 24,0-26,0; фосфогипс 3,0-4,0 глицерин 0,4-0,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 20,0-30,0; каолин 5,0-15,0; вспученный молотый перлит 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, дополнительно содержит фосфогипс и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%. пластичная глина 67,2-66,5; каолин 4,0-4,4; вспученный молотый перлит 22,0-26,0; фосфогипс 3,0-4,0; глицерин 0,4-0,5.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12
Пластичная глина 67,266,5
Каолин 4,44,0
Вспученный молотый перлит24,0 26,0
Фосфогипс4,0 3,0
Глицерин0,4 0,5

В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают вспученный перлит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют каолин, пластичную глину, фосфогипс, глицерин и подвергают помолу еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Влажность шликера выбирают в пределах 35-50%. Отлитые в гипсовых формах изделия сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами, подсушивают, напыляют слой бесцветной глазури и при температуре 1150-1200°С проводят обжиг.

Источники информации

1. RU 2313504 C1, кл. C04В 33/13, опубл. 27.12.2007.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)
Наверх