сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
| Классы МПК: | C04B26/12 конденсационные полимеры альдегидов или кетонов |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-11-01 публикация патента:
10.02.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Технический результат заключается в снижении содержания в составе сырьевой смеси токсичного компонента - фенолформальдегидной смолы. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до получения частиц не более 5 мм, 62,5-64,5; фенолформальдегидная смола 9,0-10,0; гидролизный лигнин 1,5-2,5; отходы ткацкого производства 10,0-15,0; макулатура, измельченная до получения частиц площадью не более 10 мм2, 10,0-15,0. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отходы ткацкого производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченную макулатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до получения частиц не более 5 мм, 62,5-64,5; фенолформальдегидная смола 9,0-10,0; гидролизный лигнин 1,5-2,5; отходы ткацкого производства 10,0-15,0; макулатура, измельченная до получения частиц площадью не более 10 мм2, 10,0-15,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: древесный заполнитель 58,9-77,2; фенолформальдегидная смола 12,7-23,6; гидролизный лигнин 2,9-9,1; отходы ткацкого производства 7,2-13,2 [1].
Задачей изобретения является снижение содержания в составе сырьевой смеси токсичного компонента - фенолформальдегидной смолы.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отходы ткацкого производства, дополнительно содержит измельченную макулатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до получения частиц не более 5 мм, 62,5-64,5; фенолформальдегидная смола 9,0-10,0; гидролизный лигнин 1,5-2,5; отходы ткацкого производства 10,0-15,0; макулатура, измельченная до получения частиц площадью не более 10 мм2, 10,0-15,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Древесный заполнитель, измельченный до получения частиц не более 5 мм | 62,5 | 63,5 | 64,5 |
| Фенолформальдегидная смола | 10,0 | 9,5 | 9,0 |
| Гидролизный лигнин | 2,5 | 2,0 | 1,5 |
| Отходы ткацкого производства | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Макулатура, измельченная до получения частиц площадью не более 10 мм2 | 15,0 | 12,5 | 10,0 |
Ниже приведен пример получения теплоизоляционных изделий из предложенной сырьевой смеси.
Компоненты дозируют в требуемых количествах.
Подготавливают древесный заполнитель (дробленку, полученную из отходов обработки сосны, ели). Заполнитель измельчают до размера частиц не более 5 мм. Макулатуру измельчают до получения частиц площадью не более 10 мм2. Древесный заполнитель, макулатуру, отходы ткацкого производства (обрывки основных и уточных нитей, обрывки ткани), фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин смешивают. Из полученной смеси формуют изделия требуемой конфигурации, которые затем отверждают.
Источники информации
1. Авторское свидетельство № 1131856 СССР, 1984.
Класс C04B26/12 конденсационные полимеры альдегидов или кетонов