смесь для получения искусственного песчаника

Классы МПК:C04B28/26 силикаты щелочных металлов
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-12-14
публикация патента:

Изобретение относится к области получения искусственных материалов, которые могут быть использованы в строительстве, а также в декоративно-прикладных видах искусства. Технический результат заключается в сокращении продолжительности выдержки изделий, изготовленных из смеси для получения искусственного песчаника. Смесь для получения искусственного песчаника содержит, вес.ч.: глинистый материал 5-7; размолотый до полного прохождения через сетку 014 кварцевый песок 25-27, натриевое жидкое стекло 36-40; порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 28-32. 1 табл.

Формула изобретения

Смесь для получения искусственного песчаника, содержащая глинистый материал, кварцевый песок, натриевое жидкое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно включает порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глинистый материал 5-7; размолотый до полного прохождения через сетку 014 кварцевый песок 25-27; натриевое жидкое стекло 36-40; порошок шлама водоочистки 28-32.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области получения искусственных материалов, которые могут быть использованы в строительстве, а также в декоративно-прикладных видах искусства.

Известна смесь для получения искусственного песчаника, содержащая, вес.ч.: кварцевый песок (с зернами не крупнее 2 мм) 30-36; глинистый материал (каолин, бентонит, лесс) 2-3; натриевое жидкое стекло 38-42; вспученный перлитовый песок (с зернами не крупнее 2 мм) 23-26 [1]. Выдержку в растворе хлористого кальция изделий, изготовленных из такой смеси, проводят в течение 12-24 ч.

Задача изобретения состоит в сокращении продолжительности выдержки изделий, изготовленных из смеси для получения искусственного песчаника.

Технический результат достигается тем, что смесь для получения искусственного песчаника, содержащая глинистый материал, кварцевый песок, натриевое жидкое стекло, дополнительно включает порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глинистый материал 5-7; размолотый до полного прохождения через сетку 014 кварцевый песок 25-27; натриевое жидкое стекло 36-40; порошок шлама водоочистки 28-32.

В таблице приведены составы смеси дня получения искусственного песчаника.

Таблица
Компоненты Состав, вес.ч.
12 3
Глинистый материалсмесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737
- каолин5 --
- лесс -6 -
- бентонит - -7
Размолотый до полного прохождения через сетку 014 кварцевый песок 2726 25
Натриевое жидкое стекло40 38 36
Порошок шлама водоочистки смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737
- с насыпной плотностью 850 кг/м3 28- -
- с насыпной плотностью 900 кг/м3 -30 32

Порошок шлама водоочистки образуется в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях и характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 41,0-50,3; Fe3+ 25,0-33,1; Ca2+ 4,0-6,0; Mg2+ 1,5-2,4; HCO3смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 -; CO3смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 -, SO4смесь для получения искусственного песчаника, патент № 2472737 2-, OHCl2- 1,6-23,0.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок размалывают до полного прохождения через сетку 014, смешивают с порошком шлама водоочистки, молотым глинистым материалом, затем добавляют жидкое натриевое стекло (с силикатным модулем 3-3,5 и плотностью 1400-1500 кг/м3) и все компоненты еще раз смешивают. Из полученной смеси прессуют материал, который (сразу после формования, не давая подсохнуть на воздухе) помещают в раствор хлористого кальция и выдерживают в нем в течение 8-10 ч. Для приготовления раствора на 1 л воды берут 300 г хлористого кальция.

Источники информации

1. RU № 2430052, 2011.

Класс C04B28/26 силикаты щелочных металлов

способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок -  патент 2528814 (20.09.2014)
тепло- шумовлагоизолирующий термостойкий материал и способ его изготовления -  патент 2526449 (20.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, используемого при оформлении цветников и клумб -  патент 2525410 (10.08.2014)
способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала -  патент 2524364 (27.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень -  патент 2508267 (27.02.2014)
огнезащитная композиция для воздуховодов "файрекс-300" -  патент 2506250 (10.02.2014)
способ изготовления теплоизоляционных изделий -  патент 2504526 (20.01.2014)
способ получения теплоизоляционного материала -  патент 2504525 (20.01.2014)
способ изготовления строительных изделий -  патент 2502697 (27.12.2013)
теплоизоляционный материал и способ его изготовления -  патент 2501761 (20.12.2013)
Наверх