сырьевая смесь для получения искусственной породы
| Классы МПК: | C04B28/02 содержащие гидравлические цементы, кроме сульфата кальция C04B14/12 вспученная глина C04B14/26 карбонаты C04B14/36 неорганические материалы, не предусмотренные в рубриках 14/04 C04B14/42 стекло |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-06-17 публикация патента:
10.10.2012 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: цветной цемент 25-30; песок на основе карбоната кальция 13,3-17,2; сульфид меди 3-4; сульфид железа 1-1,5; керамзитовый гравий фракции 20-40 мм 25-30; стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм 0,5-1; диметилфталат 0,5-1; вода 25-30. Технический результат: повышение прочности получаемой искусственной породы. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая цветной цемент, песок на основе карбоната кальция, сульфид меди, сульфид железа, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит керамзитовый гравий фракции 20-40 мм, стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, и диметилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| цветной цемент | 25-30 |
| песок на основе карбоната кальция | 13,3-17,2 |
| сульфид меди | 3-4 |
| сульфид железа | 1-1,5 |
| керамзитовый гравий фракции 20-40 мм | 25-30 |
| стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм | 0,5-1 |
| диметилфталат | 0,5-1 |
| вода | 25-30 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая, мас.%: цемент 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6; фторсиликаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1].
Задача изобретения состоит в получении легкой и прочной искусственной породы.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая цветной цемент, песок на основе карбоната кальция, сульфид меди, сульфид железа, воду, дополнительно содержит керамзитовый гравий фракции 20-40 мм, стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, и диметилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%: цветной цемент 25-30; песок на основе карбоната кальция 13,3-17,2; сульфид меди 3-4; сульфид железа 1-1,5; керамзитовый гравий фракции 20-40 мм 25-30; стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм 0,5-1; диметилфталат 0,5-1; вода 25-30.
Составы сырьевой смеси для получения искусственной породы приведены в таблице.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Цветной цемент | 25 | 27,5 | 30 |
| Песок на основе карбоната кальция | 16,2 | 14,5 | 12,8 |
| Сульфид меди | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Сульфид железа | 1,5 | 1,25 | 1 |
| Керамзитовый | 30 | 27,5 | 25 |
| гравий фракции 20-40 мм | |||
| Стекловолокно | 1 | 0,75 | 0,5 |
| Диметилфталат | 1 | 0,75 | 0,5 |
| Вода | 25 | 27,5 | 30 |
Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Цветной цемент смешивают с песком на основе карбоната кальция, керамзитовым гравием фракции 20-40 мм, сульфидом меди, сульфидом железа, добавляют воду, стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм, диметилфталат и еще раз перемешивают. Смесь компонентов укладывают в формы, уплотняют и оставляют до затвердевания в течение 1 сут. Полученные изделия извлекают из форм, подвергают механической обработке (распиливанию, шлифованию) и выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут.
Полученная на основе сырьевой смеси искусственная порода является прочным (прочность на сжатие ~ 5 МПа) отделочным материалом.
Источник информации
1. Патент № 268011 ПНР, С04В, 1990.
Класс C04B28/02 содержащие гидравлические цементы, кроме сульфата кальция
Класс C04B14/12 вспученная глина
Класс C04B14/36 неорганические материалы, не предусмотренные в рубриках 14/04