способ изготовления поглощающего предмета одежды и поглощающий предмет одежды, изготовленный в соответствии с данным способом

Формула изобретения

1. Способ изготовления поглощающих предметов (21) одежды типа трусов, включающий в себя образование непрерывного многокомпонентного технологического полотна (22) и вырезание отдельных предметов одежды (21) из технологического полотна (22), отличающийся тем, что образование технологического полотна (22) включает в себя следующие операции: а) подачу непрерывного полотна (23) проницаемого для жидкостей материала в направлении (MD) перемещения, при этом полотно из проницаемого для жидкостей материала имеет промежуточную зону (2), простирающуюся в направлении (MD) перемещения, и первую и вторую боковые зоны (3, 4) с каждой стороны промежуточной зоны (2), b) периодическую укладку поглощающих сердцевин (33) в промежуточной зоне (2) непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (23), с) подачу первого эластичного полотна (24) в направлении (MD) перемещения, d) растягивание первого эластичного полотна (24) на 35-250% в направлении (MD) перемещения, и е) прикрепление первого эластичного полотна (24) к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23) в первой боковой зоне (3) непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (23).

2. Способ по п.1, при этом способ дополнительно включает в себя следующие операции: f) подачу второго эластичного полотна (25) в направлении (MD) перемещения, g) растягивание второго эластичного полотна (25) на 35-250% в направлении (MD) перемещения, и h) прикрепление второго эластичного полотна (25) к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23) во второй боковой зоне (4) непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (23).

3. Способ по п.1 или 2, в котором первое и второе эластичные полотна (24, 25) прикрепляют к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23) с зазором, находящимся между первым и вторым эластичными полотнами (24, 25) в промежуточной зоне (2).

4. Способ по п.1 или 2, в котором непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала (23) представляет собой полотно нетканого материала.

5. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) содержит эластичную пленку.

6. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) содержит эластичный нетканый материал.

7. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) представляет собой ламинат из эластичной пленки и слоя нетканого материала, и эластичное полотно (24, 25) прикрепляют к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23) с эластичной пленкой, обращенной к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23).

8. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) содержит активированный при растягивании эластичный ламинат.

9. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) содержит скрепленный при растягивании эластичный ламинат.

10. Способ по п.1 или 2, в котором сердцевины (33) по меньшей мере частично покрывают непроницаемым для жидкостей материалом (34) со стороны поверхности сердцевин (33), обращенной от непрерывного полотна (23) проницаемого для жидкостей материала.

11. Способ по п.10, в котором сердцевины (33) накладывают на непроницаемый для жидкостей материал (34) и прикрепляют к непроницаемому для жидкостей материалу (34) перед соединением сердцевин (33) с непрерывным холстом проницаемого для жидкостей материала(23).

12. Способ по п.11, в котором сердцевины (33) переворачивают и/или поворачивают после прикрепления к непроницаемому для жидкостей материалу (34) и переводят в положение, при котором они находятся напротив непрерывного полотна (23) проницаемого для жидкостей материала, и накладывают на непрерывное полотно (23) проницаемого для жидкостей материала так, что продольное направление сердцевин совпадает с поперечным направлением (CD) непрерывного холста (23) проницаемого для жидкостей материала.

13. Способ по п.1 или 2, в котором к технологическому полотну (22) прикрепляют эластичный элемент (53) для ног.

14. Способ по п.1 или 2, в котором технологическое полотно (22) выполняют с эластичным поясом (61) вдоль по меньшей мере одного края (8, 9) технологического полотна (22).

15. Способ по п.14, в котором эластичный пояс (61) содержит часть непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (23).

16. Способ по п.14, в котором эластичный пояс (61) присоединяют к технологическому полотну (22) в виде отдельного компонента.

17. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) прикрепляют посредством склеивания к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23).

18. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одно эластичное полотно (24, 25) прикрепляют посредством термоскрепления или ультразвуковой сварки к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала (23).

19. Способ по п.1 или 2, в котором технологический процесс включает в себя обработку непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (23) для выполнения непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (23) с зонами разной гидрофильности или гидрофобности.

20. Способ по п.19, в котором непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала (23) содержит гидрофобный полимерный материал, и непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала (23) подвергают обработке для придания гидрофильности в выбранной части или частях непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала (33), совпадающих с поглощающими сердцевинами в технологическом полотне (22).

21. Способ по п.1 или 2, при этом способ дополнительно включает в себя одну или несколько из следующих технологических операций: а) наложение эластичного элемента (53) для ног, b) наложение выступающих вверх барьеров, с) разрезание технологического полотна для образования отверстий для ног, d) складывание технологического полотна, е) наложение скрепляющих элементов на технологическое полотно (22), f) образование боковых соединений (46) в сложенном полотне, и g) отделение отдельных поглощающих предметов одежды типа трусов от технологического полотна посредством разрезания в зоне у боковых соединений (46).

22. Поглощающий предмет (55) одежды типа трусов, содержащий базовую структуру (60), содержащую переднюю панель (56), имеющую передний концевой край (62) и первый и второй края (64), заднюю панель (57), имеющую задний концевой край (62) и первый и второй боковые края (64), и промежуточную панель (58), расположенную между передней и задней панелями (56, 57), и эластифицированные переднюю и заднюю поясные панели (61а, 61b), расположенные вдоль переднего и заднего концевых краев (62) передней и задней панелей (56, 57), и компонент с сердцевиной, объединенный с базовой структурой и образующий неотъемлемую часть поглощающего предмета (55) одежды, при этом базовая структура включает в себя проницаемый для жидкостей материал (23), имеющий обращенную к предмету одежды сторону и обращенную к пользователю сторону и образующий проницаемый для жидкостей поверхностный слой (78) в предмете одежды, отличающийся тем, что проницаемый для жидкостей материал (23) простирается непрерывно между передним концевым краем (62) и задним концевым краем (62) и что по меньшей мере одна из передней панели (56) и задней панели (57) содержит эластичное полотно (24, 25), которое прикреплено к проницаемому для жидкостей материалу (23), при этом эластичное полотно (24, 25) растянуто на 35-250% по меньшей мере в одном направлении.

23. Поглощающий предмет (55) одежды по п.22, в котором проницаемый для жидкостей материал (23) образует часть одной или обеих из эластифицированных передней и задней поясных панелей (61а, 61b).

24. Поглощающий предмет (55) одежды по п.22 или 23, в котором эластичное полотно (24, 25) прикреплено к каждой из передней панели (56) и задней панели (57), при этом предмет одежды имеет зазор между эластичными полотнами (24, 25) в промежностной панели (58).

25. Поглощающий предмет (55) одежды по п.22 или 23, в котором первый и второй боковые края (64) передней панели (56) присоединены посредством краевых соединений (65) к соответствующим первому и второму боковым краям (64) задней панели (57).

26. Поглощающий предмет (55) одежды по п.22 или 23, в котором эластичные поясные панели (61а, 61b) содержат эластичные элементы (30, 31), которые прикреплены к проницаемому для жидкостей материалу (23).

27. Поглощающий предмет (55) одежды по п.26, в котором эластичные элементы (30, 31) прикреплены к наружной обращенной к предмету одежды стороне проницаемого для жидкостей материала (23).

28. Поглощающий предмет (55) одежды по п.26, в котором эластичные элементы (30, 31) прикреплены к обращенной к пользователю стороне проницаемого для жидкостей материала (23).

29. Поглощающий предмет (55) одежды по п.26, в котором проницаемый для жидкостей материал (23) загнут для закрывания эластичных элементов (30, 31) и закреплен в загнутой конфигурации.

30. Поглощающий предмет (55) одежды по п.22 или 23, в котором эластичные поясные панели (61а, 61b) содержат часть по меньшей мере одного эластичного полотна (24, 25).

31. Поглощающий предмет (55) одежды по п.22 или 23, в котором проницаемый для жидкостей материал (23) обработан для придания ему большей гидрофильности или меньшей гидрофобности в зоне проницаемого для жидкостей материала (23), которая закрывает поглощающую сердцевину (33), чем в зоне проницаемого для жидкостей материала (23), которая расположена снаружи поглощающей сердцевины (33).

Описание изобретения к патенту

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления поглощающих предметов одежды, включающему в себя образование непрерывного многокомпонентного технологического полотна и вырезание отдельных предметов одежды из технологического полотна. Изобретение также относится к поглощающему предмету одежды, который может быть изготовлен в соответствии с данным способом.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Поглощающие предметы одежды, в частности поглощающие предметы одежды типа трусов одноразового использования, включают в себя имеющую форму трусов, базовую структуру и компонент в виде поглощающей сердцевины, постоянно объединенный с базовой частью. При создании предметов одежды типа трусов главная цель состоит в том, чтобы сделать их похожими на обычное нижнее белье в как можно большей степени. По этой причине базовая часть предмета одежды обычно содержит материал, который поддается эластичному растягиванию, по меньшей мере в зонах, предназначенных для «наложения» поверх бедер носителя. Кроме того, поглощающие предметы одежды, такие как подгузники-трусы, гигиенические трусы и трусы, используемые при недержании, выполнены с возможностью их удобного и плотного прилегания к пользователю, и желательно, чтобы они имели минимальное число швов и соединений, которые могли бы вызвать дискомфорт, такой как натирание.

Кроме того, поглощающие предметы одежды типа трусов должны были выполнены с возможностью натягивания их вверх и стягивания их вниз по бедрам носителя подобно паре трусов для того, чтобы дать возможность пользователю или лицу, осуществляющему уход, легко снимать запачканный предмет одежды и заменять его новым чистым предметом одежды. Особая проблема, связанная с предметами одежды типа трусов, заключается в том, что швы и соединения, проходящие в направлении, параллельном поясному краю предмета одежды, могут разрываться, когда пользователь или лицо, осуществляющее уход, натягивает предмет одежды. Для избежания данной проблемы необходимо обеспечить уверенность в том, что соединения между различными частями предмета одежды типа трусов одноразового использования являются достаточно прочными, чтобы выдерживать воздействие усилий, возникающих во время обычного использования. Однако прочные швы и соединения обычно получают посредством увеличения зоны скрепления и/или посредством использования большего количества связующих материалов или более жестких условий скрепления, что приводит к более жестким и более неудобным соединениям.

Дополнительное требование к предметам одежды одноразового использования, имеющее особую важность, состоит в обеспечении возможности изготовления предмета одежды посредством экономически эффективного процесса, включающего как можно меньшее число технологических операций и компонентов.

Следовательно, существует сохраняющаяся потребность в усовершенствованном способе изготовления поглощающего предмета одежды типа трусов, имеющего базовую часть, включающую в себя один или несколько компонентов, поддающихся эластичному растягиванию.

Соответственно, цель изобретения состоит в разработке простого и экономичного способа изготовления поглощающего предмета одежды, такого как поддающийся эластичному растягиванию предмет одежды типа трусов.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с изобретением разработан способ непрерывного изготовления поглощающих предметов одежды, включающий в себя образование непрерывного многокомпонентного технологического полотна и вырезание отдельных предметов одежды из технологического полотна, при этом образование технологического полотна включает в себя следующие операции:

а) подачу непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала в направлении перемещения, при этом полотно проницаемого для жидкостей материала имеет промежуточную зону, простирающуюся в направлении перемещения, и первую и вторую боковые зоны с каждой стороны промежуточной зоны;

b) периодическую укладку компонентов в виде поглощающих сердцевин в промежуточной зоне первого полотна проницаемого для жидкостей материала;

с) подачу первого эластичного полотна в направлении перемещения;

d) растягивание первого эластичного полотна на 35-250% в направлении перемещения;

е) присоединение первого эластичного полотна путем ламинирования к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала в первой боковой зоне непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала.

Способ согласно изобретению представляет собой высокоэкономичный и эффективный способ изготовления поглощающих предметов одежды одноразового использования. Готовые предметы одежды в соответствии с изобретением имеют заданный внешний вид с мягким непрерывным внутренним контактирующим с телом слоем и наружной поверхностью, которая по желанию может представлять собой слой нетканого материала или эластичной пленки. Способ обеспечивает возможность использования минимального количества слоев материалов и компонентов, которые должны быть соединены друг с другом, в результате чего уменьшается время изготовления изделия, а также затраты на производство.

Поглощающий предмет одежды в используемом здесь смысле относится ко всем видам поглощающих гигиенических предметов одежды, которые носят подобно паре трусов и которые имеют отверстие для талии и два отверстия для ног. К предметам одежды в соответствии с изобретением относятся подгузники-трусы и подгузники раскрываемого типа для всех типов пользователей, а также поглощающие гигиенические трусы, предназначенные для защиты и использования при недержании у женщин.

В данном контексте эластичный материал определен как материал, имеющий остаточное удлинение после релаксации, составляющее менее 10%, после подвергания материала удлинению на 30% при испытании на эластичность, указанном в дальнейшем.

Неэластичный материал представляет собой материал, который не подпадает под определение эластичного материала. Соответственно, неэластичный материал в используемом здесь смысле представляет собой материал, который может быть растяжимым или нерастяжимым. В случае материала, поддающегося растягиванию, материал имеет остаточное удлинение после растяжения и релаксации, составляющее более 10%, после подвергания материала удлинению на 30%, как определено в соответствии с испытанием на эластичность.

Эластичное полотно может быть прикреплено к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала посредством склеивания или может быть прикреплено к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала посредством термоскрепления или ультразвуковой сварки.

Соединение, получаемое термоскреплением или ультразвуковой сваркой, может быть выполнено в виде отдельных скрепленных элементов, таких как места точечного скрепления или места линейного скрепления, или может быть выполнено в виде непрерывного рисунка скрепления. Посредством выбора конфигурации скрепления в виде редко распределенных мест точечного скрепления можно обеспечить более высокую гибкость получающегося в результате ламината, чем посредством конфигурации из мест скрепления, занимающих большую часть поверхности контакта между скрепленными слоями.

Способ в соответствии с изобретением может дополнительно включать в себя следующие операции:

f) подачу второго эластичного полотна в направлении перемещения;

д) растягивание второго эластичного полотна на 35-250% в направлении перемещения; и

h) присоединение второго эластичного полотна путем ламинирования к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала во второй боковой зоне непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала.

Первое и второе эластичные полотна могут быть прикреплены к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала с зазором, находящимся между первым и вторым эластичными полотнами в промежуточной зоне непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала.

Эластичное полотно или полотна могут представлять собой эластичную пленку, эластичный нетканый материал или эластичный ламинат, содержащий по меньшей мере одну эластичную пленку и/или эластичный нетканый материал. Эластичные полотна могут образовывать эластичные поясные панели и эластичные переднюю и заднюю панели в готовом поглощающем предмете одежды типа трусов. В одном варианте осуществления изобретения эластичное полотно представляет собой ламинат из эластичной пленки и слоя нетканого материала, и эластичное полотно прикрепляют к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала с эластичной пленкой, обращенной к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала.

Эластичный материал, который ранее использовался для образования эластичных панелей в поглощающих предметах одежды, таких как подгузники типа трусов, представляет собой ламинат, содержащий эластичную пленку, расположенную между двумя слоями неэластичного нетканого материала. Для придания ламинату способности к эластичному растягиванию его подвергают активирующей обработке. Трехслойный активированный ламинат раскрыт в международной патентной заявке WO 03/047488. Активированный ламинат получают посредством растягивания слоя эластичной пленки с определенным шагом между двумя неэластичными подобными ткани слоями. Пошаговое растягивание выполняют посредством пропускания ламината между двумя введенными в зацепление зубчатыми роликами. Активация эластичных ламинатов посредством пошагового растягивания также раскрыта в патентах US No.No. 5143679, 5156793, 5167897, 5422172, 5592690, 5634216 и 5861074. Неэластичные подобные ткани слои полностью или частично разрушаются или разрываются во время процесса активации, так что эластичность ламината после активации главным образом определяется эластичностью слоя эластичной пленки. В трехслойном ламинате в документе WO 03/047488 неэластичные слои полностью разорваны, так что эластичность активированного ламината по существу такая же, как эластичность слоя эластичной пленки.

Раскрытые ламинаты имеют отличные свойства с точки зрения комфорта и являются мягкими, воздухопроницаемыми и эластичными. К сожалению, процесс активации приводит к уменьшению прочности при растяжении и уменьшению сопротивления материала прокалыванию, так что при использовании его в качестве компонента базовой части в одноразовом предмете одежды типа трусов материал легко разрывается при подвергании его воздействию сил, возникающих при надевании или снятии предмета одежды типа трусов. Для повышения прочности активированного ламината при растяжении и для устранения проблемы разрывания в документе PCT/SE2006/000563 было предложено прикреплять активированный при растягивании двухслойный ламинат, содержащий слой нетканого материала и слой эластичной пленки, ко второму слою нетканого материала, когда двухслойный ламинат находится в растянутом состоянии.

Для целей изобретения также можно использовать скрепленные при растягивании эластичные ламинаты, содержащие эластичную пленку или полотно эластичного нетканого материала, которая(ое) была (было) прикреплена (прикреплено) к по меньшей мере одному неэластичному слою, при этом во время операции скрепления эластичный слой был растянут по меньшей мере в одном направлении.

К другому типу эластичных ламинатов, которые могут быть использованы в способе согласно изобретению, относятся «скрепленные в суженном состоянии» ("neck-bonded") ламинаты, которые представляют собой ламинаты, в которых эластичный материал был прикреплен к неэластичному материалу в то время, когда неэластичный материал был растянут под действием условий, вызывающих уменьшение его ширины. Скрепленный в суженном состоянии ламинат представляет собой композиционный материал, имеющий по меньшей мере два слоя, в котором один слой представляет собой суженный, неэластичный слой, а другой слой представляет собой эластичный слой.

Эластичная пленка, используемая для получения эластичных ламинатов, может быть выполнена из любого пригодного эластичного полимера, природного или синтетического. Одним примером эластичной пленки, который, как было доказано, обеспечивает хорошую эластичность и воздухопроницаемость, является трехслойная эластомерная пленка с отверстиями, выполненная с составом полиэтилен - сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков - полиэтилен (PE-SEBS-PE).

Эластичное полотно или полотна, используемые в способе в соответствии с изобретением, могут состоять из слоя волокнистого материала и эластичного слоя. Волокнистый слой предпочтительно выбирают таким, чтобы он придавал ламинату ощущение мягкости и внешний вид и ощущение материала, подобного ткани. Примерами пригодных материалов являются полотна, полученные аэродинамическим способом из расплава, нетканые материалы фильерного способа производства и крепированные нетканые материалы. Крепированные нетканые материалы, как правило, имеют большую растяжимость и гибкость, чем некрепированные нетканые материалы. При использовании крепированного нетканого материала ламинат будет более податливым и растяжимым, чем это возможно при использовании некрепированного нетканого материала.

Поверхностная плотность [масса 1 м²] полотна нетканого материала, используемого в эластичном ламинате, составляет соответственно от 10 до 80 г/м² и предпочтительно от 10 до 30 г/м². Примерами пригодных полимеров, используемых в волокнистом материале, являются сложные полиэфиры, полиэтилен, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Натуральные волокна, например хлопковые, также могут быть использованы при условии, что они обеспечивают заданные свойства. Смесь полимеров может способствовать более высокой гибкости слоя нетканого материала и придавать нетканому материалу большее относительное удлинение при максимальной нагрузке. Было доказано, что смесь обеспечивает хорошие результаты в данном отношении. Тем не менее, также могут быть использованы нетканые материалы, имеющие смеси разных волокон.

Эластичный слой предпочтительно представляет собой эластичную пленку с отверстиями. Эластичный слой может иметь поверхностную плотность от 10 до 120 г/м², предпочтительно от 15 до 60 г/м². Эластичный слой может быть выполнен из любого пригодного эластичного полимера, природного или синтетического. Некоторыми примерами пригодных материалов для эластичного слоя являются полиэтилены с низкой степенью кристалличности, катализированные металлоценом полиэтилены с низкой степенью кристалличности, сополимеры этилена и винилацетата (EVA), полиуретан, полиизопрен, сополимеры бутадиена и стирола, блок-сополимеры стирола, такие как сополимер стирола и изопрена с чередованием блоков (SIS), сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков (SBS) или блок-сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков. Также могут быть использованы смеси данных полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или неэластомерные материалы. Одним примером пригодной эластичной пленки является трехслойная эластомерная пленка с отверстиями, выполненная с составом полиэтилен - сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков - полиэтилен (PE-SEBS-PE).

В соответствии с изобретением непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала образует упрочняющий слой для эластичного полотна. Следовательно, существует возможность использования эластичного двухслойного ламината или слоя эластичной пленки вместо трехслойных ламинатов по предшествующему уровню техники для придания эластичности поглощающему предмету одежды. Эластичный двухслойный ламинат может быть изготовлен и активирован в соответствии с любым из двух способов, раскрытых в документах WO 03/047488 или ЕР 0 715 351, посредством наложения полотна нетканого материала на одну сторону пленки. Полотно нетканого материала и пленка могут быть скреплены посредством экструзии или могут быть скреплены посредством клея. Ламинат подвергают пошаговому растягиванию для активации эластичности слоя пленки. Пошаговое растягивание может быть выполнено до уровня, который меньше относительного удлинения полотна нетканого материала при максимальной нагрузке, для сохранения некоторой прочности полотна нетканого материала. Альтернативно, растягивание может быть выполнено таким образом, что нетканый материал будет полностью разорван, как раскрыто в документе W0 03/047488.

При присоединении двухслойного активированного при растягивании ламината путем ламинирования к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала двухслойный ламинат предпочтительно прикрепляют к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала так, чтобы пленочная сторона ламината была обращена к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала. Таким образом создают трехслойный ламинат, имеющий гладкую поверхность с той стороны, где расположен двухслойный ламинат, и слегка собранную в складки, сморщенную поверхность с противоположной стороны, где расположено непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала. Таким образом получают поглощающий предмет одежды, имеющий гладкую поверхность, находящуюся в контакте с любой одеждой, носимой поверх поглощающего предмета одежды. Гладкая поверхность ламината эстетически привлекательна и будет менее заметной при ношении поглощающего изделия под тонкими или плотно прилегающими предметами одежды.

Перед присоединением эластичного полотна к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала путем ламинирования эластичное полотно растягивают, предпочтительно, в направлении перемещения или машинном направлении MD на 35-250% от его исходной протяженности в нерастянутом состоянии и удерживают в растянутом состоянии во время операции ламинирования. Посредством выбора и регулирования степени растягивания можно получить выбранную эластичность конечного продукта. Эластичное полотно предпочтительно растягивают на 35-180% от его протяженности в нерастянутом состоянии, более предпочтительно - на 50-150% от его протяженности в нерастянутом состоянии и наиболее предпочтительно - на 70-120% от его протяженности в нерастянутом состоянии во время его соединения путем ламинирования с непрерывным полотном проницаемого для жидкостей материала.

Степень растягивания эластичного полотна задана как процент от исходной протяженности ламината в нерастянутом состоянии в направлении растягивания. Соответственно, ламинат, имеющий первую длину в нерастянутом состоянии, составляющую 1 м, и подвергнутый растягиванию на 50%, имеет вторую длину в растянутом состоянии, составляющую 1,5 м.

Эластичное полотно может быть прикреплено посредством склеивания к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала. Альтернативно, эластичное полотно может быть прикреплено к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала посредством термоскрепления или ультразвуковой сварки. Соединение, получаемое термоскреплением или ультразвуковой сваркой, может быть выполнено в виде отдельных мест скрепления, таких как места точечного скрепления или места линейного скрепления. Посредством выбора конфигурации соединения в виде редко распределенных мест точечного скрепления можно получить материал, имеющий более высокую гибкость и лучшую прилегаемость, чем посредством рисунка скрепления, занимающего большую часть поверхности контакта между скрепленными слоями.

Основное преимущество способа согласно изобретению состоит в том, что существует возможность использования одного слоя эластичного материала, такого как эластичная пленка, или двухслойного ламината из пленки и нетканого материала и получения, тем не менее, достаточно прочной эластичной панели в готовом поглощающем предмете одежды. При использовании двухслойного ламината из пленки и нетканого материала и размещении его так, что слой нетканого материала будет находиться с наружной стороны поглощающего предмета одежды, внешний вид предмета одежды в целом будет таким, как внешний вид трусов из текстильного материала с мягкими и удобными внутренней и наружной поверхностями. Устранение слоя материала в предмете одежды обеспечивает значительную экономию материала и соответствующую экономию затрат.

Способ в соответствии с изобретением предпочтительно включает в себя наложение непроницаемого для жидкостей материала на одну поверхность каждой поглощающей сердцевины.

Сердцевины могут быть по меньшей мере частично покрыты непроницаемым для жидкостей материалом на поверхности каждой сердцевины, обращенной в сторону от непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала, когда поглощающая сердцевина будет присоединена к технологическому полотну. Непроницаемый для жидкостей материал может быть наложен на сердцевины перед соединением сердцевин с непрерывным полотном проницаемого для жидкостей материала или после соединения сердцевин с непрерывным полотном проницаемого для жидкостей материала.

Поглощающая сердцевина может быть прикреплена к полотну непроницаемого для жидкостей материала, при этом в данном случае непроницаемое для жидкостей полотно разрезают между сердцевинами на компоненты с сердцевинами, содержащие поглощающую сердцевину и непроницаемый для жидкостей барьерный слой. Альтернативно, сердцевины прикрепляют к полотну непроницаемого для жидкостей материала, который впоследствии вводят в технологическое полотно без отрезания отдельных компонентов с сердцевинами от полотна.

Компоненты с сердцевинами затем перемещают к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала и укладывают на непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала, при этом непроницаемый для жидкостей барьерный слой будет обращен от непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала. В зависимости от того, как сердцевины ориентированы во время прикрепления к полотну непроницаемого для жидкостей материала, может возникнуть необходимость в перевороте и/или повороте компонентов с сердцевинами так, чтобы сердцевины были обращены к непрерывному полотну проницаемого для жидкостей материала и наложены так, что при этом продольное направление сердцевин будет совпадать с поперечным направлением непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала.

В альтернативном варианте непроницаемый для жидкостей материал может быть наложен поверх поглощающих сердцевин после укладки сердцевин на непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала.

Непроницаемый для жидкостей барьерный слой должен иметь ширину, которая меньше ширины непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала. Соответственно, непроницаемый для жидкостей барьерный слой не должен простираться на всем протяжении до краев технологического полотна и предпочтительно должен иметь такую же протяженность в поперечном направлении CD технологического полотна, что и сердцевины, или протяженность в поперечном направлении CD технологического полотна, только немного превышающую протяженность сердцевин в поперечном направлении CD технологического полотна. Протяженность непроницаемого для жидкостей барьерного слоя в поперечном направлении CD предпочтительно может превышать протяженность сердцевин в поперечном направлении CD на величину, составляющую не более 4 см.

Компоненты с сердцевинами могут включать в себя дополнительные элементы, такие как дополнительный материал верхнего листа, который может представлять собой принимающий текучие среды материал, элементы для перемещения жидкостей, эластичные элементы, стабилизирующие форму элементы, придающие форму элементы или тому подобное. Компоненты, включенные в компонент с сердцевиной, могут быть соединены друг с другом обычным образом, например, посредством прикрепления путем склеивания (адгезионного скрепления), ультразвуковой сварки или термосварки.

Способ согласно изобретению может дополнительно включать в себя прикрепление одного или нескольких эластичных элементов для ног к технологическому полотну. Эластичные элементы для ног могут быть наложены на непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала перед укладкой сердцевин. Альтернативно, эластичные элементы для ног накладывают на технологическое полотно после укладки сердцевин. Дополнительная опция состоит в наложении эластичных элементов для ног на отдельный материал-носитель, который затем включают в технологическое полотно. При наложении эластичного элемента для ног с конфигурацией, при которой он простирается от края до края сердцевин, может быть предпочтительным деактивировать части эластичного элемента или элементов, простирающиеся поверх сердцевин. Деактивация может быть выполнена любым известным способом, например посредством обработки эластичных элементов химикатами или термической обработки, или посредством простого разрезания эластичных элементов.

Эластичный элемент для ног может быть наложен любым известным способом и посредством использования любых известных и обычно используемых эластичных материалов. Один пример пригодного способа размещения эластичных элементов для ног раскрыт в документе WO 2004/078083.

Способ в соответствии с изобретением предпочтительно также включает в себя размещение эластичного пояса вдоль по меньшей мере одного из краев технологического полотна. Пояс может быть образован посредством закрепления дискретных или непрерывных эластичных элементов вдоль по меньшей мере одного края непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала и возможного закрывания эластичных элементов полотном нетканого материала, которое может представлять собой загнутую часть непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала или отдельную полоску нетканого материала.

В альтернативном варианте эластичный пояс может быть присоединен к технологическому полотну в виде отдельного компонента, который был предварительно изготовлен или который изготавливают на одной линии с технологическим полотном.

Эластичный пояс предпочтительно непрерывно присоединен к технологическому полотну или расположен на технологическом полотне, и может содержать эластичную ленту из материала любого пригодного вида, такого как эластичные ламинаты, полоски из эластичного вспененного материала, эластичные нетканые материалы, неэластичные материалы, которые были эластифицированы посредством эластичных нитей или узких полосок и т.д. Широко используемый эластичный пояс изготавливают посредством закрепления эластичных элементов, таких как нити, ленты или узкие полоски, в предварительно натянутом состоянии между двумя слоями нетканого неэластичного материала. Могут быть использованы все обычно используемые эластичные материалы, включающие в себя природный или синтетический каучук, эластичный вспененный материал и т.д. Пояс данного типа может включать в себя два отдельных слоя нетканого материала или может содержать один слой нетканого материала, который сложен с образованием двухслойного конструктивного элемента. Предпочтительно эластичный пояс включает в себя часть непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала. Преимущество использования непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала при образовании пояса состоит в том, что количество жестких и некомфортных швов и соединений может быть уменьшено, что обеспечивает придание предмету одежды внешнего вида и ощущения мягкого и подогнанного изделия. Особенно предпочтительно размещение пояса таким образом, чтобы внутренняя поверхность гигиенического предмета одежды была гладкой без каких-либо неровностей, потенциально вызывающих натирание.

Эластичный пояс может включать в себя один или несколько компонентов технологического полотна, таких как первое непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала. В данных вариантах осуществления эластичный пояс может включать в себя краевой участок эластичной или неэластичной части технологического полотна. В особо предпочтительном варианте осуществления эластичный пояс образуют посредством прикрепления эластичных элементов к краевой части первого непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала и последующего загибания непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала для закрывания эластичных элементов. Кроме того, существует возможность прикрепления эластичных элементов к краевой части технологического полотна и оставления эластичных элементов незакрытыми или закрытыми отдельным полотном. Если эластичный пояс включает в себя эластичное полотно, расположенное у краевой части первого непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала, эластичное полотно может быть загнуто для создания краевого участка, имеющего большее усилие эластичного стягивания по сравнению с незагнутым участком части технологического полотна, включающим в себя только одно эластичное полотно. При желании сложенное эластичное полотно может быть дополнено дополнительными эластичными элементами.

Способ в соответствии с изобретением может дополнительно включать в себя любые обычные технологические операции, используемые при образовании трусов, такие как одна или несколько из следующих операций:

а) наложение эластичного элемента для ног;

b) наложение выступающих вверх барьеров;

c) разрезание технологического полотна для образования отверстий для ног;

d) складывание технологического полотна;

e) наложение скрепляющих элементов на технологическое полотно;

f) образование боковых соединений в сложенном полотне, и

g) отделение отдельных поглощающих предметов одежды типа трусов от технологического полотна посредством разрезания в зоне у боковых соединений.

Выступающие вверх барьеры обычно используются в подгузниках и аналогичных поглощающих предметах одежды. Барьеры прикрепляют к внутренней поверхности поглощающего предмета одежды и часто изготавливают из гидрофобного нетканого материала. Выступающие вверх барьеры часто эластифицированы для удерживания барьеров в поднятом положении.

В качестве альтернативы образованию боковых соединений способ может включать в себя прикрепление скрепляющих элементов к технологическому полотну или к отделенным отдельным поглощающим предметам одежды.

В соответствии с изобретением также предложен поглощающий предмет одежды, содержащий базовую структуру, содержащую переднюю панель, имеющую передний концевой край и первый и второй боковые края, заднюю панель, имеющую задний концевой край и первый и второй боковые края, и промежностную панель, расположенную между передней и задней панелями, и эластифицированные переднюю и заднюю поясные панели, расположенные вдоль переднего и заднего концевых краев передней и задней панелей, и компонент с сердцевиной, объединенный с базовой структурой и образующий неотъемлемую часть поглощающего предмета одежды, при этом базовая структура включает в себя проницаемый для жидкостей материал, имеющий обращенную к предмету одежды сторону и обращенную к пользователю сторону и образующий проницаемый для жидкостей, поверхностный слой в предмете одежды. Проницаемый для жидкостей материал простирается непрерывно между передним концевым краем и задним концевым краем, и по меньшей мере одна из передней панели и задней панели содержит эластичное полотно, которое было прикреплено к проницаемому для жидкостей материалу, при этом эластичное полотно было растянуто на 35-250% по меньшей мере в одном направлении.

Эластичное полотно в передней и задней панелях предпочтительно простирается от поясных краев на всем протяжении до предназначенных для ног отверстий предмета одежды.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения проницаемый для жидкостей материал образует часть одной или обеих из эластифицированных передней и задней поясных панелей.

Эластичное полотно может быть прикреплено к каждой из передней панели и задней панели, при этом предмет одежды имеет зазор между эластичными полотнами в промежностной панели.

Поглощающий предмет одежды может представлять собой предмет одежды типа трусов, имеющий первый и второй боковые края передней панели, присоединенные посредством краевых соединений к соответствующим первому и второму боковым краям задней панели.

Эластичные поясные панели поглощающего предмета одежды в соответствии с изобретением могут содержать эластичные элементы, которые прикреплены к проницаемому для жидкостей материалу или с наружной обращенной к предмету одежды стороны проницаемого для жидкостей материала, или с внутренней, обращенной к пользователю стороны проницаемого для жидкостей материала. Проницаемый для жидкостей материал может быть загнут для закрывания эластичных элементов и может быть зафиксирован в загнутой конфигурации посредством клея, термоскрепления или ультразвуковой сварки. Эластичные поясные панели могут содержать часть по меньшей мере одного эластичного полотна.

В соответствии с изобретением поглощающий предмет одежды имеет усиливающий элемент, который представляет собой непрерывный внутренний проницаемый для жидкостей поверхностный слой или верхний лист. Непрерывный внутренний поверхностный слой предпочтительно представляет собой неэластичный материал и предпочтительно содержит слой нетканого материала. К пригодным материалам относятся нетканые материалы, полученные центрифугированием расплава, аэродинамическим способом из расплава и кардочесанием. Материалы могут быть получены посредством термоскрепления, гидроперепутывания, иглопробивания, скрепления пропусканием струй воздуха насквозь или скреплены связующим материалом так, как желательно. Использование непрерывного внутреннего слоя в предмете одежды уменьшает риск разрыва швов и соединений между другими компонентами в предмете одежды и риск разрыва материалов, которые имеют низкий предел прочности при растяжении, таких как активированные при растягивании, эластичные сегменты, при надевании предмета одежды. Кроме того, швы и соединения между компонентами, которые перекрыты непрерывным материалом, могут быть выполнены менее прочными, в результате чего сокращается время сварки в технологическом процессе. Кроме того, в том случае, когда возникает необходимость использования менее жестких условий скрепления и меньшего перекрытия между материалами, швы и соединения могут быть выполнены более мягкими и менее жесткими, чем в обычных поглощающих предметах одежды, что подразумевает то, что прилегаемость и комфортность предмета одежды будут улучшены без риска разрыва или разделения предмета одежды на части во время изготовления и манипулирования.

Гладкая и непрерывная внутренняя поверхность также предпочтительна за счет того, что она повышает комфортность для пользователя и уменьшает риск натирания и раздражения кожи.

Предмет одежды может представлять собой предмет одежды типа трусов, имеющий первый и второй боковые края передней панели, соединенные посредством краевых соединений с соответствующими первым и вторым боковыми краями задней панели. Альтернативно, предмет одежды может представлять собой предмет одежды раскрываемого типа, который снабжен скрепляющими элементами, которые используются для скрепления вместе передней и задней панелей предмета одежды при надевании его на пользователя.

Эластичные поясные панели могут содержать эластичные элементы, которые прикреплены к проницаемому для жидкостей материалу. Эластичные элементы могут быть прикреплены к обращенной к предмету одежды стороне проницаемого для жидкостей материала или к обращенной к пользователю стороне проницаемого для жидкостей материала. Проницаемый для жидкостей материал может быть загнут для закрывания эластичных элементов, или эластичные элементы могут быть не закрыты или закрыты отдельным материалом.

Кроме того, эластичные поясные панели могут содержать часть по меньшей мере одного эластичного полотна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

В дальнейшем изобретение будет описано более подробно со ссылкой на приложенные чертежи, на которых

фиг.1 схематически показывает способ изготовления поглощающих предметов одежды типа трусов в соответствии с изобретением;

фиг. 2 показывает изготовление компонента С сердцевиной, предназначенной для использования в способе согласно изобретению;

фиг. 3 показывает сечение технологического полотна в соответствии с изобретением;

фиг. 4 показывает подгузник типа трусов в соответствии с изобретением в плоском состоянии, и

фиг. 5 показывает подгузник по фиг.4 с закрытыми боковыми соединениями.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.1 схематически показывает способ непрерывного изготовления поглощающих предметов одежды, в частности подгузников типа трусов, хотя подгузники раскрываемого типа могут быть изготовлены по существу таким же способом. Способ включает в себя образование непрерывного многокомпонентного технологического полотна и вырезание отдельных подгузников из технологического полотна.

Как показано на фиг.1, базовую структуру подгузника образуют из составного технологического полотна 22, содержащего непрерывное базовое полотно 23 из проницаемого для жидкостей материала, и первое и второе эластичные полотна 24, 25, и первый и второй поясные эластичные элементы 30, 31. Эластичные полотна 24, 25 могут представлять собой эластичные пленки, полотна эластичных нетканых материалов или эластичные ламинаты, как раскрыто выше.

Непрерывное базовое полотно 23 подают в направлении перемещения, то есть машинном направлении MD. Непрерывное базовое полотно 23 имеет промежуточную зону 2, простирающуюся в машинном направлении MD, и первую и вторую боковые зоны 3, 4 с каждой стороны промежуточной зоны 2. Каждая боковая зона 3, 4 включает в себя краевую зону 6, 7, которая представляет собой часть боковой зоны 3, 4, ближайшую к боковым краям 8, 9 непрерывного базового полотна 23. Непрерывное базовое полотно 23 показано как имеющее разные зоны 2, 3, 4, симметрично распределенные в поперечном направлении CD (направлении, поперечном машинному направлению), при этом промежуточная зона 2 расположена центрально между боковыми зонами 3, 4 и боковые зоны 3, 4 имеют равную ширину. Тем не менее, в других вариантах осуществления изобретения промежуточная зона может быть смещена по направлению к одному из боковых краев 8, 9 непрерывного базового полотна 23, что подразумевает то, что боковые зоны 3, 4 будут иметь разную ширину.

Компоненты 32 с сердцевинами изготавливают в отдельном технологическом процессе и периодически укладывают на непрерывное базовое полотно 23. Компоненты 32 с сердцевинами размещают в промежуточной зоне 2 непрерывного базового полотна 23, при этом части компонентов 32 с сердцевинами простираются в каждую боковую зону 3, 4. При желании компоненты 32 с сердцевинами могут быть прикреплены к непрерывному базовому полотну 23 посредством клея или посредством любого другого обычно используемого способа скрепления.

Компоненты 32 с сердцевинами могут быть изготовлены так, как показано на фиг. 2, при этом технологический процесс включает в себя подачу полотна непроницаемого для жидкостей материала 34 и укладку поглощающих сердцевин 33 на полотно непроницаемого для жидкостей материала 34 и прикрепление поглощающих сердцевин 33 к полотну непроницаемого для жидкостей материала 34. Отдельные компоненты 32 с сердцевинами образуют посредством разрезания полотна непроницаемого для жидкостей материала 34 между поглощающими сердцевинами 33 на станции 29 разрезания. Станция 29 разрезания показана в виде режущего диска, но может представлять собой режущее устройство любого вида. Также существует возможность вырезания непроницаемого для жидкостей полотна с формой, соответствующей форме поглощающей сердцевины 33, или с любой другой соответствующей формой.

Перед укладкой компонентов 32 с сердцевинами на непрерывное полотно проницаемого для жидкостей материала 23 компоненты 32 с сердцевинами поворачивают так, чтобы непроницаемый для жидкостей барьерный материал был обращен от непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала 23. Кроме того, компоненты 32 с сердцевинами поворачивают для совмещения продольного направления сердцевин 33 с поперечным направлением CD непрерывного полотна проницаемого для жидкостей материала 23.

Разумеется, компоненты с сердцевинами согласно фиг. 2 могут содержать дополнительные элементы, обычные в данной области техники.

Фиг.1 показывает изготовление более сложного компонента 32 с сердцевиной, который содержит поглощающую сердцевину 33, расположенную между слоем 34, представляющим собой барьер для жидкостей, и проницаемым для жидкостей слоем 35. В показанном примере компонент 32 с сердцевиной дополнительно содержит эластичные элементы 36, расположенные в виде конфигураций криволинейной формы на слое 34, представляющем собой барьер для жидкостей. Показанная конфигурация должна рассматриваться только в качестве примера, и другие конфигурации могут быть использованы для эластичных элементов 36, таких как линейные эластичные элементы. Кроме того, можно вообще обойтись без эластичных элементов в компоненте 32 с сердцевиной. Поглощающая сердцевина 33 показана в виде двухслойной структуры с верхним поглощающим слоем 37 меньшего размера и нижним слоем 38 несколько большего размера. Следует понимать, что конструкция компонента 32 с сердцевиной и поглощающей сердцевины никоим образом не является ограничивающей для изобретения. Следовательно, любые обычно используемые концепции и материалы сердцевин могут быть использованы в способе согласно изобретению. Кроме того, сердцевина может иметь любые пригодные форму и размер, требуемые для предполагаемого применения, для которого предмет одежды предназначен.

Компоненты 32 с сердцевинами укладывают на непрерывное базовое полотно так, чтобы проницаемый для жидкостей слой 35 был обращен к непрерывному базовому полотну 23. Таким образом, непрерывное базовое полотно 23 будет образовывать проницаемый для жидкостей верхний лист в готовом поглощающем предмете одежды, и проницаемый для жидкостей слой 35 компонента 32 с сердцевиной будет образовывать дополнительный слой верхнего листа, такой как принимающий жидкости слой под верхним листом. В альтернативном варианте осуществления компоненты 32 с сердцевинами могут быть выполнены без проницаемого для жидкостей слоя 35, при этом в данном случае непрерывное базовое полотно 23 будет образовывать единственный слой верхнего листа в готовом поглощающем предмете одежды.

В качестве альтернативы образованию компонентов с сердцевинами, включающих в себя барьерный слой, барьерный слой может быть наложен поверх поглощающих сердцевин после укладки сердцевин на непрерывное проницаемое для жидкостей базовое полотно 23.

После соединения компонента 32 с сердцевиной с непрерывным базовым полотном 23 первый и второй эластичные полотна 24, 25 присоединяют путем ламинирования к непрерывному базовому полотну 23 в боковых зонах 3, 4. Ламинирование может быть выполнено посредством любого пригодного способа ламинирования, например посредством использования связующего, посредством термоскрепления, ультразвуковой сварки и т.д.

Перед присоединением эластичных полотен 24, 25 к полотну проницаемого для жидкостей материала 23 эластичные полотна 24, 25 растягивают по меньшей мере в машинном направлении (MD) на 35-250% от их исходной протяженности в нерастянутом состоянии. Как показано на фиг.1, растягивание может быть выполнено посредством пропускания полотен между парой роликов 26, 27, приводимых в движение с разными частотами вращения. За счет регулирования степени растягивания заданная эластичность может быть обеспечена в базовой части готового подгузника. Эластичные полотна 24, 25 предпочтительно растягивают на 35-180% от их протяженности в нерастянутом состоянии, более предпочтительно - на 50-150% от их протяженности в нерастянутом состоянии и наиболее предпочтительно - на 70-120% от их протяженности в нерастянутом состоянии. Эластичные полотна 24, 25 необязательно должны быть растянуты в одинаковой степени, если разная эластичность желательна в разных частях базовой структуры. Кроме того, существует возможность использования разных типов эластичных материалов в эластичных полотнах 24, 25.

Степень растяжения эластичных полотен 24, 25 во время образования технологического полотна 22 представляет собой главное средство достижения выбранной эластичности в тех частях технологического полотна 22, где прикреплены эластичные полотна 24, 25.

Предпочтительно использовать нетканый материал, имеющий термопластичные свойства, для непрерывного базового полотна 23, поскольку полотно, содержащее термопластичный материал, может быть присоединено к другим компонентам посредством способов термосварки и ультразвуковой сварки. Слой нетканого материала также может быть использован для образования боковых соединений с хорошей прочностью при растяжении. Боковые соединения предпочтительно представляют собой поддающиеся разрыву боковые соединения, то есть сварные швы, которые могут быть «разодраны» или разорваны при снятии предмета одежды после использования.

Поясные эластичные элементы 30, 31 прикрепляют вдоль краев 8, 9 непрерывного базового полотна 23 в краевых зонах 6, 7, и затем эластичные элементы закрывают посредством загибания непрерывного базового полотна 23 поверх эластичных элементов 30, 31 для образования пояса вдоль каждого края технологического полотна 22. В способе, показанном на фиг.1, эластичные элементы 30, 31 закрепляют на стороне непрерывного базового полотна 23, которая будет представлять собой обращенную к предмету одежды сторону в поглощающем предмете одежды, и затем непрерывное базовое полотно 23 загибают (складывают) с обращенной к предмету одежды стороны непрерывного базового полотна 23 и прикрепляют в сложенной конфигурации к непрерывному базовому полотну 23 или к эластичным полотнам 24, 25. Таким образом, сторона непрерывного базового полотна 23, которая будет представлять собой обращенную к телу сторону в поглощающем предмете одежды, будет гладкой и не будет иметь неоднородностей. Тем не менее, в соответствии с другими вариантами осуществления изобретения поясные эластичные элементы могут быть размещены на обращенной к телу стороне непрерывного базового полотна 23 и могут быть закрыты частью непрерывного базового полотна 23, которая загнута по направлению к обращенной к телу стороне непрерывного базового полотна 23 для получения непрерывной, бесшовной поверхности, которая будет обращена к наружным предметам одежды пользователя.

В способе, показанном на фиг.1, непрерывное базовое полотно 23 имеет ширину, которая равна ширине технологического полотна 22. Это является предпочтительным конструктивным решением, поскольку в этом случае непрерывное базовое полотно 23 будет представлять собой несущее полотно для всех компонентов в технологическом полотне 22. Кроме того, непрерывное базовое полотно 23 будет образовывать мягкую, комфортную и свободную от швов, внутреннюю поверхность поглощающего предмета одежды, полученного из технологического полотна. Отсутствие швов на внутренней поверхности предпочтительно вследствие того, что при этом уменьшается опасность раздражения кожи. Кроме того, при минимизации числа швов и соединений в поглощающем предмете одежды предмет одежды становится более гибким и обеспечивающим лучшую прилегаемость по сравнению с предметами одежды по предшествующему уровню техники. Непрерывное базовое полотно 23 также будет представлять собой усиливающий элемент, обеспечивающий уменьшение риска разрыва швов и соединений между другими компонентами в предмете одежды и риска разрыва материалов, которые имеют низкий предел прочности при растяжении, таких как активированные при растягивании, эластичные ламинаты.

Эластичные полотна 24, 25 по фиг.1 присоединяют путем ламинирования к непрерывному базовому полотну 23 в боковых зонах 3, 4, но они закрывают только небольшую часть краевых зон 6, 7. Это означает, что пояса в варианте осуществления согласно фиг.1 будут образованы в основном из сложенных частей непрерывного базового полотна 23 и эластичных элементов 30, 31, находящихся внутри складок. Поясной эластичный элемент в альтернативном варианте может быть образован посредством наложения эластичных полотен 24, 25 на всем протяжении до одного или обоих краев 8, 9 непрерывного базового полотна 23 и загибания краевых частей технологического полотна 22 для образования пояса, содержащего два слоя эластичного полотна 24, 25. Если требуется, пояс может быть дополнен дополнительными эластичными элементами. Дополнительная возможность состоит в создании пояса на одном или обоих краях технологического полотна 22 посредством прикрепления эластичных элементов к полотну и возможного закрывания эластичных элементов отдельной полоской нетканого материала. Эластичные элементы 30, 31 на фиг.1 показаны в виде непрерывных нитей. Однако эластичные элементы могут представлять собой эластичный материал любого типа, который используется для придания эластичности поглощающим предметам одежды, такой как эластичные ленты и эластичная тесьма, содержащие эластичный нетканый материал, ламинаты, пленку, сетку, вспененный материал и т.д. Поясной эластичный элемент необязательно должен быть непрерывным, как на фиг.1, но может иметь вид отдельных кусков материала, прикрепленных периодически вдоль одного или обоих краев технологического полотна 22.

Эластичный элемент 53 для ног накладывают на технологическое полотно 22 с конфигурацией типа синусоидальной кривой. Эластичный элемент для ног может представлять собой любой обычно используемый эластичный элемент, такой как одна или несколько эластичных нитей, лент и т.д. Само собой разумеется, существует возможность использования дополнительных эластичных элементов для образования эластичного элемента 53 для ног и наложения эластичных элементов с конфигурациями, отличными от показанной здесь. При наложении эластичного элемента для ног с конфигурацией, при которой он проходит через сердцевины, может быть предпочтительным деактивировать части эластичного элемента или элементов, проходящих через сердцевины 33. Деактивация может быть выполнена любым известным способом, например посредством обработки эластичных элементов химикатами или посредством термообработки, или посредством простого разрезания эластичных элементов.

В альтернативном варианте эластичный элемент 53 для ног может быть наложен на технологическое полотно 22 после добавления компонентов 32 с сердцевинами к технологическому полотну 22. Дополнительная опция состоит в наложении эластичного элемента 53 для ног на несущее полотно, которое затем вводят в технологический процесс. Один пригодный способ размещения эластичного элемента для ног на технологическом полотне раскрыт в документе WO 2004/078083.

Когда технологическое полотно 22 будет скомплектовано, часть 44 вырезают из технологического полотна 22 между компонентами 32 с сердцевинами для образования отверстий 45 для ног. Вырезы будут простираться в поперечном направлении CD в промежуточной зоне и в каждую боковую зону. Таким образом, эластичные полотна 24, 25 простираются на всем протяжении до отверстий для ног в готовом предмете 21 одежды. Технологическое полотно и объединенные с ним компоненты 32 с сердцевинами затем складывают в центре в машинном направлении MD, и половины полотна соединяют боковыми швами 46 между компонентами с сердцевинами. В завершение, отдельные подгузники-трусы 21 отрезают от технологического полотна.

Боковые соединения часто выполнены в предмете одежды типа трусов для соединения передней части предмета одежды с задней частью и для образования трусов, имеющих отверстие для талии и отверстия для ног. Обычно предусмотрено, что боковые соединения должны быть размещены на бедрах пользователя во время использования поглощающих трусов, но также известно размещение боковых соединений со смещением их в большей степени к переду предмета одежды. Боковые соединения, которые размещены спереди предмета одежды, могут быть образованы после отрезания отдельных предметов одежды от технологического полотна. Боковые соединения предпочтительно имеют такую конструкцию, чтобы они могли выдерживать растягивающие силы, которые возникают при надевании и ношении предмета одежды, но такую, чтобы их можно было разорвать или раскрыть регулируемым образом при снятии поглощающих трусов или для проверки того, нуждается ли предмет одежды в замене. В последнем случае боковые соединения предпочтительно представляют собой соединения, поддающиеся повторному закрыванию, как известно в данной области техники.

Кроме того, если предмет одежды представляет собой подгузник раскрываемого типа, такого вида, который скрепляют вместе с образованием формы трусов при надевании подгузника на пользователя, способ не включает в себя образование боковых швов. Вместо этого способ обычно включает в себя размещение скрепляющих элементов на технологическом полотне или на предметах одежды после их отрезания от полотна. Обычно используемыми скрепляющими элементами для подгузников раскрываемого типа являются сопрягающиеся скрепляющие средства в виде крючков и петель (застежек-«липучек») или адгезионные скрепляющие средства.

Фиг. 3 представляет собой сечение технологического полотна 22, выполненное в поперечном направлении CD перед складыванием (сгибанием) полотна и разрезанием его на отдельные поглощающие предметы одежды. Соответственно, фиг.3 показывает продольное сечение поглощающего предмета одежды, который может представлять собой подгузник-трусы или гигиенические трусы, которые еще не были сложены и снабжены боковыми швами, или поглощающий предмет одежды может представлять собой подгузник раскрываемого типа.

При рассмотрении компонентов в поглощающем предмете одежды видно, что непрерывное базовое полотно 23 образует проницаемый для жидкостей, верхний лист 78 с внутренней стороны или обращенной к телу стороны поглощающего предмета одежды. Непрерывное базовое полотно также простирается в передний и задний эластичные пояса 61 или поясные панели и образует часть переднего и заднего эластичных поясов 61 или поясных панелей. Эластичные полотна 24, 25, которые присоединены путем ламинирования к непрерывному базовому полотну 23, образуют переднюю и заднюю панели 56, 57 базовой структуры, которая также включает в себя промежностную панель 58, включающую в себя слой 34 компонента 32 с сердцевиной, представляющий собой барьер для жидкостей. Фиг. 3 не показывает все различные элементы и слои компонента с сердцевиной. Тем не менее, принимающий жидкости слой 35 показан между поглощающей сердцевиной 33 и проницаемым для жидкостей верхним листом 78. Слой для обработки жидкостей имеет несколько меньшую протяженность, чем поглощающая сердцевина 33. Аналогичным образом, обычно желательно, чтобы слой для обработки жидкостей имел меньшую ширину, чем поглощающая сердцевина 33. Слой 34, представляющий собой барьер для жидкостей, может быть закрыт наружным нетканым материалом промежностной части, не показанным на чертежах. Наружный нетканый материал промежностной части предпочтительно следует выбирать таким, чтобы он представлял собой неэластичный материал для гарантирования того, что промежностная часть предмета одежды согласно изобретению будет по существу неэластичной.

Эластичные полотна 24, 25 показаны на фиг.1 и 2 как простирающиеся внутрь поверх поглощающей сердцевины 33 компонента 32 с сердцевиной. Тем не менее, в альтернативном варианте осуществления эластичные холсты 24, 25 могут быть наложены на непрерывное базовое полотно 23 без перекрытия с поглощающей сердцевиной 33. Предпочтительно, эластичные элементы 24, 25 простираются на всем протяжении до вырезов 45, образующих отверстия для ног, так что передняя и задняя панели готового поглощающего предмета одежды 21 будут простираться на всем протяжении до отверстий для ног. Аналогичным образом, эластичные полотна 24, 25 могут простираться на всем протяжении до эластичных поясов 61 и в эластичные пояса 61 и даже могут быть сложены вместе с непрерывным базовым холстом 23 в эластичных поясах 61. Однако предпочтительно имеется зазор между эластичными полотном 24, 25 в промежностной панели 58. Это означает, что края эластичных полотен 24, 25, которые расположены дальше всего от краев 8, 9 технологического полотна, будут находиться на расстоянии друг от друга. Промежностная панель 58 расположена в части поглощающего изделия, которая обычно будет по существу неэластичной вследствие того, что поглощающая сердцевина является неэластичной.

Способ согласно изобретению может обычным образом включать в себя наложение и нанесение дополнительных элементов, таких как эластифицированные или неэластифицированные барьеры, лосьон, дезодорирующие средства, придающие форму элементы, стабилизирующие элементы и т.д.

В частности, способ может включать в себя обработку непрерывного базового полотна 23 так, чтобы оно было образовано с зонами с разной гидрофильностью или гидрофобностью. Гидрофобные полимерные материалы обычно используются в верхних листах для поглощающих изделий. Для улучшения проницаемости для жидкостей материалы обрабатывают поверхностно-активными веществами или посредством модифицирования поверхности материалов для придания им большей гидрофильности. Предпочтительно, часть непрерывного базового полотна, которая закрывает поглощающие сердцевины, обрабатывают для придания ей большей гидрофильности или меньшей гидрофобности по сравнению с частями базового полотна 23, которые расположены снаружи поглощающих сердцевин. Соответственно, более гидрофобные части базового полотна могут быть использованы для образования эластичного пояса и тех частей задней и передней панелей, которые не совпадают с сердцевинами. Простой способ обеспечения дифференциальной гидрофильности в непрерывном базовом полотне 23 заключается в обработке зоны базового полотна 23, простирающейся в машинном направлении MD и имеющей ширину, которая равна длине поглощающих сердцевин. Альтернативно, обработка может выполняться периодически, так что участки непрерывного базового полотна 23, расположенные между поглощающими сердцевинами в машинном направлении, остаются необработанными.

В альтернативном варианте существует возможность использования гидрофильного базового полотна 23 и обработки участков, которые должны быть менее гидрофильными или более гидрофобными, средством, повышающим гидрофобность.

Подгузник-трусы 55, показанный на фиг.4 и 5, предназначен для охватывания нижней части туловища пользователя подобно обычному предмету нижнего белья. На фиг.4 подгузник 55 показан с внутренней стороны, то есть со стороны, обращенной к пользователю при ношении предмета одежды, и на фиг.5 подгузник показан с наружной стороны, или с обращенной к предмету одежды стороны, которая представляет собой сторону, обращенную от пользователя при ношении подгузника. На фиг.4 подгузник показан в плоском состоянии с эластичными элементами в растянутом состоянии, и на фиг.5 подгузник показан в том виде, который он имеет при его ношении, с частично стянутыми эластичными элементами и с закрытыми боковыми швами.

Подгузник имеет переднюю панель 56, заднюю панель 57 и промежностную панель 58, простирающуюся между передней и задней панелями 56, 57 и имеющую сравнительно небольшую ширину по сравнению с передней и задней панелями 56, 57. Передняя и задняя панели 56, 57 выполнены такими, чтобы они закрывали бедра пользователя и простирались поверх живота и спины носителя для охватывания нижней части туловища пользователя.

Подгузник 55 дополнительно содержит центральную зону 59, простирающуюся от промежностной панели 58 в переднюю панель 56 и заднюю панель 57. Передняя и задняя панели 56, 57 образуют часть базовой части подгузника. Базовая часть 60 содержит переднюю панель 56, заднюю панель 57, промежностную панель 58 и эластичный пояс 61, расположенный у передней и задней панелей 56, 57. Каждая из передней и задней панелей 56, 57 имеет поясной край 62, промежностный край 63 и два боковых края 64.

Термин «панель» используется здесь для обозначения ограниченной части базовой части подгузника, имеющей определенные границы, в то время как термины «зона» и «участок» используются для обозначения приблизительного местоположения определенного элемента подгузника в базовой части или для описания предусмотренного местоположения определенной части подгузника относительно тела пользователя. Панель может быть образована из отдельных материалов или может быть полностью или частично образована из материалов, которые также простираются в одну или несколько смежных панелей. Зона или участок могут иметь протяженность, при которой они полностью или частично покрывают одну или несколько панелей. Базовая часть определена как часть поглощающего предмета одежды типа трусов, служащая опорой для поглощающего компонента, и содержит внутренний и наружный покрывающие слои, эластичные элементы и т.д.

Когда компоненты соединены, присоединены или прикреплены друг к другу, они представляют собой первоначально отдельные части, которые были скреплены с помощью любого пригодного средства, например, с помощью адгезионного сцепления, путем сшивания или посредством ультразвуковой сварки или термосварки. Предусмотрено, что термин «соединенные» также охватывает разделяемые (раскрываемые) соединения, такие как разделяемые боковые соединения и поддающиеся повторному закрытию соединения, такие как соединения в виде крючков и петель, соединения из поддающихся повторному скреплению лент, застежки-кнопки и т.д. Компоненты, которые были размещены друг на друге, необязательно должны быть скреплены, хотя предусмотрено, что в используемом здесь смысле термин «расположенные» также охватывает конфигурации со скреплением.

Передняя и задняя панели 56, 57 соединены друг с другом вдоль их боковых краев 64 посредством термоскрепления, ультразвуковой сварки, клеевых узких полосок или тому подобного для образования боковых швов 65, как показано на фиг.5. Эластичный пояс 61 состоит из передней поясной панели 61а и задней поясной панели 61b, простирающихся соответственно от передней панели 56 и задней панели 57. Передняя и задняя поясные панели 61а, 61b также соединены друг с другом вдоль боковых швов 65. За счет соединения передней и задней панелей 56, 57 и поясных панелей 61а, 61b вдоль боковых швов 65 подгузник-трусы 55 будет образован с отверстием 66 для талии и двумя отверстиями 67 для ног.

Фиг.4 показывает подгузник 55 в плоском состоянии, при этом любые эластичные компоненты, которые прикреплены к базовой части 60 в состоянии, когда они находились под действием растягивающей нагрузки, вытянуты до полных размеров базовой части 60. Фиг.5 показывает подгузник-трусы 55 в том виде, как он выглядит, когда боковые швы 65 образованы, и обеспечена возможность снятия нагрузки с растянутых эластичных элементов и их стягивания и образования складок на материале базовой части для образования эластифицированных зон отверстий 67 для ног и эластифицированной зоны отверстия 66 для талии.

В соответствии с изобретением передняя и задняя панели 56, 57 включают в себя эластичный материал 68, который был присоединен путем ламинирования к слою неэластичного нетканого материала, расположенному с внутренней стороны подгузника. Передняя и задняя панели 56, 57 предпочтительно поддаются эластичному растягиванию по меньшей мере в направлении поясных краев 62, но могут быть также поддающимися эластичному растягиванию в направлении боковых краев 64, перпендикулярном к поясным краям 62. Эластичный материал 68 и передняя и задняя панели 56, 57 простираются от поясных краев 62 на всем протяжении до отверстий 67 для ног.

Промежностная панель 58 представляет собой ту часть базовой части, которая расположена между передней и задней панелями 56, 57 в продольном направлении подгузника 55. Промежностная панель образована из нетканого материала 69 промежностной части, который был присоединен к передней и задней панелям 56, 57 в промежностных швах 70. Следовательно, материал 69 промежностной части, который представляет собой неэластичный материал, такой как неэластичный нетканый материал, который перекрывает эластичные переднюю и заднюю панели 56, 57 в незначительной степени. Материал 69 промежностной части соединен вдоль его поперечных краев 71, 72 с передней и задней панелями 56, 57 на перекрывающихся участках. Соединение может быть выполнено любым пригодным способом, например посредством ультразвуковой сварки, посредством адгезионного сцепления или аналогичным образом.

Удлинение центральной зоны 59 в плоскости образовано непроницаемым для жидкостей барьерным листом 76, расположенным между поглощающей сердцевиной 77 и базовой частью 60. Непроницаемый для жидкостей барьерный лист 76 показан как имеющий прямоугольную форму, и поглощающая сердцевина 77 имеет форму песочных часов. Тем не менее, как барьерный лист 76, так и поглощающая сердцевина 77 могут иметь альтернативные формы.

В качестве альтернативы варианту осуществления, показанному на фиг.4 и 5, можно обойтись без нетканого материала промежностной части. В подобном варианте осуществления непроницаемый для жидкостей барьерный лист 76 образует промежностную панель базовой части.

Проницаемый для жидкостей верхний лист 78 расположен поверх сердцевины 77 и непроницаемого для жидкостей барьерного листа 76. Верхний лист 78 образует непрерывную внутреннюю поверхность базовой части 60 подгузника и состоит из слоя нетканого материала или проницаемого для жидкостей ламината, содержащего слой нетканого материала.

Непроницаемый для жидкостей барьерный лист 76 может состоять из непроницаемой для жидкостей пластиковой пленки, листа нетканого материала, который был покрыт материалом, образующим барьер для жидкостей, или листа какого-либо другого гибкого материала, который обладает способностью препятствовать проникновению жидкостей. Тем не менее, может быть предпочтительным, если непроницаемый для жидкостей барьерный лист 76 является воздухопроницаемым, то есть обеспечивает возможность прохода водяного пара через лист 76.

Поглощающая сердцевина 77 содержит поглощающий материал, такой как вспушенная измельченная целлюлоза, бумага тиссью, поглощающий вспененный материал и т.д. Поглощающая сердцевина также может содержать суперабсорбенты, то есть полимерные материалы, которые способны поглощать выделяемую организмом текучую среду в количестве, во много раз превышающем их собственный вес, и образовывать гидрогель. Суперабсорбенты обычно поставляются в виде частиц, но также возможны волокна, хлопья, гранулы и пленки. Кроме того, поглощающая сердцевина 77 может содержать непоглощающие компоненты, такие как придающие жесткость элементы, придающие форму элементы, связующие и т.д. Различные типы принимающих жидкости пористых структур, такие как кусочки волокнистого материала, открытопористый вспененный материал или тому подобное, также могут быть включены в сердцевину.

Поглощающая сердцевина 77 может быть изготовлена отдельно и включена в «комплект с сердцевиной», который впоследствии объединяют в одно целое с базовой частью подгузника, как показано на фиг.1 и 2. Различные компоненты, включенные в комплект с сердцевиной, могут быть соединены друг с другом обычным образом, например посредством адгезионного сцепления (клеевого соединения), ультразвуковой сварки или термосварки. Комплект с сердцевиной содержит по меньшей мере поглощающую сердцевину, имеющую барьерный слой, наложенный в виде несущего слоя на одну поверхность сердцевины. Предпочтительно, проницаемый для жидкостей слой, такой как принимающий жидкости слой, наложен на противоположную сторону сердцевины. Также могут быть включены дополнительные компоненты, такие как эластичные элементы, элементы для придания устойчивости формы, придающие форму элементы или тому подобное.

В подгузнике, показанном на фиг.4 и 5, эластичный пояс 61 образован из выступающих участков нетканого материала непрерывного внутреннего верхнего листа у поясных краев 62. Нетканый материал был эластифицирован посредством одного или нескольких удлиненных эластичных элементов 73, таких как эластичные нити или ленты. Эластичные элементы 73 были прикреплены к краевой части нетканого материала верхнего листа 78, после чего материал верхнего листа был сложен для закрывания эластичных элементов 73 и был закреплен в сложенной конфигурации в поясном соединении 74. Эластичные элементы 73 могут быть закреплены на стороне нетканого материала 78 верхнего листа, которая образует внутреннюю поверхность подгузника 55, или на противоположной стороне. Предпочтительно, эластичные элементы 73 расположены на поверхности, которая противоположна внутренней поверхности подгузника, так что загнутая (сложенная) часть нетканого материала, будучи загнутой по направлению к наружной стороне подгузника 55, «оставляет» гладкую, непрерывную поверхность без каких-либо швов или краев с внутренней стороны подгузника. В альтернативном варианте существует возможность прикрепления эластичных элементов к краевой части материала 78 верхнего листа и оставления эластичных элементов незакрытыми или закрытыми отдельным полотном. Кроме того, эластичный пояс 61 может включать в себя участки эластичных полотен, расположенные у передней и задней панелей. Эластичные полотна могут быть сложены для образования краевой части, имеющей большее усилие эластичного стягивания по сравнению с однослойным эластичным полотном. При желании, сложенное эластичное полотно может быть дополнено дополнительными эластичными элементами.

Эластичные элементы 73 размещены в поясе 61 в растянутом состоянии так, что они стягиваются и обеспечивают собирание нетканого материала в складки в поясе 61, когда обеспечивается возможность их ослабления, как показано на фиг.5.

В альтернативном, менее предпочтительном варианте осуществления, эластичный пояс 61 может представлять собой компонент, который изготовлен предварительно и присоединен к наружной стороне или внутренней стороне соответственно передней и задней панелей 56, 57. Поясное соединение 74 между поясом 61 и передней и задней панелями 56, 57 может быть выполнено любым пригодным способом, например посредством ультразвуковой сварки, термосварки или посредством адгезионного сцепления.

Эластичные элементы 75 также расположены вдоль краев отверстий 67 для ног и образуют эластичный элемент для ног. Эластичные элементы 75 у отверстий для ног могут представлять собой обычные эластичные элементы любого типа, такие как эластичные нити, ленты, полоски из вспененного материала или аналогичные элементы.

Центральная зона 59 простирается в переднюю и заднюю панели 56, 57 так, что эластичное полотно 68 в данных панелях перекрывает непроницаемый для жидкостей барьерный лист 76 в наружных частях центральной зоны 59, как видно на фиг. 4. Эластичное полотно 68 размещено с обращенной к предмету одежды стороны непроницаемого для жидкостей барьерного листа 76.

Нетканый материал непрерывного внутреннего верхнего листа предпочтительно был обработан так, что участки материала, закрывающие поглощающую сердцевину, будут более гидрофильными по сравнению с участками материала верхнего листа, расположенными снаружи зоны изделия, предназначенной для приема текучих сред.

Эластичное полотно 68 в передней и задней панелях 56, 57 предпочтительно содержит полотно нетканого материала, которое расположено с наружной стороны подгузника для создания «текстильной» наружной обращенной к предмету одежды поверхности подгузника. В альтернативном варианте эластичное полотно может состоять из эластичной пленки или включать в себя эластичную пленку, которая образует наружную поверхность подгузника.

Испытание на эластичность

Способ позволяет определить то, как эластичный материал ведет себя при неоднократных циклах нагружения и снятия нагрузки. Образец растягивают до заданного относительного удлинения, и выполняют циклическое движение от 0 до указанного заданного относительного удлинения. Заданные усилия при нагружении и снятии нагрузки регистрируют. Измеряют остаточное, то есть остающееся, удлинение материала, с которого снята нагрузка.

Используется прибор для испытаний на растяжение, Lloyd LRX, обладающий способностью выполнять циклические движения и оснащенный принтером/плоттером или программным обеспечением для представления данных. Образец готовят посредством вырезания его с шириной 25 мм и длиной, которая предпочтительно на 20 мм больше расстояния между зажимами в приборе для испытаний на растяжение.

Прибор для испытаний на растяжение калибруют в соответствии с инструкциями для устройства. Параметры, необходимые для испытания (усилия при нагружении и снятии нагрузки), отрегулированы до следующих значений:

Скорость ползуна:	500 мм/мин
Расстояние между зажимами:	50 мм
Предварительная нагрузка:	0,05 Н

Образец размещают в зажимах в соответствии с метками и обеспечивают, чтобы образец был сцентрирован и закреплен перпендикулярно в зажимах. Прибор для испытаний на растяжение запускают и выполняют три цикла от 0 до заданного удлинения, соответствующего наибольшей заданной первой нагрузке. Перед последним циклом образец удерживают в ненапряженном состоянии в течение 1 минуты, затем измеряют остаточное удлинение посредством растягивания образца до тех пор, пока не будет определено усилие, составляющее 0,1 Н, и регистрируют удлинение.

Эластичный материал определен как материал, имеющий остаточное удлинение после релаксации, составляющее менее 10%, после подвергания материала относительному удлинению на 30% в вышеописанном испытании. Относительное удлинение, составляющее 30%, означает удлинение до длины, которая на 30% больше исходной длины образца.

Неэластичный материал имеет остаточное удлинение после растягивания и релаксации, составляющее более 10%, после подвергания материала удлинению на 30%.