устройство для извлечения оборудования из бокового ствола многозабойной скважины

Формула изобретения

Устройство для извлечения оборудования из бокового ствола многозабойной скважины, включающее корпус с боковыми окнами и конусным сужением внизу, ограничителем с проходным каналом, присоединительную резьбу для соединения с колонной труб, сообщенных с корпусом, и установленную в корпусе ниже ограничителя с возможностью ограниченного осевого перемещения вверх до ограничителя цангу с захватными выступами на нижних концах ее перьев, наружные концы которых выполнены коническими, взаимодействующими с конусным сужением корпуса, отличающееся тем, что ограничитель выполнен зафиксированным относительно стенок корпуса, а боковое окно выполнено с одной стороны корпуса выше ограничителя, при этом корпус сверху оснащен шаровой опорой, а присоединительная резьба выполнена в переводнике, жестко соединенном с втулкой с внутренней сферической поверхностью, в которую вставлена шаровая опора с возможностью ограниченного радиального отклонения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к оборудованию для ловильных работ в скважине, и может быть использовано для извлечения оборудования или элементов трубных колонн из боковых стволов многозабойной скважины (МЗС).

Известен «Ловитель штанг» (патент RU № 2191246 C2, 7 E21B 31/18, опубл. Бюл. № 29 от 20.10.2002 г.), включающий полый корпус с присоединительными резьбами для соединения с одной стороны с переводником с наклонно выполненными отверстиями, а с другой - с воронкой, на внутренней поверхности корпуса выполнена коническая поверхность, взаимодействующая с наружной конической поверхностью цанги, на внутренней поверхности которой нарезаны зубья по винтовой линии, на переводнике выполнены выступы, фиксирующие цангу от поворота относительно корпуса.

Недостатками данного ловителя штанг являются:

- невозможность использования устройства в боковых стволах МЗС без дополнительного отклоняющего устройства, что значительно снижает возможности его использования и ведет к увеличению материальных затрат;

- возможность использования его только при извлечении оставшейся в скважине колонны насосных штанг;

- сложность в изготовлении и, как следствие, высокие материальные затраты.

Наиболее близким техническим решением является «Ловитель» (патент RU № 2171355 С1, 7 E21B 31/18, опубл. Бюл. № 21 от 27.07.2001 г.), включающий полый корпус с боковыми окнами, установленную в нем пружину и размещенную под ней с возможностью ограниченного осевого перемещения цангу с захватными выступами на концах ее перьев, сопряженными по сферической поверхности с перьями цанги, наружная поверхность нижних концов перьев и внутренняя поверхность корпуса под боковыми окнами, контактирующие друг с другом, выполнены коническими, а величина осевого перемещения цанги меньше конической поверхности корпуса под боковыми окнами, поверхность захватных выступов, сопряженная с внутренней поверхностью перьев цанги, расположена под острым углом к оси цанги.

Недостатками данного ловителя являются:

- невозможность использования устройства в боковых стволах МЗС без дополнительного отклоняющего устройства, что значительно снижает возможности его использования и ведет к увеличению материальных затрат;

- сложность в изготовлении и, как следствие, высокие материальные затраты.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание надежной простой конструкции устройства для извлечения оборудования из бокового ствола многозабойной скважины, позволяющего использовать его в боковых стволах МЗС, снизить затраты на его изготовление и эксплуатацию.

Техническая задача решается устройством для извлечения оборудования из бокового ствола многозабойной скважины, содержащим корпус с боковыми окнами и конусным сужением внизу, ограничителем с проходным каналом, присоединительную резьбу для соединения с колонной труб, сообщенных с корпусом, и установленную в корпусе ниже ограничителя с возможностью ограниченного осевого перемещения вверх до ограничителя цангу с захватными выступами на нижних концах ее перьев, наружные концы которых выполнены коническими взаимодействующими с конусным сужением корпуса.

Новым является то, что ограничитель выполнен зафиксированным относительно стенок корпуса, а боковое окно выполнено с одной стороны корпуса выше ограничителя, при этом корпус сверху оснащен шаровой опорой, а присоединительная резьба выполнена в переводнике, жестко соединенном с втулкой с внутренней сферической поверхностью, в которую вставлена шаровая опора с возможностью ограниченного радиального отклонения.

На фиг.1 показано устройство для извлечения оборудования из бокового ствола МЗС с продольным разрезом.

На фиг.2 показано извлечение оборудования устройством из бокового ствола многозабойной скважины в продольном разрезе.

Устройство содержит корпус 1 (фиг.1, 2) с боковым окном 2, расположенным выше ограничителя 3, который выполнен зафиксированным относительно стенок корпуса 1. В нижней части корпуса 1 могут быть выполнены, например, зубцы 4. В корпусе 1 установлена с возможностью продольного перемещения вверх до ограничителя 3 цанга 5. Корпус 1 оснащен сверху шаровой опорой 6. В случае необходимости, например, при большом диаметре эксплуатационной колонны 7 (фиг.2) бокового ствола 8 МЗС (не показано) и малом диаметре устройства, шаровая опора 6 может быть оснащена центратором 9. Присоединительная резьба 10 выполнена в переводнике 11, соединенном с втулкой 12 с внутренней сферической поверхностью 13, в которую вставлена шаровая опора 6 с возможностью ограниченного радиального отклонения.

Устройство работает следующим образом.

К переводнику 11 (фиг.1) по резьбе 10 присоединяют колонну труб (не показано) и устройство спускают в интервал на 1,5-2,0 м выше входа в боковой ствол 8 (фиг.2) МЗС. Включают буровой насос и с вращением продолжают спуск устройства. При этом за счет перепада давлений на боковом окне 2 (фиг.1, 2) шаровая опора 6 отклоняется по сферической поверхности 13 во втулке 12 на заданную величину, и устройство попадает в боковой ствол 8. В случае, если в расчетном интервале нахождения оборудования 14 (показано условно), например, пакер, колонна труб и т.д. не наблюдается посадки инструмента, значит, устройство не попало в боковой ствол 8. В этом случае необходимо приподнять инструмент на 1,5-2,0 м выше входа в боковой ствол 8, провернуть колонну труб на 90° и повторить ввод устройства в боковой ствол 8. Центратор 9, если им оснащена шаровая опора 6, центрирует устройство в боковом стволе 8. При подходе к оборудованию 14 (фиг.2), например, с захватной головкой 15, муфтой, замком и т.д., которое необходимо извлечь, зубцы 4 (фиг.1) на нижней части корпуса 1 вычищают в случае необходимости шлам, осевший на оборудование. Далее цанга 5 своими лепестками упирается в верхнюю часть оборудования 14 и перемещается вверх до упора в ограничитель 3. После этого цанга 5 своими лепестками захватывает его снаружи. При подъеме инструмента цанга 5 остается на месте, а корпус 1 перемещается вверх и верхний конец цанги 5 своим круговым выступом 16 упирается в выборку 17 на корпусе 1, внешняя сторона 18 лепестков цанги 5 упирается в конусную часть 19 нижнего конца корпуса 1, предотвращая выпадение оборудования при его подъеме на поверхность. Дальнейшим натяжением колонны труб производят срыв оборудования и извлекают его из скважины.

Преимущество предлагаемого устройства для извлечения оборудования из бокового ствола многозабойной скважины заключается в том, что его надежная, простая конструкция позволяет использовать его в боковых стволах многозабойных скважин без дополнительного оборудования и снизить затраты на его изготовление и эксплуатацию.