пакер канатный для многократной и поинтервальной опрессовки насосно-компрессорных или эксплуатационных колонн труб скважины
Классы МПК: | E21B33/12 пакеры; пробки |
Автор(ы): | Шарифов Махир Зафар оглы (RU), Набиев Адил Дахил оглы (AZ), Халилов Зияфет Халил оглы (AZ), Набиев Муслим Нушираван оглы (AZ), Ибадов Гахир Гусейн оглы (AZ), Гусейнов Руслан Чингиз оглы (AZ), Азизов Фатали Хубали оглы (RU), Адли Вагиф Авезович (RU), Талипов Ильшат Асгатович (RU) |
Патентообладатель(и): | Шарифов Махир Зафар оглы (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-05-24 публикация патента:
27.12.2011 |
Изобретение относится к технике нефтегазодобычи, в частности к скважинному оборудованию, и может быть использовано для многократной и поинтервальной опрессовки насосно-компрессорных труб или эксплуатационных колонн труб в скважине. Пакер включает соединенные через головку подвижные шток и упорную втулку с расширителем, ниже которого над конусом установлена самоуплотняющаяся манжета. При этом подвижный шток снизу связан с уравнителем с возможностью их совместного осевого перемещения относительно верхнего полого цилиндра, закрепленного в верхней части конуса и установленного между самоуплотняющейся манжетой и подвижным штоком. В нижней части конуса закреплен нижний полый цилиндр, расположенный между уравнителем и заякоривающим узлом с плашкодержателем. Плашкодержатель соединен с корпусом со сквозными отверстиями для центратора, причем внутри корпуса установлен узел обратного клапана, а в нижней части узел сопротивления потока среды, обеспечивающий осевое перемещение корпуса с плашкодержателем вверх и срабатывание заякоривающего узла, для дальнейшего создания нагрузки на самоуплотняющуюся манжету через расширитель. Повышает работоспособность канатного пакера. 3 ил.
Формула изобретения
Пакер канатный для многократной и поинтервальной опрессовки насосно-компрессорных или эксплуатационных колонн труб скважины, включающий подвижные шток и упорную втулку с каналами, соединенными между собой через головку, самоуплотняющую манжету, расширитель, соединенный сверху с гайкой, уравнитель с уплотнениями, фиксатор, узел обратного клапана и центратор, заякоривающий узел, состоящий из плашкодержателя с плашками, связанный снизу с корпусом со сквозными продольными канавками, и конуса, соединенного сверху с верхним полым цилиндром, а снизу - с нижним полым цилиндром со сквозными каналами для фиксатора и уравнителя, отличающийся тем, что пакер ниже себя дополнительно оснащен узлом сопротивления потока среды, который установлен снизу под корпусом, соединенным сверху с плашкодержателем, при этом габаритный наружный диаметр узла сопротивления потока среды для его защиты составляет в исходном положении не более, чем габаритный наружный диаметр пакера, причем его конфигурация выполнена в виде зонта из эластичного материала с возможностью увеличения своего габаритного наружного диаметра в зависимости от скорости спуска пакера в скважину и соответственно изменения силы сопротивления потока среды снизу на корпус, чтобы обеспечить его перемещение с плашкодержателем вверх и подъем плашек на поверхность конуса до их упора во внутреннюю поверхность труб для дальнейшего создания механического удара и нагрузки на самоуплотняющую манжету пакера через расширитель и подвижный шток с целью его герметизации.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике нефтегазодобычи, в частности к скважинному оборудованию, и может быть использовано для многократной и поинтервальной опрессовки насосно-компрессорных труб или эксплуатационных колонн труб в скважине.
Известно пакерное устройство (А.с. № 1795080, 15.02.93. Бюл. № 6), включающее подвижный шток, корпус, полые цилиндры, уравнительный элемент, заякоривающий узел в виде плашкодержателя с плашками и конус, уплотнительную манжету, расширитель манжеты, обратный клапан и центратор. Данное устройство имеет низкую работоспособность из-за отсутствия элемента сопротивления потока в виде зонта из эластичного материала с возможностью увеличения своего наружного диаметра.
Цель изобретения - повышение работоспособности канатного пакера.
Пакер включает в себя подвижные шток и упорную втулку с каналами, соединенными между собой через головку, самоуплотняющую манжету, расширитель, соединенный сверху с гайкой, уравнитель с уплотнениями, фиксатор, узел обратного клапана и центратор, заякоривающий узел, состоящий из плашкодержателя с плашками, связанный снизу с корпусом со сквозными продольными канавками, и конуса, соединенного сверху с верхним полым цилиндром, а снизу - с нижним полым цилиндром со сквозными каналами для фиксатора и уравнителя.
Цель изобретения достигается тем, что пакер под собой дополнительно оснащен узлом сопротивления потока среды, который установлен снизу под корпусом, соединенным сверху с плашкодержателем, при этом габаритный наружный диаметр узла сопротивления потока среды, для его защиты, составляет в исходном положении не более чем габаритный наружный диаметр пакера, причем его конфигурация выполнена в виде зонта из эластичного материала с возможностью увеличения своего габаритного наружного диаметра в зависимости от скорости спуска пакера в скважину и соответственно изменения силы сопротивления потока среды снизу на корпус, чтобы обеспечить его перемещение с плашкодержателем вверх и подъем плашек на поверхность конуса до их упора во внутреннюю поверхность труб для дальнейшего создания механического удара и нагрузки на самоуплотняющую манжету пакера через расширитель и подвижный шток с целью его герметизации.
Пакер в исходном положении приводится на фиг.1, в рабочем положении на фиг.2, в скважине на фиг.3.
Пакер (фиг.1) включает в себя подвижный шток 1 и упорную втулку 2 с каналами соответственно 3 и 4. Подвижный шток 1 и упорная втулка 2 соединены между собой через головку 5 (ловильную и/или штанговую). Он также включает в себя самоуплотняющую манжету 6, расширитель 7, соединенный сверху с гайкой 8, уравнитель 9 с уплотнениями 10 и 11, 12 (например, в виде кольца, V-образных манжет и пр.), фиксатор 13, узел обратного клапана 14 и центратор 15.
Заякоривающий узел пакера состоит из плашкодержателя 16 с плашками 17, связанный снизу с корпусом 18 со сквозными продольными канавками 19 для центратора 15, и конуса 20, соединенного сверху с верхним полым цилиндром 21, а снизу - с нижним полым цилиндром 22 со сквозными 23 (для фиксатора 13) и уравнительными 24 каналами.
Пакер внизу дополнительно оснащен узлом сопротивления потока среды 25, который установлен снизу под корпусом 18, соединенным сверху с плашкодержателем 16.
Пакер (фиг.2, 3) работает следующим образом. Его спускают на канате 26 (например, проволоке, кабеле, тросе, гибком шланге и штанге, и пр.) с помощью специальной техники (например, лебедки) в колонну НКТ или эксплуатационную колонну 27 скважины (фиг.3) медленно до глубины его посадки, а затем увеличивают скорость его спуска для срабатывания его заякоривающего узла (см. фиг.2). При этом узел сопротивления потока среды 25 в виде зонта из эластичного материала временно увеличивает свой габаритный наружный диаметр, и соответственно изменяется сила сопротивления потока среды снизу на корпус 18 и тем самым обеспечивается его перемещение с плашкодержателем 16 вверх. Далее освобождается от фиксатора 13 уравнитель 9 и происходит подъем плашек 17 на поверхность конуса 20 до их упора во внутреннюю поверхность труб 27. При этом узел сопротивления потока среды 25 в виде зонта из эластичного материала возвращается к исходному размеру - диаметру (см. фиг.2, 3). Затем создается на пакер механический удар вниз ясом 28 и грузом 29 с помощью канатной техники. При этом шток 1 с упорной втулкой 2 и уравнителем 9 перемещается вниз и закрывает уравнительные каналы 24 цилиндра 22, а потом расширитель 7, перемещаясь вниз, раскрывает самоуплотняющую манжету 6 под нагрузкой подвижного штока 1. После чего создается избыточное давление в трубе 27 выше пакера. При этом узел обратного клапана 14 закрывается, и самоуплотняющая манжета 6 дополнительно раскрывается и герметизируется в трубе 27, что обеспечивает опрессовку на герметичность труб 27.
При освобождении пакера стравливается избыточное давление в трубе 27 над пакером и создается ясом 2 механический удар вверх. При этом шток 1 с упорной втулкой 2 и уравнителем 9 перемешается вверх, открываются уравнительные каналы 24 и уравновешивается гидростатическое давление над и под пакером. После чего от ударной нагрузки пакер освобождается, то есть конус 20 выходит из-под плашек 17, и все элементы пакера возвращаются в исходное положение для его дальнейшей эксплуатации.
Класс E21B33/12 пакеры; пробки