керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича

Формула изобретения

Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича, включающая умереннопластичный лессовидный суглинок и среднепластичную легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 4,6; асфальтены - 5,2; парафины - 8,8; тяжелые масла - 81,4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

умереннопластичный лессовидный суглинок	35-55
среднепластичная легкоплавкая глина	10-20
твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама	35-45

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд - 20-70, зола ТЭС - 30-80 (Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств / Д.В.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - № 9. - С 34-35).

Недостатком указанного состава является высокая плотность кирпича (1380-1900 кг/м³ ).

Наиболее близкой к изобретению является керамическая композиция для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: умеренно-пластичный лессовидный суглинок - 50-80, золошлаковый отход электростанции с содержанием горючего вещества более 35% - 10-25, среднепластичная легкоплавкая глина - 10-25 (Абдрахимов В.З. Авторское свидетельство СССР № 1766876. МПК C04B 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов, Ю.М. Макрушин, Ч.С.Оразаев, К.Т.Туркстанов, опубл. 07.10.92, БИ № 37).

Данное техническое решение принято авторами в качестве прототипа.

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно высокая плотность кирпича (1300-1450 кг/м³).

Техническим результатом изобретения является снижение плотности и получение легковесного кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую композицию, включающую умереннопластичный лессовидный суглинок и среднепластичную легкоплавкую глину, дополнительно вводят твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 4,6; асфальтены - 5,2; парафины 8,8; тяжелые масла 81,4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

умереннопластичный лессовидный суглинок	35-55
среднепластичная легкоплавкая глина	10-20
твердый нефтесодержащий отход сепарации
нефтешлама с содержанием, мас.%:
смолы - 4,6; асфальтены - 5,2;
парафины 8,8; тяжелые масла - 81,4	35-45

В качестве отощителя и выгорающей добавки для изготовления легковесного кирпича использовался твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама - мелкодисперсный порошок темно-коричневого цвета, образующийся на нефтедобывающем предприятии в Самарской области г.Нефтегорска. Основные физико-механические характеристики твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама представлены в таблице 1, а химический состав - в таблице 2.

Таблица 1
Физико-механические характеристики твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама
№ п/п	Параметры	Единица измерения	Количество
1	Влажность	мас.%	12,0-25,0
2	Содержание механических примесей	мас.%	61,0-73,0
3	Содержание нефти	мас.%	11-21,0
4	Средняя плотность	г/см3	1,58-1,71
5	Насыпная плотность	кг/м3	1150
6	Истинная плотность	кг/м3	4500
7	Удельная поверхность	см2/г	4700

Таблица 2
Компонентный состав твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама
№ п/п	Наименование веществ	Содержание в мас.%
1	Смолы	4,6
2	Асфальтены	5,2
3	Парафины	8,8
4	Тяжелые масла	81,4
ИТОГО	100

За счет повышенного содержания в твердом нефтесодержащем отходе сепарации нефтешлама нефтяных продуктов, выгорающих при обжиге 1000°C, в материале создается пористость, в результате чего получается пористый кирпич.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1000°C. В таблице 3 приведены составы керамических масс, а в таблице 4 - физико-механические показатели кирпича.

Таблица 3
Составы керамических масс
Компоненты	Содержание компонентов, мас.%
1	2	3
Умереннопластичный суглинок	55	45	35
Среднепластичная легкоплавкая глина	10	15	20
Твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама	35	40	45

Таблица 4
Физико-механические показатели кирпича
Показатели	Составы	Прототип
1	2	3
Плотность, кг/м3	1150	1080	950	1300-1450

Как видно из таблицы 4, кирпичи из предложенных составов имеют более низкие плотности, чем прототип.

Полученное техническое решение при использовании твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама позволяет снизить плотность и получить легковесный кирпич.

Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.