бетонная смесь

Формула изобретения

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает ГКЖ-10 или ГКЖ-11, суперпластификатор С-3, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент	23,0-27,0
золошлаковый наполнитель	50,0-55,0
крошка газонаполненной пластмассы	0,2-0,3
ГКЖ-10 или ГКЖ-11	0,5-0,9
суперпластификатор С-3	0,5-0,9
жидкое стекло	1,0-1,5
вода	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей, ограждений.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1]. Водопоглощение бетона, полученного из такой смеси, составляет 5,2%.

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости бетона.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, дополнительно включает ГКЖ-10 или ГКЖ-11, суперпластификатор С-3, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23,0-27,0; золошлаковый наполнитель 50,0-55,0; крошка газонаполненной пластмассы 0,2-0,3; ГКЖ-10 или ГКЖ-11 0,5-0,9; суперпластификатор С-3 0,5-0,9; жидкое стекло 1,0-1,5; вода - остальное.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Таблица 1
Компоненты	Содержание, мас.%:
состав № 1	состав № 2	состав № 3
Портландцемент	23,0	25,0	27,0
Золошлаковый наполнитель	55,0	53,0	50,0
Крошка газонаполненной пластмассы	0,2	0,25	0,3
ГКЖ-10	0,5	0,7	-
ГКЖ-11	-	-	0,9
Суперпластификатор С-3	0,5	0,7	0,9
Жидкое стекло	1,5	1,3	1,0
Вода	19,3	19,05	19,9
Коэффициент размягчения, не менее	0,7	0,7	0,7

Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов (ТУ 254-1298281-031-90).

Кремнийорганические жидкости: ГКЖ-10 - этилсиликонат натрия и ГКЖ-11 - метилсиликонат натрия, прозрачные жидкости от бледно-желтого до коричневого цвета (ТУ 6-02-6978-72).

Для получения крошки отходы (обрезки, бракованные или отслужившие свой срок изделия) любой газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена, пенополистирола и др.) измельчают для получения частиц размером до 10 мм. Такие частицы имеют неровную шероховатую поверхность, что в составе бетонной смеси улучшает их адгезию с цементным камнем.

Используют любое (натриевое или калиевое) жидкое стекло плотностью 1300-1500 кг/м³.

Для приготовления бетонной смеси подготавливают сырьевые компоненты: портландцемент, золошлаковый наполнитель плотностью 1450 кг/м³, воду, крошку газонаполненной пластмассы, ГКЖ-10 или ГКЖ-11, суперпластификатор С-3, жидкое стекло плотностью, в данном случае, 1400 кг/м ³. Золошлаковый наполнитель смешивают с портландцементом, добавляют воду с растворенным в ней жидким стеклом, суперпластификатор С-3, ГКЖ-10 или ГКЖ-11 и при перемешивании вводят крошку пенополистирола размером до 10 мм. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и оставляют до затвердевания. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции, где выдерживают их в течение не менее 28 сут.

Источники информации

1. Патент № 2083523 РФ, С04В 28/04, 1997.