шихтовой состав глазури

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-04-09
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтового состава глазури для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. Технический результат - повышение термостойкости. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: пегматит 26-30; кварцевый песок 50-54; бура 6-8; доломит 1-1,5; сода кальцинированная 2-2,5; борная кислота 2-3; костяная зола 3-4; глинозем 3-4. 1 табл.

Формула изобретения

Шихтовой состав глазури, включающий пегматит, кварцевый песок, буру, доломит, соду кальцинированную, борную кислоту, отличающийся тем, что дополнительно включает костяную золу и глинозем, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

пегматит26-30
кварцевый песок 50-54
бура6-8
доломит 1-1,5
сода кальцинированная 2-2,5
борная кислота2-3
костяная зола 3-4
глинозем3-4

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы.

Известен также шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: пегматит 26-30; кварцевый песок 20-21; бура 5-33; карбонат стронция 3-15; доломит 2-5; сода кальцинированная 3-6; борная кислота 5-26 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий пегматит, кварцевый песок, буру, доломит, соду кальцинированную, борную кислоту, дополнительно включает костяную золу и глинозем, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 26-30; кварцевый песок 50-54; бура 6-8; доломит 1-1,5; сода кальцинированная 2-2,5; борная кислота 2-3; костяная зола 3- 4; глинозем 3-4.

В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.

Компоненты Содержание в составах, мас.%:
шихтовой состав глазури, патент № 2428401 № 1 № 2 № 3
Пегматит 26 2830
Кварцевый песок 5452 50
Бура 8 76
Доломит 11,3 1,5
Сода кальцинированная 22,2 2,5
Борная кислота2 2,53
Костяная зола 33,5 4
Глинозем 4 3,53

Компоненты дозируют в требуемых количествах, измельчают, смешивают и при температуре 1400-1450°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку № 008 и подготавливают суспензию влажностью 45-50%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделии, сушат на воздухе и обжигают при температуре 950-970°С. Термостойкость глазури составит не менее 8 теплосмен.

Источник информации

1. А.с. СССР № 872515, 1981.

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

шихтовой состав глазури -  патент 2526091 (20.08.2014)
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей -  патент 2523265 (20.07.2014)
глазурь для изразцов -  патент 2522600 (20.07.2014)
глазурь для изразцов -  патент 2514470 (27.04.2014)
цветная глазурь -  патент 2513968 (20.04.2014)
шихта для изготовления глазури -  патент 2513818 (20.04.2014)
шихтовой состав глазури -  патент 2513781 (20.04.2014)
кирпичная глазурь -  патент 2508279 (27.02.2014)
глазурь для изразцов -  патент 2508278 (27.02.2014)
шихтовой состав глазури -  патент 2508277 (27.02.2014)

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

Наверх