глазурь

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, СаО, K₂О, ВаО, Sb₂O₃, Al₂O₃ MgO, B₂O₃, Cr₂O₃ , Fe₂O₃, Na₂O, SO₃ , TiO₂, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 18,35-21,05, СаО 1,0-2,0, K₂O 4,0-6,0, ВаО 4,0-6,0, Sb₂ O₃ 0,2-0,3, Al₂O₃ 4,0-6,0, MgO 4,0-6,0, В₂O₃ 55,0-60,0, Cr₂ O₃ 0,05-0,1, Fe₂O₃ 0,05-0,1, Na₂O 0,5-1,0, SO₃ 0,05-0,1, TiO₂ 0,05-0,1.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов легкоплавких фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO ₂ 45,35-48,25; CaO 10,99-12,04; K₂О 2,25-2,41; BaO 0,64-0,68; Sb₂O₃ 0,06-0,07; Al ₂O₃ 13,61-16,41; MgO 1,92-1,99; B₂ О₃ 9,08-10,59; PbO 2,36-2,52; Cr₂O ₃ 0,14-0,15; Fe₂O₃ 0,76-0,8; Na ₂O 7,83-8,35; SO₃ 0,07-0,08; TiO₂ 0,1-0,11; F' 6,16-0,18 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что в глазури, содержащей SiO ₂, CaO, K₂O, BaO, Sb₂O₃ , Al₂O₃, MgO, В₂О₃ , Cr₂O₃, Fe₂O₃, Na ₂O, SO₃, TiO₂, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 18,35-21,05; CaO 1,0-2,0; K₂O 4,0-6,0; BaO 4,0-6,0; Sb₂ O₃ 0,2-0,3; Al₂O₃ 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; В₂О₃ 55,0-60,0; Cr₂ O₃ 0,05-0,1; Fe₂O₃ 0,05-0,1; Na₂O 0,5-1,0; SO₃ 0,05-0,1; TiO₂ 0,05-0,1.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
SiO 2	21,05	19,7	18,35
CaO	1,0	1,5	2,0
К2О	6,0	5,0	4,0
BaO	6,0	5,0	4,0
Sb 2O3	0,2	0,25	0,3
Al 2O3	6,0	5,0	4,0

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
MgO	4,0	5,0	6,0
В2O 3	55,0	57,5	60,0
Сr 2О3	0,1	0,08	0,05
Fе 2О3	0,05	0,07	0,1
Na 2O	0,5	0,75	1,0
SO 3	0,05	0,07	0,1
TiO 2	0,05	0,08	0,1
Морозостойкость, циклы	не менее 350	не менее 350	не менее 350

Для приготовления шихты глазури могут быть использованы разнообразные сырьевые материалы: бой листового и сортового стекол, полевой шпат, пегматит, борная кислота, борат кальция, оксиды хрома, железа и др. Исходя из химического состава сырьевых материалов подбирают шихту, по химическому составу соответствующую приведенным в таблице составам глазури. Компоненты дозируют в требуемых количествах и сплавляют в интервале температур 1270-1330°С. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке № 0063. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-55%. Нанесенную на поверхность обожженной плитки глазурную суспензию закрепляют обжигом в интервале температур 750-900°С.

Источники информации

1. SU 1165654, С03С 8/12, 1985.