сталь

Классы МПК:C22C38/12 содержащие вольфрам, тантал, молибден, ванадий или ниобий
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-01-11
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления отливок сложных конфигураций. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, ниобий, бор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7, ванадий 0,3-0,5, азот 0,01-0,015, кальций 0,005-0,009, алюминий 0,1-0,15, ниобий 0,1-0,15, бор 0,2-0,25, железо - остальное. Повышается жидкотекучесть стали. 1 табл.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ниобий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,1-0,15
кремний 0,2-0,3
марганец 0,4-0,7
ванадий 0,3-0,5
азот 0,01-0,015
кальций 0,005-0,009
алюминий0,1-0,15
ниобий 0,1-0,15
бор0,2-0,25
железо остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,19; кремний 0,2-0,42; марганец 0,35-0,75; ванадий 0,04-0,15; азот 0,008-0,03; ванадий 0,001-0,009; алюминий 0,01-0,03; железо - остальное [1]. Жидкотекучесть такой стали составляет 220-260 мм.

Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, железо, дополнительно включает ниобий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; кремний 0,2-0,3; марганец 0,4-0,7; ванадий 0,3-0,5; азот 0,01-0,015; кальций 0,005-0,009; алюминий 0,1-0,15; ниобий 0,1-0,15; бор 0,2-0,25; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12 3
Углерод 0,15 0,120,1
Кремний 0,30,25 0,2
Марганец 0,4 0,550,7
Ванадий 0,30,4 0,5
Азот 0,01 0,0120,015
Кальций 0,0090,007 0,005
Алюминий0,1 0,12 0,15
Ниобий 0,1 0,120,15
Бор 0,250,23 0,2
Железо остальное остальноеостальное
Жидкотекучесть, мм~280 ~280~280

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает жидкотекучесть сплава. Кальций выполняет функцию раскислителя. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойства стали.

Сталь может быть выплавлена мартеновским способом. Исходный материал для выплавки стали - передельный чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.

Источники информации

1. SU 973658, C22C 38/12, 1982.

Класс C22C38/12 содержащие вольфрам, тантал, молибден, ванадий или ниобий

стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающий превосходной формуемостью, и способ его производства -  патент 2524030 (27.07.2014)
способ получения металлоизделия с заданным структурным состоянием -  патент 2516213 (20.05.2014)
малоуглеродистая легированная сталь -  патент 2505619 (27.01.2014)
низколегированная конструкционная сталь с повышенной прочностью -  патент 2505618 (27.01.2014)
способ термической обработки монокристаллов ферромагнитного сплава fe-ni-co-al-nb с термоупругими - ' мартенситными превращениями -  патент 2495946 (20.10.2013)
низкоуглеродистая низколегированная сталь для изготовления крупного горячекатаного сортового и фасонного проката -  патент 2495148 (10.10.2013)
неориентированная магнитная листовая сталь и способ ее изготовления -  патент 2485186 (20.06.2013)
высокопрочный свариваемый арматурный профиль -  патент 2478727 (10.04.2013)
стальной лист для производства магистральной трубы с превосходной прочностью и пластичностью и способ изготовления стального листа -  патент 2478133 (27.03.2013)
рельсовая сталь с превосходным сочетанием характеристик износостойкости и усталостной прочности при контакте качения -  патент 2459009 (20.08.2012)
Наверх