Поиск патентов
ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ

резиновая смесь на основе фторкаучука

Классы МПК:C08L27/20 гомополимеры или сополимеры гексафторпропена
C08K3/04 углерод
C08K3/22 металлов
C08K3/24 кислоты; и их соли
C08K5/13 фенолы; феноляты
C08K5/19 четвертичные аммониевые соединения
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Электромашиностроительный завод "ВЭЛКОНТ" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-09-02
публикация патента:

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления колец, прокладок и других уплотнительных деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Резиновая смесь имеет состав, мас.ч.: фторкаучук СКФ-26 65-68, низкомолекулярный фторкаучук СКФ-26 OHM 32-35, оксид магния 9,5-10,0, сульфат бария 13,0-13,5, фторид кальция 10, гидроокись кальция 0,12, резорцин 0,55, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,3, технический углерод N660 0,4, карнаубский воск 1,0, спирт этиловый 0,8. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства резиновой смеси - улучшить диспергируемость компонентов смеси, снизить вязкость, снизить твердость вулканизатов, с сохранением стойкости к агрессивным жидкостям и к накоплению остаточной деформации сжатия. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления колец, прокладок и других уплотнительных деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

Известно, что снижение твердости достигается снижением дозировки наполнителей, а улучшение технологических свойств - смешением с низкомолекулярными фторкаучуками, применением технологических добавок и пластификаторов (Новицкая С.П., Нудельман З.Н., Донцов А.А. Фторэластомеры. - М.: Химия, 1988. - с.101, 112), (Нудельман З.Н. Фторкаучуки. - М.: Химия, 2007. - с.211-214, 252-254).

Известна резиновая смесь состава, мас.ч.: СКФ-26 66-68, низкомолекулярный СКФ-26 OHM 32-34, оксид магния 6-10, сульфат бария 26-30, гидроокись кальция 5-7, технический углерод Т-900 20-26, ди-(4-оксифенил)диметилметан 0,8-1,0, трифенилбензилфосфонийхлорид 0,2-0,4, диспергатор 0,15-0,25 (патент РФ 2199560 С2, 27.02.2003), и смесь состава, мас.ч.: СКФ-26 66-68, сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом низкомолекулярный 32-34, оксид магния 6-10, сульфат бария 26-30, гидроокись кальция 5-7, технический углерод ТГ-10 20-26, полиэтилен низкомолекулярный 1-3, бисфенол А 0,8-1,0, катализатор 0,2-0,4 (патент РФ 2193583 С2, 27.11.2002).

Обе смеси достаточно технологичны, снижена вязкость, улучшена диспергируемость компонентов, расширен арсенал катализаторов, дозировка наполнителей 46-56 мас.ч., твердость резин 71-76 ед. IRHD.

Известна также резиновая смесь состава, мас.ч.: каучук СКФ-26 66-68, низкомолекулярный каучук СКФ-26 OHM 32-34, оксид магния 6-10, сульфат бария 26-30, гидроокись кальция 5-7, технический углерод Т-900 20-26, ди-(4-оксифенил)диметилметан 0,8-1,0, трифенилбензилфосфонийхлорид 0,2-0,4, диспергатор - тетраперфторпеларгонат, пентаэритрит 0,15-0,25 (патент РФ 2220989 С2, 10.01.2004).

Резиновая смесь технологична, улучшена диспергируемость компонентов смеси. Улучшение диспергируемости и снижение вязкости достигается введением низкомолекулярного каучука СКФ-26 OHM и диспергаторов пентаэритрита и тетрафторпеларгоната. Дозировка наполнителей также 46-56 мас.ч., а твердость резин 72-76 ед. IRHD.

Ближайшим аналогом является резиновая смесь состава, мас.ч.: СКФ-26 100, окись магния 13,0-14,4, гидроокись кальция 0,6-1,2, сульфат бария 20, фторид кальция 15, резорцин 0,6-0,7, триэтилбензиламмоний хлористый 0,3 (патент РФ 2215758 С2, 10.11.2003).

Резиновая смесь высоковязкая, дозировка наполнителей 35 мас.ч., твердость резин 70-73 ед. Шор А, имеет хорошую стойкость к агрессивным жидкостям и к накоплению остаточной деформации сжатия.

Цель изобретения - улучшение технологических свойств резиновой смеси (улучшение диспергируемости компонентов смеси, снижение вязкости), снижение твердости вулканизатов до 55-60 ед. Шор А и сохранение стойкости к агрессивным жидкостям и к накоплению остаточной деформации сжатия.

Поставленная цель достигается снижением дозировки наполнителей, использованием низкомолекулярного фторкаучука СКФ-26 OHM, диспергатора - спирта этилового, технологической добавки - карнаубского воска, а также технического углерода N660 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фторкаучук СКФ-26 65-68
Низкомолекулярный фторкаучук СКФ-26 OHM 32-35
Оксид магния9,5-10,0
Сульфат бария 13,0-13,5
Фторид кальция 10
Гидроокись кальция0,12
Резорцин 0,55
Триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,3
Технический углерод N6600,4
Карнаубский воск 1,0
Спирт этиловый0,8

Пример 1

Составы изготавливаемых смесей представлены в таблице 1. Резиновые смеси (образцы 1-2) готовят на вальцах ПД 630. После образования «шкурки» фторкаучука СКФ-26 вводят оксид магния. Смесь снимают с валка, охлаждают 3-5 мин, вновь загружают на валки, разогревают и вводят смесь ингредиентов (сульфат бария, фторид кальция, резорцин, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ), гидроокись кальция).

Для лучшего диспергирования компонентов резиновую смесь пропускают при минимально возможном зазоре между валками 3-5 раз. Общее время смешения 20-30 мин.

Стандартные образцы вулканизуют в две стадии - в прессе при температуре 155-165°С в течение 15-20 мин и в термостате при 200°С в течение 24 ч.

Пример 2

Предлагаемую резиновую смесь (образцы 3-5) изготавливают из имеющейся резиновой смеси образца 2 таблицы 1.

Разогревают на вальцах ПД 630 3,9-4,1 кг резиновой смеси образца 2 таблицы 1.

Вводят 1,4 кг фторкаучука СКФ-26 OHM, тщательно перемешивают, подрезая ножом 5-7 раз. Далее вводят смесь ингредиентов: технический углерод N660 16 г, гидроокись кальция 16 г, карнаубский воск 40 г. Для лучшего диспергирования добавленных компонентов и вулканизующей системы в смесь на валках добавляют последовательно спиртовые растворы резорцина (6 г в 10 мл) и триэтилбензиламмония хлористого (ТЭБАХ) (4 г в 10 мл).

Резиновую смесь пропускают 2-3 раза при минимально возможном зазоре между валками. Общее время смешения 10-15 мин.

Физико-механические свойства известной и предлагаемой резины приведены в таблице 2.

Представленные данные свидетельствуют о том, что резина предлагаемой рецептуры имеет пониженную твердость 55-58 ед. Шор А, изменение объема в смеси 50% изооктана и 50% толуола при температуре 70°С в течение 72 ч составляет 18,9-19,8%, т.е. не более 20%, относительная остаточная деформация при двадцатипятипроцентной деформации сжатия при температуре 100°С в течение 72 ч составляет 7,8-13,6%, т.е. не более 15%.

Таким образом, резина предлагаемой рецептуры сохраняет хорошую стойкость к агрессивным жидкостям и к накоплению остаточной деформации сжатия.

Технологичность резиновой смеси косвенно оценивали по растекаемости в пресс-форме при давлении 100 атм в течение 15 мин при температуре 165°С. Результаты испытаний представлены в таблице 3. Анализ представленных данных показывает увеличение растекаемости, снижение вязкости и улучшение технологичности.

Предлагаемая резиновая смесь перерабатывается прямым и литьевым (трансферным) прессованием.

Таблица 1
Рецепты резиновых смесей
Ингредиенты Количество ингредиентов в образце, мас.ч.
1 известный2 контрольный 3 предлагаемый 4 предлагаемый5 предлагаемый
Фторкаучук СКФ-26 100,0100,0 68.0 65,565,0
Фторкаучук СКФ-26 OHM- -32,0 34,535,0
Оксид магния 14,414,7 10,09,5 9,5
Сульфат бария20,0 20,013,5 13,113,0
Фторид кальция 15,0 15,010,0 10,010,0
Гидроокись кальция 0,6 0,0340,12 0,120,12
Резорцин 0,60,6 0,550,55 0,55
ТЭБАХ 0,3 0,30,3 0,30,3
Технический углерод N660- -0,4 0,40,4
Карнаубский воск - -1,0 1,01,0
Спирт этиловый - -0,8 0,80,8

резиновая смесь на основе фторкаучука, патент № 2415889

Таблица 3
Растекаемость резиновых смесей
Показатель Образцы смесей
12 34 5
Вес, г 10,33 10,3010,31 10,33 10,32
Площадь пятна, см2 56,857,2 58,559,4 60,9
Удельная площадь, г/см2 0,18190,1800 0,1762 0,17390,1694

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26, содержащая оксид магния, сульфат бария, фторид кальция, гидроокись кальция, резорцин, триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ), отличающаяся тем, что она дополнительно содержит низкомолекулярный фторкаучук СКФ-26 OHM, карнаубский воск, технический углерод N660, спирт этиловый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

фторкаучук СКФ-26 65-68
низкомолекулярный фторкаучук СКФ-26 OHM 32-35
оксид магния9,5-10,0
сульфат бария 13,0-13,5
фторид кальция 10
гидроокись кальция0,12
триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ) 0,3
резорцин 0,55
технический углерод N660 0,4
карнаубский воск1
спирт этиловый 0,8


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2415889

patent-2415889.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс C08L27/20 гомополимеры или сополимеры гексафторпропена

Класс C08K3/04 углерод

Патенты РФ в классе C08K3/04:
лист, характеризующийся высокой проницаемостью по водяному пару -  патент 2526617 (27.08.2014)
композиция на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной теплоизоляционной способностью, способы ее получения и вспененное изделие, полученное из этой композиции -  патент 2526549 (27.08.2014)
шина, содержащая слой-хранилище антиоксиданта -  патент 2525596 (20.08.2014)
антифрикционный полимерный композиционный материал -  патент 2525492 (20.08.2014)
содержащий древесный уголь пластмассовый упаковочный материал и способ его изготовления -  патент 2525173 (10.08.2014)
способ получения наномодифицированного связующего -  патент 2522884 (20.07.2014)
огнестойкая резиновая смесь -  патент 2522627 (20.07.2014)
композиции гбнк с очень высокими уровнями содержания наполнителей, имеющие превосходную обрабатываемость и устойчивость к агрессивным жидкостям -  патент 2522622 (20.07.2014)
морозостойкая резиновая смесь -  патент 2522610 (20.07.2014)
полимерная композиция для радиаторов охлаждения светоизлучающих диодов (сид) и способ ее получения -  патент 2522573 (20.07.2014)

Класс C08K3/22 металлов

Патенты РФ в классе C08K3/22:
композиция на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для покрытия огнестойкого защитного материала -  патент 2529227 (27.09.2014)
тонкодисперсная органическая суспензия металл/углеродного нанокомопозита и способ ее изготовления -  патент 2527218 (27.08.2014)
морозостойкая резиновая смесь -  патент 2522610 (20.07.2014)
технологическая добавка для термопластичных полиуретанов -  патент 2520441 (27.06.2014)
полимерная композиция -  патент 2519402 (10.06.2014)
способ получения термопластичной эластомерной композиции -  патент 2519401 (10.06.2014)
керамообразующая резиновая смесь (варианты) -  патент 2519379 (10.06.2014)
формованные абразивные частицы с низким коэффициентом округлости -  патент 2517526 (27.05.2014)
резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука -  патент 2516644 (20.05.2014)
красящее многофункциональное защитное покрытие -  патент 2514940 (10.05.2014)

Класс C08K3/24 кислоты; и их соли

Класс C08K5/13 фенолы; феноляты

Патенты РФ в классе C08K5/13:
полиэфирные продукты, образующиеся в фазе расплава, и способ их получения -  патент 2520560 (27.06.2014)
полимерная композиция, стойкая к воздействию ионизирующего излучения. -  патент 2515616 (20.05.2014)
резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука -  патент 2507225 (20.02.2014)
изделие для внутренней отделки автомобиля с уменьшенным запахом -  патент 2506288 (10.02.2014)
пневматическая шина и слоистый пластик -  патент 2495757 (20.10.2013)
способ получения стабилизированных композиций на основе полиэтилена низкого давления с повышенной стойкостью к растрескиванию -  патент 2471821 (10.01.2013)
жидкие композиции стиролсодержащих фенольных соединений и способы их получения -  патент 2470067 (20.12.2012)
материал, содержащий полидициклопентадиен, и способ его получения (варианты) -  патент 2465286 (27.10.2012)
крепящий состав для пороховых зарядов противотанковых гранат -  патент 2464292 (20.10.2012)
полимерная композиция -  патент 2462488 (27.09.2012)

Класс C08K5/19 четвертичные аммониевые соединения


Наверх