шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-12-21
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 33,0-44,0; молотый уголь 5,0-6,0; молотый доломит 40,0-45,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; кварцевый песок 10,0-14,0. Технический результат - повышение прочности получаемого из шихты пористого заполнителя. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, молотые уголь и доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соду кальцинированную и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 33,0-44,0
уголь5,0-6,0
доломит 40,0-45,0
сода кальцинированная 1,0-2,0
кварцевый песок10,0-14,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит соду кальцинированную и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 33,0-44,0; уголь 5,0-6,0; доломит 40,0-45,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; кварцевый песок 10,0-14,0.

В таблице приведены составы шихты.

Компоненты Состав, мас.%
12 3
Глина монтмориллонитовая 44,0 38,533,0
Уголь 5,05,5 6,0
Доломит 40,0 42,545,0
Сода кальцинированная 1,0 1,52,0
Кварцевый песок 10,0 12,014,0
Прочность заполнителя на сжатие (фракция 20-40 мм), МПа ~6~6 ~6

В состав шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит) c удельной поверхностью 2500-3500 см2/г.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, кварцевый песок и доломит размалывают до удельной поверхности 2500-3000 см2/г, добавляют глину монтмориллонитовую, соду кальцинированную и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 20-25%, формуют из нее пластическим способом гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 900-1000°C.

При приготовлении образцов шихты, имеющей составы, представленные в таблице, уголь, кварцевый песок и доломит размалывают до крупности 2700 см2/г, шихту увлажняют до 27%, а сушку и обжиг гранул ведут при температуре 950°С.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх