способ глубокой очистки воска

Формула изобретения

Способ глубокой очистки воска, включающий варку и фильтрацию, отличающийся тем, что варка производится при температуре 100°С с одновременным воздействием ультразвуковыми колебаниями, направленными снизу вверх на частотах, вызывающих кавитационный эффект, уничтожающий все патогенные микроорганизмы и создающий режим флотационного обогащения, выносящий все коллоидные взвеси на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам очистки воска с помощью теплового излучения.

Известен способ очистки воска в отстойниках на поверхности горячей воды (авторское свидетельство СССР № 398233, А01K 59/06, 27.09.1973) и в барабанных воскотопках (патент № 2077843, ⁶А01K 59/06, 27.04.1997).

Недостаток способа заключается в том, что поскольку отстойник или воскотопка снабжены одним или несколькими слоями сетчатых фильтров, а в самом восковом сырье содержатся смолы, прополис, примеси пыльцы, останки коконов и т.д., образующие разные по величине комки, то скважность (проходимость воска) такого устройства будет занижена, кроме того, в целом конструктивно и технологически реализация подобного способа очистки воска сложна и трудоемка.

Известен способ очистки воска посредством пара (Таранов Г.Ф. Книга пчеловода. М.: Росагропромиздат, 1992, с.255). Однако при рабочей температуре паровой воскотопки свыше 100°С возможен длительный и сильный перегрев воска, а потому и ухудшение его качества.

Наиболее близким техническим решением является способ и устройство для получения защитного воска (патент № 2054463, 6 С11В 11/00, С11В 17/28, 20.02.1996). Способ очистки воска включает водную очистку, варку, фильтрацию, дополнительную водную очистку. Варку воска проводят сначала в токе азота, контролируя его твердость, а затем в токе воздуха, контролируя вязкость, фильтруют на установке для горячего фильтрования под давлением. Фильтрация расплава воска горячим прессованием не обеспечивает достаточно полного удаления механических примесей и абсолютного разрушения микроорганизмов, находящихся в воске. Многоэтапная технология вываривания и фильтрации воска трудоемка и энергоемка.

Технический результат данного изобретения - повышение эффективности максимально глубокой очистки воска.

Техническое решение достигается тем, что варка проводится при температуре 100°С с одновременным воздействием ультразвуковыми колебаниями, направленными снизу вверх, на частотах, вызывающих кавитационный эффект, уничтожающий все патогенные микроорганизмы и создающий режим флотационного обогащения, выносящий все коллоидные взвеси на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется с помощью охлажденного пеносъемника.

Из варочного котла растопленный воск через нижнее отверстие поступает в ультразвуковую ванну, имеющую постоянную температуру 100°С, и попадает под воздействие ультразвуковых колебаний, направленных снизу вверх, вследствие чего возникает кавитационный эффект - бурное кипение мелкими пузырьками, что приводит к полному уничтожению патогенных микроорганизмов, и далее подвергается фильтрации. При распространении ультразвука в жидкости вокруг объектов, находящихся в ней и имеющих другую плотность, возникают микроскопические области очень высокого давления (десятки тысяч атмосфер), сменяющегося высоким разрежением. Никакой микроорганизм не способен выдержать такие воздействия, и происходит механическое разрушение бактерий. При этом бурное движение пузырьков вверх создает режим флотационного обогащения - вынос вверх коллоидных взвесей на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется охлажденным бесконечным пеносъемником.

Использование предлагаемого способа взамен известных снижает затраты при очистке воска от механических примесей, коллоидных взвесей и позволяет производить полное обеззараживание в одну стадию при низких температурах, что позволяет сохранять его структуру в первозданном виде.