способ приготовления известнякового строительного щебня

Классы МПК:C04B24/18 лигносульфоновые кислоты, их производные, например сульфитный щелок
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Глинянова Ирина Юрьевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-09-28
публикация патента:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности строительного щебня, для дальнейшего его использования в гражданском и дорожном строительстве. Способ приготовления известнякового строительного щебня, включающий пропитку известнякового щебня в водном растворе лигносульфонатов при температуре 50-60°С в соотношении лигносульфонаты: вода 1:(8÷12) и выдержку в течение 12 часов с последующей сушкой при температуре 120-180°С до постоянной массы. Технический результат - повышение прочности известнякового щебня. 6 табл.

Формула изобретения

Способ приготовления известнякового строительного щебня, включающий пропитку известнякового щебня в водном растворе лигносульфонатов при температуре 50-60°С в соотношении лигносульфонаты: вода 1:(8÷12) и выдержку в течение 12 ч с последующей сушкой при температуре 120-180°С до постоянной массы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности строительного щебня, для дальнейшего его использования в гражданском и дорожном строительстве.

Известен способ приготовления строительного щебня, например черного, для дорожного строительства, включающий пропитку известнякового щебня расплавленным при 110-120°С вязким битумом, при этом просушенный до постоянной массы известняковый щебень предварительно пропитывают жидким натриевым стеклом с модулем 2,7 при температуре 20-22°С под избыточным давлением 1,0-6,0 МПа в течение 60-180 с, а пропитку расплавленным битумом, взятым в количестве 3,0% от массы щебня, осуществляют перемешиванием до равномерного обволакивания щебня (см. описание изобретения к патенту РФ № 2204538, МПК С04В 26/26, опубл. 20.05.2003).

Недостатком известного способа является его сложность.

Задачей заявляемого изобретения является повышение прочности.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Способ приготовления известнякового строительного щебня, включающий пропитку известнякового щебня в водном растворе лигносульфонатов при температуре 50-60°С в соотношении лигносульфонаты (ЛСТ) - вода 1:(8÷12) и выдержку в течение 12 часов с последующей сушкой при температуре 120-180°С до постоянной массы.

Это позволяет повысить прочность исходного слабопрочного известнякового щебня в 1,5-2,5 раза.

В соответствии с вышеизложенной сущностью изобретения приводятся примеры осуществления способа.

Пример 1.

В качестве исходных компонентов были использованы известняковый щебень фракции 10-20 (Фроловского карьера Волгоградской области) с физико-механическими свойствами, приведенными в табл.1, и водный раствор лигносульфонатов в соотношении ЛСТ: вода 1:8.

Щебень погружали в водный раствор ЛСТ при температуре последнего +50°С, перемешивали и оставляли на 12 часов. По истечении времени сливали раствор и высушивали пропитанный щебень до постоянной массы при температуре 120°С.

Далее проводили испытания в соответствии с ГОСТ 8267-93 по определению прочности по дробимости, истираемости и водопоглащения (табл.2).

Таблица 1
№ пп.Показатели до испытанияФракция 10-20
1 Содержание в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц, % 0,7
2 Содержание в щебне глины в комках, %1,0
3 Содержание в щебне пластинчатых и иловатых зерен, % 26,5
4 Марка щебня по дробимости 600
5Марка щебня по истираемости И-2
6Марка щебня по морозостойкости F150
7Содержание в щебне зерен слабых пород, % 7,3
8 Объемная насыпная масса щебня, кг/м3 1183
9 Пустотность щебня, % 49,8
10Водопоглощение щебня, %3,2

Таблица 2
№ пп.Показатели после испытания Фракция 10-20
1Марка щебня по дробимости 1200
2Марка щебня по истираемости И-1
3Водопоглощение щебня, %1,3

Данные табл.2 показывают, что выдержка щебня в предложенном растворе повышает прочностные характеристики слабопрочного известнякового щебня М600 в 2 раза.

Пример 2.

В качестве исходных компонентов были использованы известняковый щебень фракции 5-10 с физико-механическими свойствами, приведенными в табл.3, и водный раствор лигносульфонатов в соотношении ЛСТ: вода 1:10.

Щебень погружали в водный раствор ЛСТ при температуре последнего +50°С, перемешивали и оставляли на 12 часов. По истечении времени сливали раствор и высушивали пропитанный щебень до постоянной массы при температуре 180°С.

Далее проводили испытания в соответствии с ГОСТ 8267-93 по определению прочности по дробимости, истираемости и водопоглащения (табл.4).

Таблица 3
№ пп.Показатели до испытанияФракция 5-10
1 Содержание в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц, % 1,6
2 Содержание в щебне глины в комках, %0,6
3 Содержание в щебне пластинчатых и иловатых зерен, % 31,0
4 Марка щебня по дробимости 400
5Марка щебня по истираемости И-2
6Марка щебня по морозостойкости F100
7Содержание в щебне зерен слабых пород, % 9,6
8 Объемная насыпная масса щебня, кг/м3 1136
9 Пустотность щебня, % 50,8
10Водопоглощение щебня, %3,7

Таблица 4
№ пп.Показатели после испытания Фракция 10-20
1Марка щебня по дробимости 1000
2Марка щебня по истираемости И-1
3Водопоглощение щебня, %1,8

Данные табл.4 показывают, что выдержка щебня в предложенном растворе повышает прочностные характеристики слабопрочного известнякового щебня М 400 в 2,5 раза.

Пример 3.

В качестве исходных компонентов были использованы известняковый щебень фракции 20-40 с физико-механическими свойствами, приведенными в табл.5, и водный раствор лигносульфонатов в соотношении ЛСТ: вода 1:12.

Щебень погружали в водный раствор ЛСТ при температуре последнего +50°С, перемешивали и оставляли на 12 часов. По истечении времени сливали раствор и высушивали пропитанный щебень до постоянной массы при температуре 180°С.

Далее проводили испытания в соответствии с ГОСТ 8267-93 по определению прочности по дробимости, истираемости и водопоглащения (табл.5).

Таблица 5
№ пп.Показатели до испытанияФракция 20-40
1 Содержание в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц, % 2,3
2 Содержание в щебне глины в комках, %0,2
3 Содержание в щебне пластинчатых и иловатых зерен, % 20,4
4 Марка щебня по дробимости 600
5Марка щебня по истираемости И-3
6Марка щебня по морозостойкости F25
7Содержание в щебне зерен слабых пород, % 0
8 Объемная насыпная масса щебня, кг/м3 1280
9 Пустотность щебня, % 45,2
10Водопоглощение щебня, %4,1

Таблица 6
№ пп.Показатели после испытания Фракция 10-20
1Марка щебня по дробимости 1000
2Марка щебня по истираемости И-1
3Водопоглощение щебня, %1,6

Данные табл.6 показывают, что выдержка щебня в предложенном растворе повышает прочностные характеристики слабопрочного известнякового щебня М 600 в 1,67 раза.

Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2408550

patent-2408550.pdf

Класс C04B24/18 лигносульфоновые кислоты, их производные, например сульфитный щелок

ингибитор коррозии арматуры -  патент 2527467 (27.08.2014)
комплексная добавка -  патент 2527442 (27.08.2014)
комплексная добавка для бетонов и строительных растворов (варианты) -  патент 2527435 (27.08.2014)
строительный раствор -  патент 2501758 (20.12.2013)
способ изготовления комплексной нанодисперсной добавки для бетонной смеси -  патент 2500634 (10.12.2013)
комплексная добавка для бетонных смесей и строительных растворов -  патент 2479522 (20.04.2013)
пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетона и строительного раствора -  патент 2476396 (27.02.2013)
сырьевая смесь для изготовления кирпича -  патент 2457191 (27.07.2012)
добавка для бетонной смеси -  патент 2381193 (10.02.2010)
добавка для бетонной смеси -  патент 2379242 (20.01.2010)
Наверх