препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное из него

Классы МПК:C08J5/24 пропитка материалов форполимерами, способными полимеризоваться на этих материалах, например изготовление препрегов
C08J5/16 изготовление изделий или материалов с низким коэффициентом трения
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU),
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-03-31
публикация патента:

Изобретение относится к области производства металлополимерных антифрикционных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении высоконагруженных подшипников скольжения в машино- и судостроении, авиационной промышленности и других областях техники. Препрег антифрикционного органопластика содержит в мас.% 15-24 фенольно-каучукового связующего и 76-85 тканого наполнителя. Наполнитель состоит из наружного слоя, выполненного из политетрафторэтиленовых нитей, переплетенных с внутренним слоем, выполненным из некрученых нейтральных арамидных нитей Русар с номинальной линейной плотностью 14,3; 29,4; 58,8 текс, удельной разрывной нагрузкой не менее 210 сН/текс и удлинением при разрыве не менее 2,6%. Путем формования из указанного препрега получают соответствующее изделие. Изобретение обеспечивает повышение прочности изделия при отслаивании от металла не менее 4 кгс/см и удельной нагрузочной способности при сохранении высокого уровня антифрикционных свойств. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения

1. Препрег антифрикционного органопластика, включающий фенольно-каучуковое связующее и тканый наполнитель, состоящий из наружного слоя, выполненного из политетрафторэтиленовых нитей, переплетенных с внутренним слоем, выполненным из высокопрочных органических нитей, отличающийся тем, что в качестве высокопрочных органических нитей он содержит некрученые нейтральные арамидные нити Русар с номинальной линейной плотностью 14,3; 29,4; 58,8 текс, удельной разрывной нагрузкой не менее 210 сН/текс и удлинением при разрыве не менее 2,6%, при этом связующее и тканый наполнитель взяты в следующем соотношении, мас.%:

фенольно-каучуковое связующее 15-24
тканый наполнитель76-85

2. Изделие, отличающееся тем, что оно выполнено путем формования препрега по п.1.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства металлополимерных антифрикционных материалов и изделий и может быть использовано, в частности, при изготовлении высоконагруженных подшипников скольжения в машино- и судостроении, авиационной промышленности и других областях техники.

Известен препрег для получения конструкционного материала с антифрикционными свойствами, включающий связующее на основе продукта взаимодействия эпоксидной смолы, бензгуанамина, препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202 -капролактама и фенолформальдегидного новолака, отверждаемое ароматическим амином, и армирующий наполнитель - ткань на основе полиамидных волокон (патент РФ № 2179984).

Недостатками известного препрега и изделий, выполненных из него, являются недостаточная износостойкость (высокий коэффициент трения) и небольшое время эксплуатации при повышенных температурах.

Известен препрег для получения антифрикционных изделий, включающий тканый каркас, состоящий из наружного слоя нитей политетрафторэтилена, переплетенных с внутренним слоем высокопрочных органических волокон, в котором тканый каркас предварительно пропитывают термореактивным связующим, отверждаемым ароматическим амином (патент РФ № 2178103).

Недостатками известного препрега и изделий, выполненных из него, являются невысокие антифрикционные свойства и низкая прочность на отрыв от металла. Кроме того, известные изделия изготавливаются из металлического листа с наформованным на него препрегом методом штамповки, что не позволяет изготавливать сложные узлы трения (типа сферических подшипников и др.).

Наиболее близким из аналогов, принятым за прототип, является препрег для получения антифрикционных изделий, включающий фенольно-каучуковое связующее и тканый наполнитель, состоящий из наружного слоя, выполненного из политетрафторэтиленовых нитей, переплетенных с внутренним слоем, выполненным из высокопрочных высокомодульных полиимидных волокон при следующем соотношении компонентов, мас.%: связующее - 14-24, тканый наполнитель - 76-86, а также изделие, выполненное из указанного препрега (патент РФ № 2313010).

Недостатками указанного препрега и изделий, выполненных из него, являются недостаточно высокая прочность при отслаивании от металла и невысокий уровень удельной нагрузочной способности.

Технической задачей заявляемого изобретения является создание препрега антифрикционного органопластика для изготовления изделий с повышенной прочностью при отслаивании от металла (не менее 4 кгс/см) и высокой удельной нагрузочной способностью при сохранении антифрикционных свойств (низкий коэффициент трения) на уровне прототипа.

Для решения поставленной технической задачи предложены:

- препрег антифрикционного органопластика, включающий фенольно-каучуковое связующее и тканый наполнитель, состоящий из наружного слоя, выполненного из политетрафторэтиленовых нитей, переплетенных с внутренним слоем, выполненным из высокопрочных органических нитей, в котором в качестве высокопрочных органических нитей используют некрученые нейтральные арамидные нити Русар с номинальной линейной плотностью 14,3; 29,4; 58,8 текс, удельной разрывной нагрузкой не менее 210 сН/текс и удлинением при разрыве не менее 2,6%, при этом связующее и тканый наполнитель взяты в следующем соотношении, мас.%: фенольно-каучуковое связующее - 15-24, тканый наполнитель - 76-85;

- изделие, выполненное путем формования указанного препрега.

Авторами установлено, что использование некрученой нити Русар позволяет получить антифрикционное покрытие с более высокой (в 2 раза) прочностью при отслаивании от металла, так как элементарные волокна некрученой нити Русар имеют более равномерный контакт с металлической подложкой - увеличивается площадь соприкосновения нити с металлической подложкой, пленка связующего имеет более равномерную толщину, и связующее более равномерно распределяется во внутреннем арамидном слое тканого наполнителя. Нить Русар обладает более высокой прочностью (разрывная нагрузка по утку составляет 561 кгс, в то время как у прототипа этот показатель равен 250 кгс) и жесткостью, что дает возможность изготавливать металлополимерные изделия, работоспособные при более высоких удельных нагрузках, что увеличивает время эксплуатации узлов трения. Кроме того, нить Русар, в отличие от полиимидной нити по прототипу, недефицитна, и стоимость ее в 6 раз ниже. Из заявляемого препрега можно изготавливать узлы трения разнообразных форм и размеров: втулки - простые и с фланцами, сферические самоустанавливающиеся подшипники и др. Получаемые из заявляемого препрега антифрикционные изделия обладают высокой износостойкостью при небольшой толщине антифрикционного покрытия, защищающего поверхность металла от фреттинг-коррозии.

Примеры осуществления

Пример 1.

Фенольно-каучуковое связующее АФК-101, включающее резольную фенольную смолу, алкилфеноламинную смолу и бутадиеннитрильный каучук (ТУ 1-595-11-906-2006), наносили на ткань техническую арт.5392-81Р (ТУ 8378-161-35227510-2008). Содержание связующего в препреге составляло 24 мас.%.

Полученный препрег выкладывали на несущей основе - пластинах из нержавеющей стали. На подготовленную поверхность наносили два слоя связующего и укладывали препрег наружным слоем вверх. Собранный пакет помещали в гидравлический пресс, прикладывали удельное давление 15-20 кгс/см2 и выдерживали 3 ч.

Примеры 2,3 осуществляли аналогично примеру 1. В примере 2 использовали фенольно-каучуковое связующее, включающее фенольную смолу и нитрильный каучук (ТУ 6-17-663-84). Составы препрегов приведены в таблице 1, свойства антифрикционных изделий по примерам 1-3 - в таблице 2.

Таблица 1
Наименование компонентов препрега Состав по примерам, мас.% Прототип
препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202 1 23 препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202
Связующее:
АФК-101 (ТУ 1-595-11-906-2006) 24- 1818
Фенольно-каучуковое (ТУ 6-17-663-84)- 15 --
Тканый наполнитель:
Ткань техническая арт.5392-81Р (ТУ 8378-161-35227510-2008) 76 85- -
Ткань техническая арт.5387/2-79Р (ТУ 8378-162-35227510-2008) -- 82-
Ткань техническая арт.5392-81 (ТУ 8278-124-35227510-2005) препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202 препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202 препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202 82

Таблица 2
Наименование свойств Примеры по изобретению Прототип
препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202 1 23 препрег антифрикционного органопластика и изделие, выполненное   из него, патент № 2404202
Максимальная длительная температура эксплуатации, °С 220220 220220
Прочность при отслаивании антифрикционного покрытия от конструкционной стали, кгс/см 5,2 4,24,8 2,5
Удельная нагрузочная способность, МПа (при скорости скольжения 0,1 м/с) 65 6075 50
Коэффициент трения0,08 0,08 0,070,09
Жизнеспособность препрега, мес.15 1215 15
Стоимость 1 м2 тканого наполнителя, тыс. руб. 1212 1825

Из данных таблицы 2 следует, что заявляемый препрег имеет длительную жизнеспособность (более 1 года), из него получают антифрикционные изделия с более высокими прочностными характеристиками при сохранении высокого уровня антифрикционных свойств. Прочность при отслаивании от металла заявляемого материала выше по сравнению с прототипом в 1,7-2 раза, удельная нагрузочная способность - 1,2-1,5 раз. Полученные из заявляемого препрега антифрикционные изделия способны длительно эксплуатироваться при высоких температурах. Кроме того, стоимость тканого наполнителя, изготовленного из указанных нитей Русар, в 1,5-2 раза ниже, чем у прототипа. Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит увеличить срок службы узлов трения и снизить их стоимость.

Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2404202

patent-2404202.pdf

Класс C08J5/24 пропитка материалов форполимерами, способными полимеризоваться на этих материалах, например изготовление препрегов

использование полимеризуемых смол, характеризующихся низким газовыделением в вакууме, для изготовления композитных материалов, предназначенных для использования в космосе -  патент 2526973 (27.08.2014)
эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него -  патент 2520543 (27.06.2014)
способ и устройство для получения нити из множества элементарных волокон -  патент 2518476 (10.06.2014)
волокнистый композиционный материал и способ его изготовления -  патент 2518378 (10.06.2014)
эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него -  патент 2513916 (20.04.2014)
композиция эпоксидной смолы, препрег и армированный волокнами композиционный материал -  патент 2513626 (20.04.2014)
эпоксидное связующее для армированных пластиков -  патент 2505568 (27.01.2014)
эпоксидные смолы и композитные материалы, демонстрирующие улучшенные характеристики горения -  патент 2494126 (27.09.2013)
усовершенствованный препрег -  патент 2491167 (27.08.2013)
улучшенные эпоксидные системы для композитных материалов -  патент 2487148 (10.07.2013)

Класс C08J5/16 изготовление изделий или материалов с низким коэффициентом трения

антифрикционная композиция -  патент 2526989 (27.08.2014)
антифрикционный композиционный полимерный материал -  патент 2524958 (10.08.2014)
композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида -  патент 2522106 (10.07.2014)
антифрикционный композиционный материал -  патент 2504560 (20.01.2014)
способ получения полимерного композита антифрикционного назначения на основе политетрафторэтилена -  патент 2495886 (20.10.2013)
антифрикционный композиционный материал -  патент 2495060 (10.10.2013)
композиция антифрикционного твердого смазочного покрытия -  патент 2493241 (20.09.2013)
способ получения антифрикционных материалов для бинарных поверхностей -  патент 2487904 (20.07.2013)
полимерная композиция триботехнического назначения -  патент 2484107 (10.06.2013)
способ получения композиционного материала на основе политетрафторэтилена и диоксида кремния -  патент 2469056 (10.12.2012)
Наверх