загустка для печати активными красителями целлюлозосодержащих текстильных материалов

Формула изобретения

1. Загустка для печати активными красителями целлюлозосодержащих текстильных материалов, включающая натриевую соль карбоксиметилового эфира полисахарида и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий сернокислый, гидроксид натрия и стеарат натрия при следующем соотношении компонентов, г/кг:

натриевая соль карбоксиметилового эфира полисахарида	7,5-30
алюминий сернокислый	4,75-5,25
гидроксид натрия	3,5-4,0
стеарат натрия	19,5-20,5
вода	до 1000

2. Загустка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве натриевой соли карбоксиметилового эфира полисахарида она содержит препарат КМК-ОК или препарат КМК-БУР1, представляющие собой натриевую соль карбоксиметилового эфира крахмала.

3. Загустка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве натриевой соли карбоксиметилового эфира полисахарида она содержит препарат КМЦ-7В или препарат КМЦ-9В, или препарат ПАЦ-В, представляющие собой натриевую соль карбоксиметилового эфира целлюлозы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к составам для печатания целлюлозосодержащих текстильных материалов активными красителями.

Уровень техники

Использование активных красителей в печатании тканей позволяет получать прочные окраски, отличающиеся высокой чистотой и яркостью оттенков. Однако использование активных красителей для печатания сопряжено с рядом проблем, связанных с их высокой реакционной способностью не только по отношению к активным группам волокна, но также к другим компонентам печатной краски. Взаимодействие их с водой или с загустителями в процессе печатания или хранения печатных красок в значительной степени уменьшает степень полезного использования активных красителей и приводит к снижению качества напечатанных тканей.

Поэтому в качестве загустителей при печатании активными красителями необходимо использовать только те, которые не вступают в химическую реакцию с красителями.

Известно достаточно большое количество загусток для печати активными красителями (Отделка хлопчатобумажных тканей. В 2-х ч. Ч.1. Технология и ассортимент хлопчатобумажных тканей: Справочник / Под ред. Б.Н.Мельникова. - М: Легпромбытиздат, 1991. - 432 с.).

Основу этих загусток составляют различные полисахариды или их производные.

Известна загустка для печатания активными красителями целлюлозосодержащих материалов, содержащая, г/кг:

Альгинат натрия	60÷80
Вода	до 1000

(Сарибеков Г.С. Справочник по отделке текстильных материалов / Г.С.Сарибеков, Е.Е.Старикович, Ю.И.Осик, В.Л.Молоков. - К.: Технiка, 1984. - С.105).

Альгинат натрия представляет собой натриевую соль альгиновой кислоты.

Известна загустка для печатания активными красителями целлюлозосодержащих материалов, содержащая, г/кг:

Водорослевая мука	60
Вода	940

(Отделка хлопчатобумажных тканей. В 2-х ч. Ч.1. Технология и ассортимент хлопчатобумажных тканей: Справочник / Под ред. Б.Н.Мельникова. - М: Легпромбытиздат, 1991. - С.248).

Водорослевая мука представляет собой переработанные в порошок тонкого помола морские водоросли, содержащие альгиновую кислоту.

Известна загустка для печатания активными красителями целлюлозосодержащих материалов, содержащая, г/кг:

КМЦ	80÷120
Вода	до 1000

(Сарибеков Г.С. Справочник по отделке текстильных материалов / Г.С.Сарибеков, Е.Е.Старикович, Ю.И.Осик, В.Л.Молоков. - К.: Технiка, 1984. - С.106).

КМЦ представляет собой натриевую соль карбоксиметилового эфира целлюлозы.

Наиболее близкой к изобретению по совокупности существенных признаков является загустка для печатания целлюлозосодержащих материалов, содержащая, г/кг:

Сольвитоза С-5	70
Вода	930

(Сарибеков Г.С. Справочник по отделке текстильных материалов / Г.С.Сарибеков, Е.Е.Старикович, Ю.И.Осик, В.Л.Молоков. - К.: Технiка, 1984. - С.106).

Сольвитоза С-5 представляет собой натриевую соль карбоксиметилового эфира крахмала.

Однако этот состав имеет следующие недостатки:

- низкая степень полезного использования красителя;

- недостаточная устойчивость окрасок к стирке;

- дороговизна Сольвитозы С-5.

Сущность изобретения

Изобретательская задача состояла в поиске загустки для печати активными красителями целлюлозосодержащих текстильных материалов, включающей натриевую соль карбоксиметилового эфира полисахарида и воду, которая позволила бы повысить степень полезного использования красителя и устойчивость окрасок к стирке при снижении стоимости загустки.

Поставленная задача решена загусткой для печати активными красителями целлюлозосодержащих текстильных материалов, включающей натриевую соль карбоксиметилового эфира полисахарида и воду, которая дополнительно содержит алюминий сернокислый, гидроксид натрия и стеарат натрия при следующем соотношении компонентов, г/кг:

- натриевая соль карбоксиметилового эфира
полисахарида	7,5÷30
- алюминий сернокислый	4,75÷5,25
- гидроксид натрия	3,5÷4,0
- стеарат натрия	19,5÷20,5
- вода	до 1000

При этом в качестве натриевой соли карбоксиметилового эфира полисахарида она содержит препарат КМК-ОК или препарат КМК-БУР 1, представляющие собой натриевую соль карбоксиметилового эфира крахмала, или препарат КМЦ-7В, или препарат КМЦ-9В, или препарат ПАЦ-В, представляющие собой натриевую соль карбоксиметилового эфира целлюлозы.

Изобретение позволяет получить следующие преимущества:

- существенно повысить степень полезного использования красителя - на 15÷20%;

- существенно повысить устойчивость окрасок к стирке - на 1÷1,5 балла.

- значительно снизить стоимость загустки - на 70÷80%.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретения.

Для осуществления изобретения используют следующие вещества:

- алюминий сернокислый - Al₂(SO₄ )₃×18H₂О (ГОСТ 3758-75);

- натрия гидроксид - NaOH (ГОСТ-2263-79);

- препарат КМК-ОК (ТУ2385-004-32957739) и препарат КМК-БУР 1 (ТУ 2262-016-32957739-01), представляющие собой натриевую соль карбоксиметилового эфира крахмала, препарат КМЦ-7В, препарат КМЦ-9В и препарат ПАЦ-В (ТУ 2331-015-32957739-00), представляющие собой натриевую соль карбоксиметилового эфира целлюлозы.

- в качестве стеарата натрия - хозяйственное мыло - ТУ-10-04-02-39-89.

Состав готовят следующим образом.

Предварительно готовят раствор натриевой соли карбоксиметилового эфира полисахарида. Для этого в холодную воду при перемешивании постепенно вводят порошок натриевой соли карбоксиметилового эфира полисахарида до равномерного его распределения. Затем дисперсию нагревают до температуры 70±5°С и перемешивают в течение 30±5 мин. После охлаждения в раствор натриевой соли карбоксиметилового эфира полисахарида вводят при перемешивании предварительно приготовленный водный раствор сульфата алюминия и натрия гидроксида. После этого в полученную смесь вводят 10%-ный раствор стеарата натрия, нагретый до температуры 35÷40°С и перемешивают в течение 5÷10 мин.

На основе полученной загустки готовят печатную краску, например следующего состава, г/кг:

активный краситель	15
мочевина	100
бикарбонат натрия	20
вода	200
загустка	до 1000.

Печать полученным составом и составом прототипа осуществляют одинаково традиционным способом: печатную краску наносят на подготовленную целлюлозосодержащую ткань на печатной машине с гравированным валом. Затем напечатанную ткань высушивают до остаточной влажности 2÷4% и подвергают термической обработке при температуре 100÷102°С в среде насыщенного водяного пара в течение 4 мин.

Качество заявляемой загустки и прототипа оценивали одинаково по показателям вязкости и стоимости 1 кг загустки.

Качество отпечатков с использованием заявляемой загустки и прототипа оценивали одинаково по степени полезного использования красителя и устойчивости к стирке.

Определение вязкости загустки осуществляли с помощью вискозиметра «VISCOTESTER VT-02» фирмы «НААКЕ».

Степень полезного использования красителя оценивали по функции Кубелка-Мунка-Гуревича.

Устойчивость окрасок к стирке определяли в жестких условиях при 95°С. (Отделка хлопчатобумажных тканей. В 2-х ч. Ч.1. Технология и ассортимент хлопчатобумажных тканей: Справочник / Под ред. Б.Н.Мельникова. - М: Легпромбытиздат, 1991. - С.319).

Качественные показатели заявленного состава и состава-прототипа, а также окрасок, полученных при их использовании при различном количественном содержании компонентов заявленного состава, приведены в таблице.