способ подготовки заготовок из древесины к операции прессования и гнутья

Формула изобретения

Способ подготовки заготовок из древесины к операции прессования и гнутья, включающий гидротермическую обработку древесины, отличающийся тем, что заготовку предварительно пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида концентрацией 10-30% при давлении 0,3-0,5 МПа в течение 60-180 мин с последующей выдержкой при температуре 16-22°С в течение 24 ч и перед гидротермической обработкой древесину гидроизолируют при помощи защитной пленки, а гидротермическую обработку проводят путем погружения древесины в кипящую воду на 5-30 мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам подготовки заготовок перед операцией гнутья и прессования.

Известен способ получения гнутопрессованных изделий из древесины, в котором с целью повышения прочности и формоустойчивости изделий пропитку заготовок смолой ведут под давлением 50-80 ати в течение 1-20 минут с одновременным прессованием при температуре 80-100°С и последующим нагревом до 140-150°С (SU № 303183, МПК B27H 1/00, 13.05.1971 г.)

Недостатком данного способа является использование высоких температур при операции прессования и гнутья.

Известен способ обработки заготовок древесины твердых пород. Заготовки из древесины перед укладкой в гибочное устройство выдерживают в ванне с кипящей водой в течение 0,1-1,0 мин на каждый мм толщины заготовки. (SU № 250420, МПК B27H 01/00. 12.08.1969 г.)

Недостатком данного способа является увлажнение заготовок перед гнутьем.

Наиболее близким изобретением того же назначения является способ изготовления из древесины деталей для мебели. Он заключается в следующем: заготовки из древесины лиственницы с влажностью 14-16% подвергают гидротермической обработке насыщенным паром при давлении 1,0-1,5 атм в течение 20-40 мин, после чего осуществляют гнутье с одновременным прессованием поперек и предварительным сжатием вдоль волокон. (SU № 187284, МПК B27H 01/00. 15.09.1966 г.)

Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает использования других древесных пород, кроме лиственницы, и не позволяет получать заготовки с малыми радиусами загиба.

Изобретение решает задачу придания заготовкам временной эластичности и снижения процента брака (разрушения) при гнутье и прессовании.

Технический результат заключается в повышении эластичности древесины, сокращении продолжительности процесса прогрева и предотвращении вымывания пластификатора с поверхностных слоев заготовки.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе подготовки заготовок из древесины к операции прессования и гнутья, включающем гидротермическую обработку древесины, новым является то, что заготовку предварительно пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида концентрацией 10-30% при давлении 0,3-0,5 МПа в течение 60-180 минут с последующей выдержкой при температуре 16-22°С в течение 24 часов и перед гидротермической обработкой древесину гидроизолируют при помощи защитной пленки, а гидротермическую обработку проводят путем погружения древесины в кипящую воду на 5-30 минут.

Предлагаемый способ подготовки заготовок к гнутью заключается в следующем: на первой стадии заготовки с влажностью не более 30% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 10 до 30% без нагрева в течение 60 180 минут и при давлении 0,3 0,5 МПа в зависимости от их сечения. Далее заготовки выдерживают при температуре 16 22°С в течение 24 часов в условиях производственного помещения.

Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой или другой пленки и погружают в кипящую воду на 5 30 минут в зависимости от толщины. Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с отношением радиуса загиба к толщине до 6/1.

Пример 1. Заготовки из древесины лиственницы сечением 25×40 мм, с влажностью 30% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 20% без нагрева в течение 180 минут и при давлении 0,3 МПа. Далее заготовку выдерживают при температуре 20°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой пленки и погружают в кипящую воду на 20 минут. Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Из этой заготовки получают локотник или элемент спинки стула.

Способ позволяет получать заготовки с отношение радиуса загиба к толщине до 6/1.

Пример 2. Заготовку из древесины сосны сечением 35×35 мм с влажностью 25% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 30% без нагрева в течение 60 минут и при давлении 0,5 МПа. Далее заготовки выдерживают при температуре 16°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой или другой пленки и погружают в кипящую воду на 30 минут. Из этой заготовки получают ножку кресел и столов.

Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с отношением радиуса загиба к толщине до 6/1.

Пример 3. Заготовку из древесины березы сечением 25×55 мм с влажностью 25% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 15% без нагрева в течение 60 минут и при давлении 0,2МПа. Далее заготовки выдерживают при температуре 22°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией прессования заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой пленки и погружают в кипящую воду на 20 минут. Из таких заготовок получают штучный паркет, элементы лестниц, пороги.

Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с величиной уплотнения по толщине 20 40%.