сырьевая смесь для изготовления пенобетона

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, отличающаяся тем, что содержит в качестве пенообразователя смолу древесную омыленную - СДО и ПБ-2000 и дополнительно - измельченное на отрезки 3-7 мм капроновое волокно и ГКЖ-94 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент	30,0-32,0
СДО	0,7-1,0
ПБ-2000	0,6-0,7
зола ТЭС	29,09-32,27
капроновое волокно	0,1-0,5
ГКЖ-94	0,01-0,03;
вода	36,0-37,0,

при общем содержании СДО и ПБ-2000 1,4-1,6.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, содержит в качестве пенообразователя СДО и ПБ-2000 и дополнительно измельченное на отрезки 3-7 мм капроновое волокно и ГКЖ-94 при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 30,0-32,0; СДО 0,7-1,0; ПБ-2000 0,6-0,7; зола ТЭС 29,09-32,27; капроновое волокно 0,1-0,5; ГКЖ-94 0,01-0,03; вода 36,0-37,0 при общем содержании СДО и ПБ-2000 1,4-1,6.

В составе сырьевой смеси для изготовления пенобетона используют различные разновидности цемента: портландцемент (в том числе белый и цветной), шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, пуццолановый цемент.

Используют смолу древесную омыленную (СДО), соответствующую требованиям ТУ 81-05-02-83.

Используют пенообразователь ПБ-2000, соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с.

Используют ГКЖ-94 - полигидросилоксановую жидкость, взаимодействующую с продуктами гидролиза цемента.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.

Компоненты	Содержание, мас.%:
состав № 1	состав № 2	состав № 3
Портландцемент	30,0	-	-
Шлакопортландцемент	-	31,0	-
Глиноземистый цемент	-	-	32,0
Пенообразователь:
СДО	1,0	0,8	0,7
ПБ-2000	0,6	0,7	0,7
Капроновое волокно	0,1	0,3	0,5
ГКЖ-94	0,03	0,02	0,01
Зола ТЭС	32,27	30,68	29,09
Вода	36,0	36,5	37,0
Прочность пенобетона на сжатие, МПа	~1,3	~1,4	~1,4

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: цемент, пенообразователь (СДО и ПБ-2000), воду, золу ТЭС (фракции менее 0,14 мм), капроновое волокно, измельченное на отрезки 3-7 мм, ПСЖ-94. В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя (СДО и ПБ-2000) с водой. Смешение всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: цемент, золу ТЭС, капроновое волокно, а затем приготовленную пену и ГКЖ-94. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят: по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия. извлекают из форм и транспортируют на склад, где происходит "дозревание" материала.

Источник информации

1. А.с. № 1244124 СССР, С04В 28/02, 1986.