устройство для закладки сенажа и силоса в башни, выполненные из мягких оболочек

Формула изобретения

Устройство для закладки силоса и сенажа в башни, выполненные из мягких оболочек, содержащее дозатор кормовых добавок, вальцовую плющилку, скребковый транспортер, гидропресс с удлиненной выходной трубой, опорную площадку с небольшим уклоном к центру, дренажными отверстиями для сбора сока, отличающееся тем, что оно снабжено двумя металлическими площадками для приема силоса и соломы, двумя штанговыми транспортерами с гидроприводом, гидроцилиндром разворота площадок, штангами, разделительной стенкой, ограждающей стенкой, мягкой оболочкой, соединенной нижней частью зацепами с крючками, закрепленными на стальном ободе опорной площадки, которая при заполнении кормами принимает форму башни, выгрузным штанговым транспортером с гидравлическим приводом, имеющим возможность разворачиваться вокруг центра опоры посредством осевого стержня со ступицей и скользящим подшипником.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к механизмам для закладки сенажа и силоса в башни, выполненные из мягких оболочек. Силосные и сенажные сооружения бывают двух типов: траншеи и башни. Силосные и сенажные траншеи строят из сборного железобетона, но им присущи многие недостатки. Закладка силоса и сенажа начинается обычно на большой длине траншеи, но это требует большого количества массы в ограниченное время, что приводит к потере питательности корма, т.к. сроки срываются по разным причинам, а в ночное время траншеи остаются практически открытыми. При уплотнении массы трактором сок травы выжимается на дно траншеи и происходит большая его утечка, что снижает питательность корма. Современные силосные и сенажные башни оборудуются техническими средствами для механизации всех операций, связанных с загрузкой, разравниванием и разгрузкой. Они отличаются меньшим процентом потери питательности кормов, но обладают большими затратами на капитальное строительство, что сдерживает их применение.

Задачей данного изобретения является устранение отмеченных недостатков.

Поставленная задача достигается в устройстве для закладки силоса и сенажа в башни, содержащем дозатор кормовых добавок, дозатор-питатель растительной массы, при этом оно снабжено площадками для силоса, сенажа и соломы, штанговыми транспортерами с приводным гидроцидиндром, гидроцилиндром для разворачивания металлических площадок с поворотными штангами, разделительной стенкой с крепящими стержнями, передней ограждающей стенкой с упорными стойками, прессующими вальцами, скребковым транспортером, кругообразной опорной бетонной площадкой с небольшим уклоном к центру для сбора сока в дренажное отверстие, стальным ободом, закрепленными на нем захватными крючками по всему периметру, выгрузным штанговым транспортером с гидроприводом, закрепленной на осевом стержне ступицей с подшипником скольжения для штанги выгрузного транспортера, гидропрессом с подающей трубой до центра опорной площадки, объемной оболочкой башни, выполненной из мягких полимерных материалов с зацепами для крючков.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен дозатор растительных кормов и кормовых добавок, на фиг.2 изображена башня с ее планом и сечениями, на фиг.3 изображено устройство захватных крючков.

Устройство для закладки силоса и сенажа в башни, выполненное из оболочек мягких полимерных материалов, состоит из нижеперечисленных элементов и работает следующим образом. Силосная или сенажная масса выгружается на металлическую площадку 2, солома или полова выгружается на площадку 1, после чего в работу включается гидроцилиндр 11, создавая возвратно-поступательное движение штанговых скребковых транспортеров 8, по мере уменьшения растительной массы над транспортерами гидроцилиндром 10 действуют на поворотные штанги 9, разворачивают площадки 2 и 1 для подачи остатков растительной массы на транспортеры, стенка 6 разделяет силосную и сенажную массу от соломы и мякины в момент выгрузки транспортных средств, в задней части разделительная стенка закреплена стержнями 7, а в передней - к дозатору кормовых добавок 3, передняя ограждающая стенка 4 с упорными стойками 5 предотвращает выпадение массы за пределы дозатора, с дозатора-питателя растительная масса поступает на вальцовую плющилку 12, из-под которой она выходит в виде густой пасты, и транспортером 13 подается в гидравлический пресс 14, который по трубе 15, развернутой в плане на 90 градусов, подает ее в центр кругообразной опоры 16, до начала работ опорная площадка укрывается мягкой оболочкой 17 в форме корпуса башни и закрепляется по всему периметру крючками 18, расположенными на стальном ободе 20, залитом в бетон опорной площадки, с зацепами 21 на оболочке 17. Для разгрузки башни служит штанговый транспортер 22 с гидроцилиндром 23, закрепленный в центре опорной площадки осевым стержнем 24 со ступицей 25 и скользящим подшипником. Место стыка оболочки со стальным ободом после начала загрузки башни обматывается клеевой лентой для устранения подсоса воздуха под оболочку.

При окончательной разгрузке остатков корма выгрузной транспортер передвигают против часовой стрелки, открывая передние и закрывая задние крючки с зацепами.

Источники информации

1. В.Э.Степанов. Основы проектирования агропромышленных комплексов. М.: Агропромиздат, 1985 г., стр.263-279.

2. С.В.Мельников. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1987 г.

3. Б.А.Рунов. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде. М.: Колос, 1971 г., стр.177-190.