шихта для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно включает бой листового стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 48,0-51,0; уголь 3,0-4,0; доломит 40,0-44,0; бой листового стекла 4,0-6,0.

Описание изобретения к патенту

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллониговую, уголь, доломит, дополнительно включает бой листового стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 48,0-51,0; уголь 3,0-4,0; доломит 40,0-44,0; бой листового стекла 4,0-6,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Глина монтмориллонитовая	51,0	49,5	48,0
Уголь	3,0	3,5	4,0
Доломит	40,0	42,0	44,0
Бой листового стекла	6,0	5,0	4,0
Прочность на сжатие (гранулы фракции 20-40 мм), МПа	~6	~6	~6

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Для приготовления шихты используют бой листового стекла, которое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 71,7-72,4; Аl₂О₃ +Fe₂O₃ 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K₂O+Na₂O 14,5-14,9.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит и бой листового стекла размалывают до порошкообразного состояния, добавляют глину монтмориллонитовую и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 22% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 3% и обжигают при температуре 950°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.