чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 0,6-0,8; марганец 0,2-0,3; хром 14,0-16,0; титан 0,001-0,002; молибден 0,1-0,15; алюминий 2,0-2,4; медь 0,8-1,0; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 14,0-16,0; титан 0,3-0,5; молибден 0,2-0,6; алюминий 0,5-1,0; медь 1,5-2,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 0,6-0,8; марганец 0,2-0,3; хром 14,0-16,0; титан 0,001-0,002; молибден 0,1-0,15; алюминий 2,0-2,4; медь 0,8-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна:

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
1	2	3
Углерод	2,6	2,8	3,0
Кремний	0,8	0,7	0,6
Марганец	0,2	0,25	0,3
Хром	14,0	15,0	16,0
Титан	0,001	0,0015	0,002
Молибден	0,15	0,13	0,1
Алюминий	2.4	2,2	2,0
Медь	0,8	0,9	1,0
Железо	остальное	остальное	остальное

Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение на воздухе) чугуна составит ~2300 циклов до разрушения.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор, препятствует возникновению и развитию трещин в сплаве при перепадах температур. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Алюминий увеличивает вязкость сплава, его теплопроводность. Медь способствует повышению прочности, теплопроводности чугуна, что обеспечивает его равномерный прогрев. Титан способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство № 1008270 СССР, 1983.