способ извлечения меди из оксидных или сульфидных руд и их концентратов

Формула изобретения

Способ извлечения меди из сульфидных или оксидных руд, включающий получение раствора для электролизной среды и осаждение меди электролизом из полученной электролизной среды с использованием стального катода, отличающийся тем, что получение электролизной среды осуществляют путем заливки измельченной руды морской водой, а электролиз ведут с использованием в качестве анода металлов и сплавов, имеющих в морской воде электродный потенциал меньше материала катода и не разрушающихся в процессе электролиза.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению цветных металлов, и может быть использовано как в гидрометаллургических процессах переработки руд и концентратов цветных металллов, так и при очистке стоков металлургической, химической и других отраслей промышленности.

Наиболее близким по технической сущности можно считать способ, описанный в а.с. № 1381186 (заявка № 3829816, МПК С22В 15/12 от 18.07.85 г.). Недостатком данного способа является использование реакционных растворов: на основе серной или кислоты для получения электролизной среды используют серной или соляной кислоты, которые по окончании процесса извлечения не могут быть утилизированы без специальной обработки. Кроме того, идет активный расход электродов. А это связано с дополнительными затратами на их изготовление и замену. Задача заключается в разработке способа извлечения меди в условиях экологически чистых и экономически целесообразных.

В предлагаемом способе в качестве электролизной среды применяют морскую воду, а в качестве анода используют металлы и сплавы, имеющие с материалом катода в морской воде меньший электродный потенциал.

Способ осуществляется следующим образом. Измельченную оксидную или сульфидную руду или ее концентрат заливают морской водой при комнатной температуре. Из полученного таким образом раствора медь осаждают методом внутреннего электролиза. В качестве катода используют нержавеющую сталь, а в качестве анода применяют металлы и сплавы, имеющие с материалом катода в морской воде меньший электродный потенциал и не расходующиеся в процессе извлечения меди. Осаждение меди происходит при комнатной температуре. Получаемый продукт осаждается на дне реакторной ванны в виде хлопьев и тонкокристаллических сростков и пленок, повторяющих форму металлических электродов. Остаточный раствор используется вторично, а полученный металл промывается водой и высушивается. В черновом концентрате, готовом к дальнейшей переработке, содержание меди достигает 90-95%. Морская вода экологически безопасна, поэтому перед утилизацией отпадает необходимость ее специальной обработки, используемые электроды практически не расходуются, что исключает дополнительные затраты на их изготовление и замену.

ПРИМЕР. В кювету из нержавеющей стали с всыпанной измельченной сульфидно-окисной медной рудой залили морскую воду и поместили туда пластину из металла (например, молибдена), имеющего в морской воде электродный потенциал меньше материала катода.

Электролизный раствор приобрел интенсивный голубой цвет.

Через сутки в кювете на ее стенках и на дне выпали пластинки и кристаллический осадок металлической меди. Электролизный раствор обесцветился.