вихрево-шестеренный насос

Формула изобретения

1. Вихрево-шестеренный насос, содержащий корпус, состоящий из двух половинок, входной и выходной патрубки с перемычкой между ними, установленное внутри корпуса в вихревой концентричной камере на приводном валу вихревое рабочее колесо с рабочими лопатками, находящуюся с ними в зацеплении шестерню, отличающийся тем, что рабочие лопатки вихревого рабочего колеса выполнены в виде конического щестеренного колеса с двухсторонними зубьями, причем в верхней части корпуса в конических углублениях - колодцах на осях с двух противоположных сторон колеса установлены конические шестерни, зубья которых находятся в зацеплении с зубьями конического вихревого колеса, препятствующие перетеканию жидкости в межлопаточном пространстве из нагнетательной полости во всасывающую и подающие жидкость из всасывающей полости в нагнетательную.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что оси конических шестерен установлены в крышке, служащей перемычкой между всасывающей и нагнетательной полостями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, а именно к насосостроению, и предназначено для перекачки жидкостей.

Известен вихрево-шестеренный насос, содержащий корпус, состоящий из двух половинок, входной и выходной патрубки с перемычкой между ними, установленное внутри корпуса в вихревой концентричной камере на приводном валу вихревое рабочее колесо с рабочими лопатками, находящуюся с ними в зацеплении шестерню (см. FR 824459 А, 09.02.1938, F04C 3/04).

Недостатком вихревого насоса является низкий КПД вследствие подачи жидкости, находящейся между лопатками, из нагнетательной полости во всасывающую.

Задачей изобретения является повышение КПД, надежности и долговечности насоса.

Это достигается тем, что в вихрево-шестеренном насосе, содержащем корпус, состоящий из двух половинок, входной и выходной патрубки с перемычкой между ними, установленное внутри корпуса в вихревой концентричной камере на приводном валу вихревое рабочее колесо с рабочими лопатками, находящуюся с ними в зацеплении шестерню, согласно изобретению рабочие лопатки вихревого рабочего колеса выполнены в виде конического шестеренного колеса с двухсторонними зубьями, причем в верхней части корпуса в конических углублениях - колодцах - на осях с двух противоположных сторон колеса установлены конические шестерни, зубья которых находятся в зацеплении с зубьями конического вихревого колеса, препятствующие перетеканию жидкости в межлопаточном пространстве из нагнетательной полости во всасывающую и подающие жидкость из всасывающей полости в нагнетательную.

Кроме того, оси конических шестерен установлены в крышке, служащей перемычкой между всасывающей и нагнетательной полостями.

На фиг.1 изображен общий вид насоса в продольном разрезе, на фиг.2 - вид насоса в поперечном разрезе по А-А, на фиг.3 - разрез шестерен в сечении Б-Б, на фиг.4 - вид крышки-рассекателя по стрелке С с фиг.2.

Вихрево-шестеренный насос имеет корпус, состоящий из двух половинок 1 и 2, которые образуют концентричную вихревую камеру 3, на валу 4 привода установлено вихревое коническое колесо 5. Вал установлен на подшипниках 6 скольжения, изготовленных из фторопласта. В верхней части корпус имеет конические углубления - колодцы 7, а вихревое коническое колесо - двусторонние зубья 8, служащие лопатками-завихрителями. В колодцах 7 установлены конические шестерни 9 и 10, вращающиеся на осях 11 и 12 с фторопластовыми втулками 13 и 14 и находящиеся в зацеплении с зубьями конического колеса. Сверху корпус закрывается крышкой 15 с входным 16 и выходным 17 отверстиями. Уплотнение вала достигается кольцом 18 и крышкой 19. Регулирование зацепления шестерен производится изменением толщины прокладок между крышкой 15 и корпусом.

Вихрево-шестеренный насос работает следующим образом.

При вращении рабочего вихревого конического колеса жидкость всасывается в концентричную вихревую камеру 3 и к выходу давление увеличивается. В верхней части перемычка в виде крышки 15 и двух установленных шестерен 9 и 10, находящихся в зацеплении с коническим колесом 5 с двухсторонними зубьями 8, полностью перекрывает сообщение нагнетательной полости со всасывающей полостью. В то же время конические шестерни 9 и 10 непосредственно перекачивают часть жидкости из всасывающей полости в нагнетательную.

Таким образом, утечка жидкости из нагнетательной полости во всасывающую не происходит и значительно увеличивается КПД насоса, его надежность и долговечность.