сплав на основе меди

Формула изобретения

Сплав на основе меди, содержащий марганец, алюминий, свинец, фосфор, серу, цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

медь	53,0-57,0
марганец	3,0-4,0
алюминий	2,0-3,0
свинец	0,2-0,3
фосфор	0,02-0,03
сера	0,01-0,02
цирконий	0,3-0,4
ванадий	0,25-0,35
цинк	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, используемых для изготовления деталей точной механики.

Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: медь 53,0-57,0; марганец 3,0-4,0; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07-0,14; сера 0,03-0,05; цинк - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе меди, содержащий марганец, алюминий, свинец, фосфор, серу, цинк, дополнительно содержит цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 53,0-57,0; марганец 3,0-4,0; алюминий 2,0-3,0; свинец 0,2-0,3; фосфор 0,02-0,03; сера 0,01-0,02; цирконий 0,3-0,4; ванадий 0,25-0,35; цинк - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Медь	53,0	55,0	57,0
Марганец	3,0	3,5	4,0
Алюминий	2,0	2,5	3,0
Свинец	0,2	0,25	0,3
Фосфор	0,03	0,025	0,02
Сера	0,01	0,015	0,02
Цирконий	0,4	0,35	0,3
Ванадий	0,35	0,3	0,25
Цинк	остальное	остальное	остальное
Прочность на разрыв, МПа	~700	~700	~700

Повышение прочности сплава на основе меди достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий уменьшает угар цинка при плавке, повышает жидкотекучесть и механические свойства сплава. Марганец в сочетании со свинцом, а также сера повышают антифрикционные свойства сплава. Фосфор способствует увеличению твердости материала. Цирконий и ванадий способствуют измельчению зерна.

Выплавка сплава на основе меди может быть проведена в тигельных и шахтных индукционных печах, футерованных шамотом. Для очистки расплава от растворенного водорода он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов кальция и магния, предварительно подогретые до температуры 800°C.

Источники информации

1. SU 1528806, С22С 9/04, 1989.