чугун
| Классы МПК: | C22C37/08 с никелем |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2008-12-25 публикация патента:
27.10.2009 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун, содержит, мас.%: углерод 2,5-2,7; кремний 0,4-0,6; марганец 0,4-0,6; хром 0,2-0,3; никель 2,7-2,9; медь 0,4-0,6; фосфор 0,001-0,002; молибден 1,4-1,6; ниобий 1,2-1,4; алюминий 0,4-0,6; цирконий 0,1-0,12; бор 0,01-0,03; железо - остальное. Чугун имеет высокую хрупкую прочность. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, фосфор, молибден, ниобий, алюминий, цирконий, бор и железо, отличающийся тем, что компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%:
| углерод | 2,5-2,7 |
| кремний | 0,4-0,6 |
| марганец | 0,4-0,6 |
| хром | 0,2-0,3 |
| никель | 2,7-2,9 |
| медь | 0,4-0,6 |
| фосфор | 0,001-0,002 |
| молибден | 1,4-1,6 |
| ниобий | 1,2-1,4 |
| алюминий | 0,4-0,6 |
| цирконий | 0,1-0,12 |
| бор | 0,01-0,03 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; фосфор 0,05-1,5; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение хрупкой прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, фосфор, молибден, ниобий, алюминий, цирконий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,7; кремний 0,4-0,6; марганец 0,4-0,6; хром 0,2-0,3; никель 2,7-2,9; медь 0,4-0,6; фосфор 0,001-0,002; молибден 1,4-1,6; ниобий 1,2-1,4; алюминий 0,4-0,6; цирконий 0,1-0,12; бор 0,01-0,03; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,7 | 2,8 | 2,9 |
| Кремний | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Марганец | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Хром | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Никель | 2,9 | 2,8 | 2,7 |
| Медь | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Фосфор | 0,001 | 0,002 | 0,002 |
| Молибден | 1,6 | 1,5 | 1,4 |
| Ниобий | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
| Алюминий | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Цирконий | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
| Бор | 0,03 | 0,02 | 0,01 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности на растяжение после 100 теплосмен (нагрев до 750 °С-охлаждение до 20°С на воздухе), МПа | 800-830 | 800-830 | 800-830 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.
Хром и бор способствуют повышению прочности и твердости сплава, стабилизируют карбиды. Алюминий увеличивает вязкость чугуна. Молибден, ниобий никель и медь увеличивают прочностные свойства сплава. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, способствующую измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляет в вагранках и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источники информации
1. JP 61-026754, С22С 37/06, 1986.
| чугун - патент 2488640 (27.07.2013) | |
| высокопрочный чугун с шаровидным графитом - патент 2451101 (20.05.2012) | |
| чугун - патент 2449039 (27.04.2012) | |
| износостойкий чугун - патент 2448184 (20.04.2012) | |
| износостойкий чугун - патент 2445389 (20.03.2012) | |
| ростоустойчивый чугун - патент 2444578 (10.03.2012) | |
| температуростойкий чугунный сплав и применение указанного сплава - патент 2430183 (27.09.2011) | |
| температуростойкий чугунный сплав и его применение - патент 2430182 (27.09.2011) | |
| чугун - патент 2410461 (27.01.2011) | |
| серый антифрикционный чугун - патент 2409689 (20.01.2011) | |
