разделитель жидкостей

Формула изобретения

Разделитель жидкостей, включающий полый цилиндрический корпус, разделенный разновысокими перегородками на три отсека: отсек для гравитационного разделения, отсек для легкой фазы и отсек для тяжелой фазы, в верхней части полого цилиндрического корпуса размещены штуцер ввода смеси и штуцер выхода газа дегазации, в нижней части отсека гравитационного разделения установлен визуальный указатель уровня раздела фаз, отсек для легкой фазы снабжен штуцером выхода легкой фазы, отсек для тяжелой фазы снабжен штуцером выхода тяжелой фазы, внутри отсека для тяжелой фазы размещена регулируемая переливная труба, состоящая из патрубка, подвижной трубы, размещенной внутри патрубка с возможностью перемещения относительно него, подвижная труба в верхней части по боковым поверхностям снабжена вертикальными окнами, а в нижней части - вертикальной прорезью для взаимодействия с направляющим винтом, в верхнем торце подвижной трубы жестко закреплена гайка, в верхней части отсека для тяжелой фазы, в стенке корпуса, по оси переливной трубы установлена втулка, в которой размещен регулировочный винт, взаимодействующий с гайкой подвижной трубы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аппаратам гравитационного разделения и дегазации несмешивающихся жидкостей различной плотности и может быть использовано в промысловых и заводских установках подготовки и переработки газа.

Известен разделитель жидкостей (а.с.1414403, B01D 17/00), содержащий корпус со штуцерами входа газожидкостной смеси и выхода газа, отсеки сбора легкой и тяжелой фаз, разделенные перегородкой и снабженные штуцерами отвода жидкости, и переточную камеру. Переточная камера выполнена П-образно и примыкает к перегородке. Недостатком разделителя является недостаточная эффективность при значительной металлоемкости и габаритах.

Известен разделитель жидкостей, принятый за прототип (а.с. 1736542, B01D 17/00), содержащий корпус с патрубками входа смеси и выхода тяжелой и легкой фракции, разделенный поперечной перегородкой на отсеки отстоя и сбора тяжелой фракции, снабженный сборником тяжелой фракции, сообщенным с отсеком отстоя и через переливное устройство с подвижной перегородкой - с отсеком сбора тяжелой фракции. Переливное устройство выполнено в виде трубы, верхний конец которой закреплен на подвижной перегородке, а нижний - в сборнике тяжелой фракции. Подвижная перегородка установлена вплотную к поперечной перегородке с возможностью перемещения относительно нее вверх и вниз.

Технический результат - повышение эффективности при компактном исполнении устройства.

Поставленный технический результат достигается тем, что разделитель жидкости включает полый цилиндрический корпус, разделенный разновысокими перегородками на три отсека: отсек для гравитационного разделения, отсек для легкой фазы и отсек для тяжелой фазы, в верхней части полого цилиндрического корпуса размещены штуцер ввода смеси и штуцер выхода газа дегазации, в нижней части отсека гравитационного разделения установлен визуальный указатель уровня раздела фаз, отсек для легкой фазы снабжен штуцером выхода легкой фазы, отсек для тяжелой фазы снабжен штуцером выхода тяжелой фазы, внутри отсека для тяжелой фазы размещена регулируемая переливная труба, состоящая из патрубка, подвижной трубы, размещенной внутри патрубка с возможностью перемещения относительно него, подвижная труба в верхней части по боковым поверхностям снабжена вертикальными окнами, а в нижней части - вертикальной прорезью для взаимодействия с направляющим винтом, в верхнем торце подвижной трубы жестко закреплена гайка, в верхней части отсека для тяжелой фазы, в стенке корпуса, по оси переливной трубы установлена втулка, в которой размещен регулировочный винт, взаимодействующий с гайкой подвижной трубы.

На фиг.1 изображена схема разделителя жидкости, на фиг.2 - разрез переливной трубы.

Разделитель жидкостей состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного разновеликими перегородками 2 и 3. В результате образовались три отсека: отсек гравитационного разделения 4, отсек для легкой фазы 5, отсек для тяжелой фазы 6. В верхней части полого цилиндрического корпуса 1 размещен штуцер ввода смеси 7 и штуцер выхода газа дегазации 8. В нижней части отсека гравитационного разделения 4 установлен визуальный указатель уровня раздела фаз 9. Отсек для легкой фазы 5 снабжен штуцером выхода легкой фазы 10. Отсек для тяжелой фазы 6 снабжен штуцером выхода тяжелой фазы 11. Внутри отсека для тяжелой фазы 6 размещена регулируемая переливная труба, состоящая из патрубка 12 и подвижной трубы 13. Подвижная труба 13 размещена внутри патрубка 12, между ними установлено уплотнение 14. В верхней части подвижной трубы 13 по поверхности выполнены вертикальные окна 15 для перелива тяжелой фазы. В нижней части переливной трубы 13 выполнена вертикальная прорезь для взаимодействия с направляющим винтом 16. На верхнем торце переливной трубы 13 жестко закреплена гайка 17. В верхней части отсека для тяжелой фазы 6, в стенке корпуса, по оси переливной трубы установлена втулка 18. Внутри нее размещен регулировочный винт 19, взаимодействующий с гайкой 17. Между регулирующим винтом 19 и втулкой 18 размещено уплотнение 20.

Устройство работает следующим образом.

Смесь через штуцер ввода смеси 7 поступает в отсек гравитационного разделения 4, где происходит разделение и разгазирование. Разделение происходит за счет гравитации при движении жидкости вдоль аппарата к выходам, легкие пузырьки газа всплывают, жидкость дегазируется, тяжелая фаза оседает на дно аппарата, жидкость разделяется на тяжелую и легкую фазу, тяжелая фаза попадает в отсек для тяжелой фазы 6, протекая через канал под отсеком легкой фазы 5, через переливную трубу, забирающую ее из нижней части аппарата и через прорези подвижной трубы 13. Тяжелая фаза сливается через штуцер выхода тяжелой фазы 11. Легкая, дегазированная, освобожденная от тяжелой фазы жидкость тонким слоем через перегородку 2 поступает в отсек для легкой фазы 5 и сливается через штуцер выхода легкой фазы 10. Газ дегазации отводится через штуцер выхода газа дегазации 8.

При работе разделителя или применении данного разделителя на другие условия возможны изменения плотности и состава смеси, что приводит к изменению положения границы раздела фаз. Выполнение переливного устройства в виде подвижной трубы 12 с прорезями для жидкости, перемещающейся с помощью винтового механизма, с наружной стороны разделителя без его остановки и сброса давления и наблюдение при этом за изменением уровня раздела фаз с помощью визуального указателя уровня раздела фаз 9 дает возможность оперативно отслеживать положение уровня раздела фаз и изменять его без остановки процесса, что увеличивает эффективность разделения фаз и снижает время на обслуживание аппарата.