грунтовая эмаль
| Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2008-04-17 публикация патента:
27.09.2009 |
Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для стальных изделий. Технический результат изобретения заключается в упрощении процесса получения шликера грунтовой эмали. Грунтовая эмаль содержит, мас.%: SiO2 - 35,08-36,35; Na 2О - 31,0-33,0; СоО - 0,15-0,2; MnO2 - 14,0-15,0; Fе2O3 - 1,0-1,5; В2О3 - 6,0-8,0; MgO - 1,0-1,5. 1 табл.
Формула изобретения
Грунтовая эмаль, содержащая SiO2, Na2 O, CoO, MnO2, Fе2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2О3 и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 35,08-36,35; Na2O 31,0-33,0; CoO 0,15-0,2; MnO 2 14,0-15,0; Fe2O3 1,0-1,5; В 2O3 6,0-8,0; MgO 1,0-1,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам грунтовых эмалей для стальных изделий.
Известна грунтовая эмаль, содержащая, мас.%: SiO 2 53,05-55,9; Na2O 34,5-36,0; CoO 0,3-0,35; MnO2 7,15-7,65; Fe2O3 2,1-3,0 [1]. Такую эмаль рекомендуется размалывать мокрым способом совместно с многоборной грунтовой эмалью, добавками глины, буры, соды, что усложняет процесс получения шликера.
Задача изобретения состоит в упрощении процесса получения шликера грунтовой эмали.
Технический результат достигается тем, что грунтовая эмаль, содержащая SiO2, Na2O, CoO, МnО2, Fe2O3, дополнительно содержит B2O3 и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 35,08-36,35; Na2 O 31,0-33,0; CoO 0,15-0,2; MnO2 14,0-15,0; Fе 2О3 1,0-1,5; В2O3 6,0-8,0; MgO 1,0-1,5.
В таблице приведены составы грунтовой эмали.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| SiO 2 | 35,8 | 35,08 | 36,35 |
| Na 2O | 31,0 | 32,5 | 33,0 |
| CoO | 0,2 | 0,17 | 0,15 |
| MnO2 | 14,0 | 14,5 | 15,0 |
| Fe2O 3 | 1,0 | 1,75 | 1,5 |
| B 2O3 | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
| МgO | 8,0 | 7,0 | 6,0 |
Варку фритты эмали осуществляют при температуре 1300°С. Расплав гранулируют в воду. Полученные гранулы размалывают мокрым способом до прохождения через сетку 0056. Полученный шликер (с влажностью 45%) наносят на подготовленные стальные изделия и обжигают при температуре 800°С.
Источники информации
1. А.с. № 534430 СССР, 1976.
Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
| электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
| глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
| фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
| глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
| силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
| ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
| эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
| эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
| шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
| эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) | |
