сплав на основе молибдена

Классы МПК:C22C27/04 сплавы на основе вольфрама или молибдена
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-11-13
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве материалов для изготовления обшивки летательных аппаратов. Для повышения пластичности сплава он имеет следующий состав, мас.%: цирконий 0,03-0,05; углерод 0,01-0,02; титан 0,01-0,02; индий 0,08-0,1; селен 0,003-0,005; теллур 0,001-0,003; молибден - остальное. 1 табл.

Формула изобретения

Сплав на основе молибдена, содержащий цирконий, углерод, титан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий, селен и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цирконий0,03-0,05
углерод 0,01-0,02
титан0,01-0,02
индий 0,08-0,1
селен0,003-0,005
теллур 0,001-0,003
молибденостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе молибдена, используемых в качестве материалов для изготовления обшивки летательных аппаратов.

Известен сплав на основе молибдена, содержащий, мас.%: углерод 0,06-0,1; никель сплав на основе молибдена, патент № 2367700 0,1:, молибден - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение пластичности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе молибдена, содержащий цирконий, углерод, титан, дополнительно содержит индий, селен и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: цирконий 0,03-0,05; углерод 0,01-0,02; титан 0,01-0,02; индий 0,08-0,1; селен 0,003-0,005; теллур 0,001-0,003; молибден - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе молибдена.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах:
12 3
Цирконий 0,03 0,040,05
Углерод 0,020,015 0,01
Титан 0,01 0,0150,02
Индий 0,10,09 0,08
Селен 0,003 0,0040,005
Теллур 0,0090,002 0,001
Молибденостальное остальное остальное

Цирконий и углерод являются легирующими элементами, способствующими сохранению деформируемости сплава. Титан, индий, селен и теллур способствуют измельчению структурных составляющих сплава.

Сплав подлежит термической обработке. Гомогенизирующий отжиг слитков целесообразно проводить при температуре 1800-2000°С, промежуточный рекристаллизационный отжиг деформированного материала - при температуре 1300-1450°С, отжиг готовых изделий для снятия напряжений - при температуре 900-1100°С.

Источники информации

1. Мальцев M.B. Металлография тугоплавких, редких и радиоактивных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1971. - С.299.

Класс C22C27/04 сплавы на основе вольфрама или молибдена

термическое формование хирургических игл из тугоплавких сплавов -  патент 2480306 (27.04.2013)
лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления -  патент 2470084 (20.12.2012)
способ производства литой мишени для магнетронного распыления из сплава на основе молибдена -  патент 2454484 (27.06.2012)
способ получения составной мишени для распыления из сплава вольфрам-титан-рений -  патент 2454482 (27.06.2012)
способ получения составной мишени для распыления из сплава вольфрам-титан-кремний -  патент 2454481 (27.06.2012)
способ получения монокристаллов сплава вольфрам-тантал -  патент 2453624 (20.06.2012)
способ изготовления спеченных пористых изделий из псевдосплава на основе вольфрама -  патент 2444418 (10.03.2012)
способ улучшения механических свойств порошковых изделий из тяжелых сплавов на основе вольфрама и порошковое изделие с механическими свойствами, улучшенными этим способом -  патент 2442834 (20.02.2012)
способ обработки молибденитового концентрата (варианты) -  патент 2434066 (20.11.2011)
способ изготовления спеченных пористых изделий из псевдосплава на основе вольфрама -  патент 2414329 (20.03.2011)
Наверх