скользящий засов (варианты)

Формула изобретения

1. Скользящий засов, содержащий выполненный в виде пластины корпус с загнутыми боковыми краями, образующими направляющие пазы, в которых размещена подвижная пластина, продольную щель и кодовый диск, скрепленный со стержнем с возможностью поворота кодового диска со стержнем, а также с возможностью продольного перемещения подвижной пластины при совмещении стержня с продольной щелью, отличающийся тем, что кодовый диск размещен над поверхностью корпуса, а стержень размещен внутри корпуса и они насажены на общую ось, при этом в подвижной пластине выполнен вырез и в нем размещен стержень с возможностью его вращения вокруг обшей оси, а продольная щель выполнена в торце выреза подвижной пластины с возможностью ввода в нее стержня при продольном перемещении подвижной пластины.

2. Скользящий засов, содержащий выполненный в виде пластины корпус с загнутыми боковыми краями, образующими направляющие пазы, в которых размещена подвижная пластина, продольную щель и кодовый диск, скрепленный со стержнем с возможностью поворота кодового диска со стержнем, а также с возможностью продольного перемещения подвижной пластины при совмещении стержня с продольной щелью, отличающийся тем, что кодовый диск размещен над поверхностью корпуса, а стержень размещен внутри корпуса и они насажены на общую ось, при этом в подвижной пластине выполнен вырез и в нем размещен стержень с возможностью его вращения вокруг общей оси, а продольная щель выполнена в торце выреза подвижной пластины с возможностью ввода в нее стержня при продольном перемещении подвижной пластины, при этом в дне корпуса выполнена первая поперечная канавка и в ней размещена подпружиненная стопорная пластина, а в нижней плоскости подвижной пластины выполнена вторая поперечная канавка с возможностью ввода в нее подпружиненной стопорной пластины при совмещении между собой обеих поперечных канавок с одновременным выводом скользящего засова из рабочего состояния.

3. Скользящий засов по п.2, отличающийся тем, что, с целью приведения скользящего засова в рабочее состояние, в корпусе выполнено отверстие с возможностью воздействия через него подручными средствами на подпружиненную стопорную пластину путем ее перемещения из второй поперечной канавки в первую поперечную канавку.

4. Скользящий засов по п.2, отличающийся тем, что, с целью приведения скользящего засова в рабочее состояние, одна из боковых стенок второй поперечной канавки выполнена наклонной по отношению к поперечной плоскости корпуса.

5. Скользящий засов по п.2, отличающийся тем, что подпружиненная стопорная пластина в вырезе подвижной пластины имеет уменьшенную толщину, за исключением середины подпружиненной стопорной пластины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано для запирания ворот и дверей различных помещений, а также огражденных заборами территорий.

Известен скользящий засов, содержащий выполненный в виде пластины корпус с загнутыми боковыми краями, образующими направляющие пазы, в которых размещена подвижная пластина, при этом в корпусе выполнена продольная щель, переходящая в первое отверстие, напротив которого в подвижной пластине выполнено второе отверстие и в нем размещен кодовый диск со стержнем, входящим в первое отверстие корпуса с возможностью поворота кодового диска со стержнем, а также с возможностью продольного перемещения подвижной пластины при совмещении стержня кодового диска с продольной щелью корпуса, см. патент Российской Федерации № 2222677, опубл. 27.01.2004, Бюл. № 3.

Известный скользящий засов принят в качестве прототипа по большинству сходных существенных признаков.

Изобретение направлено на повышение секретности скользящего засова путем введения в его состав стопорного устройства, выводящего скользящий засов из рабочего состояния при неправильном раскодировании его кодового устройства.

В скользящем засове, содержащем выполненный в виде пластины корпус с загнутыми боковыми краями, образующими направляющие пазы, в которых размещена подвижная пластина, продольную щель и кодовый диск, скрепленный со стержнем с возможностью поворота кодового диска со стержнем, а также с возможностью продольного перемещения подвижной пластины при совмещении стержня с продольной щелью, сущность изобретения заключается в том, что кодовый диск размещен над поверхностью корпуса, а стержень размещен внутри корпуса и они насажены на общую ось, в подвижной пластине выполнен вырез и в нем размещен стержень с возможностью его вращения вокруг общей оси, а продольная щель выполнена в торце выреза подвижной пластины с возможностью ввода в нее стержня при продольном перемещении подвижной пластины.

Второй вариант скользящего засова является усовершенствованием приведенного выше первого варианта путем введения в его состав стопорного устройства, выводящего засов из рабочего состояния при неправильной установке кода с последующим приведением засова в рабочее состояние. Сущность изобретения второго варианта скользящего засова заключается в том, что в дне корпуса выполнена первая поперечная канавка и в ней размещена подпружиненная стопорная пластина, а в нижней плоскости подвижной пластины выполнена вторая поперечная канавка с возможностью ввода в нее подпружиненной стопорной пластины при совмещении между собой обеих поперечных канавок с одновременным выводом скользящего засова из рабочего состояния.

На фиг.1 приведен скользящий засов, вид сверху.

На фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.

На фиг.3 - разрез по Б-Б фиг.2.

На фиг.4 и 5 показан стопорный механизм скользящего засова, срабатывающего при попытке его открывания без предварительной установки правильного кода, где на фиг.4 - разрез по В-В фиг.3, на фиг.5 - разрез по Г-Г фиг.3.

На фиг.6 поясняется ориентация в пространстве боковых стенок второй поперечной канавки.

На чертеже обозначено: корпус 1 скользящего засова выполнен в виде прямоугольной пластины с загнутыми боковыми краями 2, которые соединены между собой встык по линии 16 или же скреплены, например, посредством сварки. Внутренний объем корпуса выполнен в виде направляющего паза, в котором размещена подвижная пластина 3 с ручкой 4. Правый конец пластины 3 введен вовнутрь запорной скобы 5. В пластине 3 выполнен вырез 6, в котором размещен выполненный в виде пластины стержень 7. На поверхности корпуса размещен кодовый диск 8. Стержень 7 и диск 8 насажены на общую для них ось 19 с возможностью их вращения на 360°. В переднем торце пластины 3 в вырезе 6 выполнена продольная кодовая щель 9 с возможностью ввода в нее стержня 7 при продольном перемещении пластины 3 в сторону стержня 7. По окружности диска 8 нанесены кодовые риски 10, а на корпусе нанесена кодовая риска 11. В дне корпуса выполнена первая поперечная канавка 12, в которой размещена стопорная пластина 13 и пластинчатая пружина 14, которая находится в сжатом состоянии и прижимает пластину 13 к плоскости подвижной пластины 3, при этом часть стопорной пластины 13, размещенная в вырезе 6 пластины 3, имеет меньшую толщину, чем толщина самой пластины 13, за исключением середины пластины 13, которая выполняет роль выступа 20 (см. фиг.4).

В подвижной пластине 3 выполнена вторая поперечная канавка 15, которая параллельна первой поперечной канавке 12 с возможностью ввода в нее стопорной пластины 13 при выдвижении пластины 3 из корпуса (см. фиг.3 и 5).

В дне корпуса по его оси желательно сделать продольную канавку, напротив канавки к пластине 3 прикрепить штырек (ручку) и второй его конец вывести наружу, тогда с помощью такой ручки можно будет открывать и закрывать засов без его кодирования изнутри помещения: данное техническое решение на чертеже не приводится по причине его очевидности.

В исходном положении скользящий засов закрыт: конец подвижной пластины 3 размещен под запорной планкой 5, стопорная пластина 13 прижата к пластине 3 пружиной 14, вторая поперечная канавка 15 свободна от пластины 13, а стержень 7 занимает произвольное положение.

Открывание скользящего засова производят путем совмещения соответствующей кодовой риски 10 диска 5 с риской 11 корпуса путем поворота диска 8, что приводит к установке стержня 7 по оси корпуса напротив продольной щели 9 и его контакту с выступом 20 (а возможно и с небольшим между ними зазором) стопорной пластины 13 (см. фиг.3 и 4), после чего при выдвижении пластины 3 из корпуса стержень 7 входит в щель 9, а конец пластины 3 выходит из запорной скобы 5, что приводит к открыванию засова, причем при совпадении канавки 15 с канавкой 12 стопорная пластина 13 остается неподвижной, так как она своим выступом 20 упирается в стержень 7 (см. фиг.4), противодействующий перемещению пластины 13.

Для закрывания скользящего засова подвижную пластину 3 перемещают в обратном направлении до упора.

При неправильной остановке кода, когда стержень 7 не контактирует с выступом 20 стопорной пластины 13, в процессе выдвижения пластины 3 из корпуса вторая поперечная канавка 15 пластины 3 совпадает с первой поперечной канавкой 12 корпуса и под действием распрямляющейся пружины 14 пластина 13 перемещается во вторую поперечную канавку 15 и затормаживает дальнейшее продвижение пластины 3, благодаря чему засов остается закрытым (см. фиг.5).

Не зная правильного кода засова, его можно теоретически попытаться определить следующим образом: путем небольшого выдвижения из корпуса пластины 3 с одновременным поворотом стержня 7 необходимо добится контакта торца стержня 7 с торцом пластины 3 и определить положение щели 9 на ощупь. В предлагаемом скользящем засове эту операцию выполнить невозможно, так как при ее проведении сработает стопорный механизм, поскольку в это время стержень 7 не контактирует с выступом 20 и, следовательно, не удерживает стопорную пластину 13 от ее входа во вторую поперечную канавку 15.

Таким образом, при любой неправильной установке кода (и при попытке определения кода на ощупь) происходит неизбежное срабатывание стопорного механизма.

После срабатывания стопорного механизма приведение скользящего засова в рабочее состояние можно осуществить двумя способами.

Первый способ поясняется на фиг.6. Для его выполнения левую стенку канавки 13 выполняют прямой (параллельной плоскости поперечного сечения корпуса), препятствующей продвижению пластины 3 по стрелке 22, а правую стенку канавки 21 выполняют под некоторым острым углом к плоскости поперечного сечения корпуса, благодаря чему после срабатывания стопорного механизма и входа пластины 13 в канавку 15, при перемещении пластины 3 против стрелки 22 пластина 13 упирается в скощенную стенку 21, выходит из канавки 15 и занимает исходное положение путем упора в поверхность пластины 3, после чего можно приступать к новой правильной установке кода.

Второй способ может иметь два следующих решения.

1. В верхней стенке корпуса 1 по оси "О-О" напротив стопорной пластины 13 высверливают отверстие 17, см. фиг.1 (которое желательно закрыть съемной крышкой), и через это отверстие нажимают некоторым подручным средством (например, лезвием отвертки) на пластину 13 и, преодолевая сопротивление пружины 14, с одновременным небольшим перемещением пластины 3 в сторону запорной скобы 5 прекращают нажатие, в результате чего пластина 13 под действием нажатия выходит из второй поперечной канавки 15 и в первой поперечной канавке 12 упирается в пластину 3.

Это решение не всегда удобно по той причине, что может быть применено любым посторонним человеком, знающим принцип работы засова, поскольку отверстие 17 находится на лицевой стороне корпуса 1.

2. В дне корпуса, в пружине 14 и в пластине 13 по оси "О-О" напротив пластины 13 выполняют соосные между собой отверстия 18 (см. фиг.4 и 5), причем в отверстии пластины 13 нарезают винтовую резьбу и в нее вворачивают конец болта, после чего тянут болт на себя и продолжают выполнение приведенных выше в пункте 1 действий.

Второе решение с точки зрения секретности наиболее приемлемо, так как отверстие 18 находится на тыльной стороне корпуса 1 внутри охраняемой территории и доступ к нему постороннего лица либо исключен, либо затруднен.