способ приготовления корма из пчелиной обножки

Формула изобретения

Способ приготовления корма из пчелиной обножки, включающий укладку сырья на решетчатый поддон, сушку потоком воздуха, отличающийся тем, что процесс сушки производится при температуре 35-38°С воздухом, насыщенным озоном до концентрации 0,8-1,1 мг/л при скорости воздушного потока, равной критической скорости витания частиц 0,25 0,35 м/с, с образованием «кипящего слоя» в камере сушилки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам приготовления корма для пчел.

Из-за недостатка пыльцы и нектара на цветках тепличных растений закрытого грунта основную часть корма пчелы получают из кормушек в улье в виде подкормки. В качестве подкормки используется пчелиная обножка, которая готовится по специальным технологиям при заготовке сырья в весенне-летний период.

Известен способ приготовления корма из пчелиной обножки, включающий укладку сырья на решетчатый поддон слоем 1-1,5 см, сушку горячим воздухом при температуре 38-41°С при скорости воздушного потока ниже критической скорости витания частиц (менее 0,25 м/с) до остаточной влажности 8-10% и хранение готового продукта при температуре 4°С до 1 года (Лебедев В.И., Яковлев А.С. Технология производства цветочной пыльцы на пасеках. - М. 1995 г.).

Благоприятная для развития микроорганизмов температура и влажность способствуют их развитию. Поэтому полученный таким образом корм имеет высокую обсемененность бактериями, что способствует его низкой сохраняемости из-за порчи. Кроме того, жесткие режимы сушки способствуют потерям питательных веществ, что приводит к снижению пищевой ценности продукта.

Известен способ приготовления корма из пчелиной обножки, включающий укладку сырья на решетчатый поддон слоем до 0,5 см, сушку горячим воздухом при температуре 38-41°С до остаточной влажности 8-10% с одновременной обработкой поверхности пыльцы ультрафиолетовыми лучами и хранение готового продукта при температуре 4°С до 1 года (Лебедев В.И., Яковлев А.С. Технология производства цветочной пыльцы на пасеках. - М. 1995 г.).

Обработанная ультрафиолетовыми лучами поверхность корма имеет более низкую обсемененность бактериями, что способствует его более полной сохраняемости. Однако прямое воздействие ультрафиолетовых лучей вызывает высокие потери питательных веществ в процессе обработки, что значительно снижает питательную ценность продукта.

Известен способ обработки сырья озоном, при котором воздух, насыщенный озоном продувается через слой частиц корма и обеззараживает их поверхность (патент RU 2110911, кл. 6 А01K 31/00, А01K 39/00, А01K 45/00, 1998 г.).

Однако данный способ непригоден для обеззараживания пчелиной обножки. Сушка пыльцы при мягких режимах ее осуществления продолжается несколько часов (не менее 2-3 часов), а процесс распыления зерна продолжается всего доли секунды. При распылении частица движется прямолинейно без вращения в среде с изменяющейся концентрацией озона, отсутствие вращения способствует неоднородному воздействию озона на поверхность пыльцы. Пчелиная обножка хрупкая и не может выдерживать резких ускорений и ударов в процессе движения.

Наиболее близким, взятым в качестве прототипа, является способ приготовления корма, включающий укладку сырья на решетчатый поддон слоем 1-1,5 см, сушку горячим воздухом при температуре 38-41°С при скорости воздушного потока ниже критической скорости витания частиц (менее 0,25 м/с) до остаточной влажности 8-10% и хранение готового продукта при температуре 4°С до 1 года.

Целью изобретения является обеззараживание пчелиной обножки и тем самым повышение ее сохранности в процессе хранения.

Поставленная цель достигается тем, что в технологическом процессе приготовления корма из пчелиной обножки, включающем операции укладки сырья на решетчатый поддон слоем 1-1,5 см, сушки потоком теплого воздуха при температуре 35-38°С до остаточной влажности 12-15%, процесс сушки происходит при насыщенном до концентрации 0,8-1,1 мг/л озоном воздухе и скорости воздушного потока, равной критической скорости витания частиц пыльцы 0,25 0,35 м/с, с образованием кипящего слоя в камере сушилки. В процессе сушки при скорости витания 0,25-0,35 м/с частички пыльцы витают в потоке и переворачиваются, и таким образом, подвергаются воздействию озона в равной степени со всех сторон, что способствует равномерности обработки. При скорости воздушного потока как ниже 0,25 м/с, так и выше 0,35 м/с «кипящий слой» в камере сушилки не образуется, что приводит к неравномерности обработки поверхности пыльцы. Температура 35-38°С, с одной стороны, является самой благоприятной для развития микрофлоры, с другой стороны, этот интервал более всего подходит для сушки сырья, т.к. обеспечивает более полное сохранение аминокислотного и витаминного состава пыльцы. Сушку можно производить и при температуре ниже 35°С, но в этом случае процесс будет длительный. При температуре выше 38°С происходит разрушение аминокислотного и витаминного состава пыльцы. Насыщение воздуха озоном до концентрации 0,8-1,1 м/л позволяет использовать этот температурный режим сушки, исключив фактор воздействия микроорганизмов на пыльцу. Даже при изменении влажности от 20-25% до 12-15% не происходит порчи сырья при его длительной сушке. При концентрации озона в воздухе ниже 0,8 мг/л развитие микрофлоры и ее обеззараживание осуществляется не полностью, поэтому как во время сушки, так и в последствии при хранении продукта микроорганизмы могут вызвать его порчу. Повышение концентрации озона в воздухе выше 1,1 мг/л также не допустимо, так как вызывает окисление белковых компонентов в пчелиной обножке, что изменяет аминокислотный и витаминный состав пыльцы.

По имеющимся у авторов сведениям совокупность существующих признаков, включающих операцию сушки при температуре 35-38°С насыщенным до концентрации 0,8-1,1 мг/л озоном воздухом при скорости воздушного потока, равной критической скорости витания пчелиных обножек 0,25 0,35 м/с, позволяет получить новый технологический эффект всесторонней обработки частиц сырья озоном в «кипящем слое», обеспечивающий более полное уничтожение болезнетворной микрофлоры и сохранение питательной ценности продукта и тем самым позволяющий повысить качество приготовляемого корма и увеличить сроки его хранения, и не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критериям «новизна» и «изобретательский уровень».

Способ приготовления корма из пчелиной обножки реализуется следующим образом.

Исходное сырье (пыльца-сырец, взятая из пыльцеуловителя влажностью 20-25%) укладывают на решетчатый поддон сушилки слоем 1-1,5 см. Сушат теплым при температуре 35-38°С воздухом, насыщенным озоном до концентрации 0,8-1,1 м/л, при скорости воздушного потока, равной критической скорости витания частиц 0,25 0,35 м/с, при этом образуется «кипящий слой» в камере сушилки, позволяющий всесторонне обработать каждую частицу сырья озоном и равномерно высушить до остаточной влажности 12-15%, которая позволяет полнее сохранить аминокислотный и витаминный составы пыльцы.

Мягкие режимы приготовления (сушки) пчелиной обножки в сравнении с прототипом обеспечивают более полное сохранение питательных веществ в ней по аминокислотному и витаминному составу. Чаще всего корм, приготовленный таким способом, используется для подкормки пчел в условиях защищенного грунта, где отмечается недостаток белкового корма. Пчелы, подвергнутые белковому голоданию, снижают летную активность, что впоследствии приводит к снижению урожайности культур защищенного грунта на 15-20%.

Сравнительные испытания по скармливанию этого белкового корма (пчелиной обножки), приготовленного по новой технологии, показали, что количество печатного расплода пчел в улье увеличилось на 33,4%. Возросла масса и летная активность молодых пчел на 30-35%.