сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая цемент, керамзит, воду, отличающаяся тем, что содержит керамзит фракции 5-10 мм и дополнительно - измельченные в крошку фракции не более 0,8 мм отработанные автомобильные шины на основе нитрильных каучуков при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент	27,5-28,5
указанный керамзит	30,5-33,6
вода	14,5-18,1
указанные измельченные автомобильные шины	19,8-27,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая, мас.%: цемент 21,3-24,2; керамзит 57,6-64,0; керамзитовый песок 8,6-17,8; вспученный перлитовый песок 3,2-4,6; омыленную канифоль 0,001-0,0012; воду [1]. Такая смесь позволяет получать легкие и прочные бетонные изделия. Недостатком известного состава бетонной смеси является значительный расход керамзита.

Задача изобретения состоит в снижении расхода керамзита.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая цемент, керамзит, воду, содержит керамзит фракции 5-10 мм и дополнительно - измельченные в крошку фракции не более 0,8 мм отработанных автомобильных шин на основе нитрильных каучуков, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 27,5-28,5, указанный керамзит 30,5-33,6; вода 14,5-18,1; указанные измельченные автомобильные шины 19,8-27,5.

Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: цемент, керамзит фракции 5-10 мм, воду, измельченные в крошку размером не более 0,8 мм отработанные автомобильные шины на основе нитрильных каучуков. Поскольку резиновая крошка, являясь тонкодисперсным материалом, имеет остаточное статическое напряжение, отдельные ее частицы из-за взаимного притяжения собираются, образуя связанный рыхлый материал. При механическом воздействии силы притяжения ослабляются и резиновая крошка начинает "пылить". Для исключения эффекта "пыления" резиновую крошку смешивают с керамзитом. При этом частицы резиновой крошки коагулируют вокруг частиц керамзита, тем самым ослабляется их взаимное притяжение и остаточное статическое напряжение.

Составы сырьевой смеси и характеристики легкого бетона приведены в табл.1.

Таблица 1
Компоненты	Содержание, мас.%:
состав № 1	состав № 2
Цемент	27,5	28,5
Керамзит	30,5	33,6
Вода	14,5	IR,1
Измельченные в крошку автомобильные шины	27,5	19,8
Прочность бетона на сжатие, МПа	3,2	4,8
Плотность бетона, кг/м3	720	950

Сырьевую смесь для изготовления легкого бетона готовят следующим образом. К смеси сухих компонентов (табл.1) добавляют воду и все тщательно перемешивают. Приготовленную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад, где происходит "дозревание" материала.

Использование предложенной смеси позволяет получать легкие и прочные изделия, при этом снижается расход керамзита и утилизируется большое количество отходов резины.

Источники информации

1. SU 1276650 A1, 1986.