чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, титан, бор, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%; углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,3; церий 0,1-0,3; кальций 0,005-0,01; титан 0,05-0,1; бор 0,1-0,16; медь 0,1-0,2; вольфрам 0,7-1,1; селен 0,01-0,02; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при растяжении составляет 725-730 МПа, жидкотекучесть 715-725 мм.

Задачей изобретения является повышение жидкотекучести чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, титан, бор, медь, железо, дополнительно включает вольфрам и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,2-0,3; церий 0,1-0,3; кальций 0,005-0,01; титан 0,05-0,1; бор 0,1-0,16; медь 0,1-0,2; вольфрам 0,7-1,1; селен 0,01-0,02; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
1	2	3
Углерод	3,0	3,5	4,0
Кремний	1,5	1,2	1,0
Марганец	0,5	0,8	1,0
Фосфор	0,2	0,25	0,3
Церий	0,1	0,2	0,3
Кальций	0,005	0,007	0,01

Продолжение таблицы
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
1	2	3
Титан	0,05	0,07	0,1
Бор	0,1	0,13	0,16
Медь	0,1	0,15	0,2
Вольфрам	0,7	0,9	1,1
Селен	0,02	0,015	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Жидкотекучесть, мм	800±10	800±10	800±10

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Вольфрам упрочняет твердый раствор. Церий и кальций выполняют функцию раскислителей. Медь улучшает металлическую основу сплава. Титан, селен и фосфор, образующий легкоплавкую эвтектику, способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-980°С с последующим охлаждением с печью.

Источники информации

1. SU 1581768 А1, С22С 37/10, 1990.