чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод кремний, марганец, хром, никель, титан, алюминий, молибден, кальций, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	2,8-3,2
кремний	2,0-3,0
марганец	0,8-1,2
хром	0,3-0,4
никель	1,0-1,5
титан	0,05-0,1
алюминий	0,06-0,08
молибден	0,5-0,7
кальций	0,01-0,02
ванадий	0,15-0,45
рений	0,8-1,2
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-4,2; кремний 1,2-3,0; марганец 0,3-0,8; хром 0,1-0,3; никель 0,05-0,15; титан 0,01-0,05; алюминий 0,02-0,06; молибден 0,03-0,1, кальций 0,01-0,05; ванадий 0,05-0,15; железо - остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при разрыве составляет 25,1-31,2 кгс/мм².

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, алюминий, молибден, кальций, ванадий, железо, дополнительно содержит рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-3,0; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,4; никель 1,0-1,5; титан 0,05-0,1; алюминий 0,06-0,08; молибден 0,5-0,7; кальций 0,01-0,02; ванадий 0,15-0,45; рений 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов ковкого чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	3,0	2,5	2,0
Марганец	0,8	1,0	1,2
Хром	0,4	0,35	0,3
Никель	1,5	1,3	1,0
Титан	0,05	0,07	0,1
Алюминий	0,06	0,07	0,08
Молибден	0,5	0,6	0,7
Кальций	0,02	0,015	0,01
Ванадий	0,15	0,3	0,45
Рений	1,2	1,0	0,8
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при разрыве, кгс/мм2	˜40	˜40	˜40

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Рений, никель и молибден упрочняют твердый раствор. Марганец и хром стабилизируют карбиды. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы (предварительно нагретые до температуры 450°С).

Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 200-350°С.

Источник информации

1. А.с. №1006531 СССР, 1983.