чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, барий, РЗМ, сурьму, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит натрий, никель, мышьяк, селен при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,2-3,6
кремний	1,5-1,9
марганец	0,5-1,5
хром	0,3-0,5
медь	0,5-1,0
барий	0,003-0,008
РЗМ	0,05-0,1
сурьма	0,004-0,008
натрий	0,0001-0,0002
никель	2,4-2,9
мышьяк	0,004-0,008
селен	0,004-0,008
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления труб, задвижек, обечаек и крышек люков, решеток.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 3,3-4,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,05-0,3; медь 1,5-3,5; барий 0,005-0,1; РЗМ 0,005-0,1; сурьма 0,008-0,2; железо [1].

Задача изобретения - повышение коррозионной стойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, барий, РЗМ, сурьму, железо, дополнительно содержит натрий, никель, мышьяк, селен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,5-1,9; марганец 0,5-1,5; хром 0,3-0,5; медь 0,5-1,0; барий 0,003-0,008; РЗМ 0.05-0.1; сурьма 0,004-0,008; натрий 0,0001-0,0002; никель 2,4-2,9; мышьяк 0,004-0,008; селен 0,004-0,008; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,2	3,4	3,6
Кремний	1,5	1,7	1,9
Марганец	1,5	1,0	0,5
Хром	0,3	0,4	0,5
Медь	0,5	0,8	1,0
Барий	0,008	0,005	0,003
РЗМ	0,05	0,08	0,1
Сурьма	0,008	0,006	0,004
Натрий	0,0001	0,00015	0,0002
Никель	2,4	2,7	2,9
Мышьяк	0,008	0,006	0,004
Селен	0,004	0,006	0,008
Железо	остальное	остальное	остальное

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.

Медь увеличивает содержание в сплаве перлита, никель упрочняет твердый раствор. Барий и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Натрий способствует измельчению зерна. Сурьма мышьяк, селен в структуре чугуна имеет вид мелкораздробленных неметаллических включений, которые, находясь между частицами металла, способствуют "изоляции" очагов межкристаллитной коррозии.

Потеря в массе при выдержке цилиндрических образцов (диаметр 20 мм) чугуна в морской воде составит ˜0,001-0,002 г/м² сут.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 897885, 1982.