способ получения черного железоокисного пигмента

Классы МПК:C09C1/24 оксиды железа 
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Колесникова Мария Петровна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-05-08
публикация патента:

Изобретение относится к производству железоокисных пигментов черного цвета и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Черный железоокисный пигмент получают путем прокаливания красного шлама - отхода глиноземного производства. Перед прокаливанием красный шлам разделяют по классам крупности с отбором фракции до 0,02 мм и дополнительно от 0,02 до 0,045 мм. Прокаливание этих фракций осуществляют в контролируемой атмосфере с недостатком кислорода при температуре 500-1000°С. Изобретение позволяет получить железоокисный пигмент чистого черного цвета с укрывистостью 8-10 г/м2 при использовании отхода производства глинозема - красного шлама, без дополнительного сырья и добавок и загрязнения окружающей среды. 1 табл.

Формула изобретения

Способ получения черного железоокисного пигмента из красного шлама - отхода глиноземного производства, включающий его прокаливание, отличающийся тем, что красный шлам перед прокаливанием разделяют по классам крупности с отбором фракции до 0,02 мм и дополнительно от 0,02 до 0,045 мм, причем прокаливание этих фракций осуществляют в контролируемой атмосфере с недостатком кислорода при температуре 500-1000°С.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству неорганических пигментов, а именно железоокисных пигментов черного цвета, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, производстве строительных и других пигментированных материалов.

Известен способ получения железоокисных пигментов со структурой способ получения черного железоокисного пигмента, патент № 2346018 -Fe2O3, содержащих 0,1-12,0% SiO2 и 0,02-5,0% Al 2O3, путем обжига смеси Fe 3O4, SiO2, Al2O3 при 200-700°С при подаче воздуха и кислорода. Способ предназначен для получения пигментов коричневого цвета. Недостатком данного способа является нестабильность химического состава, что не исключает появление различных оттенков.

Известен также способ получения красного железоокисного пигмента из красного шлама, отхода глиноземного производства, путем его прокаливания в смеси с фосфомелом.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является «Способ получения железоокисных пигментов». [Патент №2047631. Заявлен 17.08.1992. Опубликован 10.11.1995. Авторы - Калиниченко И.И., Соколов В.И., Никоненко Е.А., Колесникова М.П., Пуртов А.И.]. В данном способе предварительно производится разделение по классам крупности с отбором фракции частиц не крупнее 0,02 мм, и прокаливание этой фракции при 290-850°С. Пигменты получаются чистого красного цвета за счет способ получения черного железоокисного пигмента, патент № 2346018 -Fe2O3.

Недостатком данного способа является невозможность получения черного пигмента вследствие малого количества в отобранной фракции сульфидной серы, которая необходима для восстановления Fe(III) до Fe(II).

Задачей изобретения является получение пигмента черного цвета за счет дополнительного отбора фракции от 0,02 до 0,045 мм, содержащей более высокое количество сульфидной серы при сохранении однородности дисперсного состава и укрывистости 8-10 г/м2. [Калиниченко И.И., Колесникова М.П., Никоненко Е.А., Соколов В.И., Пуртов А.И. Гранулометрический состав красных шламов. Депон. ВИНИТИ, 27.09.96, №2892 - В96, Москва, 1996. - 5 с.].

Эта задача решается тем, что красный шлам перед прокаливанием разделяют по классам крупности с отбором фракции до 0,02 мм и дополнительно от 0,02 до 0,045 мм, причем прокаливание этих фракций осуществляют в контролируемой атмосфере (восстановительная атмосфера, инертные газы, вакуум) при температуре 500-1000°С.

Повышение содержания сульфидной серы за счет дополнительного отбора фракции от 0,02 до 0,045 мм и понижение содержания кислорода в газовой фазе приводит к образованию в пигменте смешанных оксидов железа, что обуславливает черный цвет получаемого пигмента, а наличие крупности не более 0,045 мм обеспечивает достаточную однородность состава и укрывистость полученного пигмента.

Нижний предел температурного интервала прокаливания обусловлен тем, что при 500°С начинается восстановление Fe 2O3 до FeO и Fe3 O4. Верхний предел составляет 1000°С, так как при более высокой температуре начинается спекание пигмента.

Заявленным способом осуществлялось получение черного железоокисного пигмента из красного шлама, взятого из отвалов Богословского алюминиевого завода, следующего химического состава в пересчете на оксиды, мас.%: Fe2O3 - 35,4; Al2O3 - 14,6; СаО - 11,5; S - 1,36; TiO2 - 3,9; SiO2 - 7,5; Na2O - 3,4; CO2 - 3,5 (без ППП).

Пробу красного шлама массой 35 кг с влажностью 39% разделяли по классам крупности. Отбирали фракцию не крупнее 0,045 мм, которая имела следующий химический состав в пересчете на оксиды, мас.%: Fe 2O3 - 43,0; Al2 O3 - 13,5; CaO - 7,0; S - 1,2; TiO 2 - 3,8; SiO2 - 6,5 (без ППП). Выход фракции 89,9%.

После разделения по классам крупности отобранную фракцию отфильтровывали, промывали до pH промывных вод, равного 8,5, и высушивали, после чего пробу делили на части и прокаливали по различным режимам. В таблице приведены технологические параметры и характеристики целевого продукта, полученного заявленным способом. Химический состав продукта определяется составом фракции - 0,045 мм. Отличием от прототипа является цвет пигмента, больший процент выхода полезной фракции, температурный интервал, использование сульфидной серы в качестве восстановителя.

Определение цвета и укрывистости полученного пигмента проводилось на основании стандартных методик. [Добровольский И., Большаков А. и др. Методы технического анализа пигментного производства. Челябинск, Южно-Уральское книжное издательство, 1973. С.212-213].

Использование заявляемого способа обеспечивает следующие технические результаты:

- получение железоокисного пигмента чистого черного цвета с укрывистостью 8-10 г/м2;

- использование отхода производства глинозема - красного шлама (до 90%) без дополнительного сырья и добавок;

- полное отсутствие вредных выбросов в окружающую среду;

- использование для восстановления Fe(III) в Fe(II) сульфидной серы, имеющейся в составе исходного шлама.

Таблица 1
Характеристика полученных пигментовКласс крупности, мм. Масса пробы, кгТемпература прокаливания, °ССреда ЦветОстаток после мокрого просеивания на сите 0063, %Укрывистость, г/м 2Диспергируемость, мкм
По заявляемому способу Мельче 0,045 мм Масса 31 кг290 Восстановительная атмосфера Коричневый0,059 28
Аргон Коричневый0,059 28
Вакуум P˜1,10 -3 атмКоричневый 0,05928
500Восстановительная атмосфераСеро-черный 0,04927
АргонСеро-черный 0,048 27
Вакуум P˜1,10 -3 атмСеро-черный 0,04827
850Восстановительная атмосфераЧистый черный 0,031030
АргонЧистый черный 0,0310 30
Вакуум P˜1,10 -3 атмЧистый черный 0,031030
1000Восстановительная атмосфераЧистый черный 0,051030
АргонЧистый черный 0,0510 30
Вакуум P˜1,10 -3 атмЧистый черный 0,051030
По способу - прототипу Мельче 0,02 мм. Масса 24 кг290 ВоздухТемно-красный 0,05932
500Воздух Чистый красный0,03 727
850 ВоздухЧистый красный 0,0511 30

Класс C09C1/24 оксиды железа 

способ получения магнетита -  патент 2524609 (27.07.2014)
способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды -  патент 2521380 (27.06.2014)
способ получения противокоррозионного пигмента -  патент 2505571 (27.01.2014)
магнитные преобразователи -  патент 2500622 (10.12.2013)
способ переработки железной руды с получением пигмента и брикетов -  патент 2476468 (27.02.2013)
способ получения железооксидных пигментов -  патент 2471836 (10.01.2013)
способ получения антикоррозионного пигмента -  патент 2471835 (10.01.2013)
способ получения неорганического хроматического пигмента -  патент 2457226 (27.07.2012)
способ получения железокальциевого пигмента -  патент 2451706 (27.05.2012)
способ получения природного железоокисного пигмента из руды -  патент 2441892 (10.02.2012)
Наверх