алюминиевый чугун

Формула изобретения

Алюминиевый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 19,0-25,0; медь 0,5-1,0; цирконий 0,12-0,18; барий 0,005-0,01; титан 0,35-0,45; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, применяемого для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен алюминиевый чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 0,1-1,0; марганец 0,1-0,4; алюминий 19,0-25,0; медь 1,5-4,0; фосфор 0,31-0,8; цирконий 0,03-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в улучшении обрабатываемости чугуна резанием.

Технический результат достигается тем, что алюминиевый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, железо, дополнительно содержит барий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 19,0-25,0; медь 0,5-1,0; цирконий 0,12-0,18; барий 0,005-0,01; титан 0,35-0,45; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,2	2,4	2,6
Кремний	0,1	0,15	0,2
Марганец	0,2	0,15	0,1
Алюминий	19,0	22,0	25,0
Медь	0,5	0,7	1,0
Цирконий	0,12	0,16	0,18
Барий	0,005	0,007	0,01
Титан	0,45	0,4	0,35
Железо	остальное	остальное	остальное
Примечание: обрабатываемость алюминиевого чугуна резанием (снятие стружки посредством режущего инструмента из твердых сплавов ВК6-ОМ, ВК8, КВ10-ОМ, ВК2 при скорости резания до 100 м/мин, подаче до 0,1 мм/об, глубине резания до 5 мм) увеличится в среднем на 5-6% в сравнении с обрабатываемостью чугуна [1].

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, несколько увеличивает прочность и пластичность сплава. Цирконий и титан измельчают зерно. Алюминий обеспечивает жаростойкость сплава, способствует увеличению вязкости. Барий выполняет функцию раскислителя, препятствует образованию заусениц.

Алюминиевый чугун выплавляют в электропечах. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 620-680°С, причем длительность выдержки при отжиге составляет 1 час на 25 мм сечения отливки с последующим охлаждением с печью до 350-370°С, далее - на воздухе.

Источник информации

1. SU 1770438, 1992.