чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, азот, медь, вольфрам, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,1; азот 0,001-0,01; медь 1,0-1,6; вольфрам 1,0-1,6; молибден 0,6-1,1; гафний 1,0-1,6; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,9-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,81-1,4; хром 0,15-0,37; никель 0,26-0,42; титан 0,02-0,04; азот 0,02-0,05; медь 0,06-0,12; вольфрам 0,03-0,13; молибден 0,03-0,13; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении сопротивления чугуна кручению в условиях повышенных температур.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, азот, медь, вольфрам, молибден, железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,1; азот 0,001-0,01; медь 1,0-1,6; вольфрам 1,0-1,6; молибден 0,6-1,1; гафний 1,0-1,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,2	3,4	3,6
Кремний	0,6	0,5	0,4
Марганец	1,2	1,0	0,8
Хром	0,9	0,7	0,5
Никель	0,3	0,5	0,8
Титан	0,05	0,07	0,1
Медь	1,0	1,3	1,6
Азот	0,001	0,007	0,01
Вольфрам	1,0	1,3	1,6
Молибден	1,1	0,8	0,6
Гафний	1,6	1,3	1,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Сопротивление вручению при 800°С, МПа	500-530	500-530	500-530

В чугуне компоненты проявляют себя следующим обрезом. Вольфрам и гафний упрочняют твердый раствор, увеличивают твердость и работоспособность сшива при высоких температурах. Титан образует карбонитриды титана, которые способствуют измельчению зерна. Хром препятствует росту окалины, увеличивает твердость сплава, стабилизирует карбиды. Никель и молибден способствуют повышению прочности и твердости чугуна. Молибден делает сплав теплоустойчивым, увеличивает несущую способность деталей и конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. Медь увеличивает пластичность и прочность чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 1407987 A1, 1988.