способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"

Формула изобретения

Способ производства спирта этилового ректификованного, характеризующийся тем, что он предусматривает нагрев зрелой бражки, выделение в бражной колонне из нее бражного дистиллята и барды, отводимой в бардяное отделение, подачу бражного дистиллята на 23-ю тарелку эпюрационной колонны, работающей в режиме гидроселекции с использованием умягченной воды, подаваемой на 33-ю тарелку, выделение головных и промежуточных примесей, отбор их из конденсатора этой колонны в количестве до 3% и направление на тарелку питания разгонной колонны, работающей в режиме гидроселекции при подаче на 24-ю тарелку колонны умягченной воды, отбор с 32 и 34 тарелок компонентов промежуточных примесей в количестве 0,5-1,5% и подачу в сивушную колонну, выведение их части с сивушным маслом, а части - из конденсатора сивушной колонны и возвращение на верхнюю 40-ю тарелку эпюрационной колонны, подачу эпюрата из выварной части эпюрационной колонны на тарелку питания ректификационной колонны, отбор сивушного масла и сивушного спирта с 14 и 21, считая снизу, тарелок этой колонны и концентрирование их в сивушной колонне, выведение головных примесей из конденсатора ректификационной колонны, направление на 40-ю тарелку эпюрационной колонны, отбор ректификационного спирта из гребенки отбора спирта, подачу его на 20-ю тарелку колонны окончательной очистки, выведение ректификованного спирта из выварной части этой колонны с последующим охлаждением, подачу метанола и сопутствующих ему примесей из конденсатора колонны окончательной очистки, а также погонов нестандартного спирта из конденсатора ректификационной колонны на 40-ю тарелку эпюрационной колонны, выведение концентрата головных и промежуточных примесей в количестве 1,5% из конденсатора разгонной колонны и этилового спирта крепостью 8-10 об.%, который возвращают в бражку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к спиртовой промышленности.

Известен способ производства спирта этилового ректификованного «Альфа», предусматривающий эпюрацию бражного дистиллята в эпюрационной колонне с получением эпюрата и фракции с примесями, ректификацию эпюрата в ректификационной колонне, отбор всего потока спирта из ректификационной колонны, подачу его на тарелку питания колонны окончательной очистки, в процессе которой из ее конденсатора отбирают погон в количестве 1,5-2,0%, содержащий метанол, а из зон, расположенных соответственно выше и ниже тарелки питания, выведение промежуточных примесей двумя равными потоками, при этом спирт этиловый ректификованный отбирают из нижней выварной зоны (патент РФ 2166543, кл. С12G 3/12, опубл.2000).

Недостатком известного способа является невысокое качество спирта.

Известен способ производства спирта этилового ректификованного «Альфа», предусматривающий нагрев бражки в бражной колонне, отделение диоксида углерода, выделение из бражки спирта с сопутствующими ему примесями в виде водно-спиртовых паров, разделение потока паров на 58-60 потоков и промывку их путем многократного барботажа в тарельчатой многоколпачковой царге, подачу в подогреватель бражки, использование в качестве подпитывающей жидкости погона из конденсатора бражной колонны, конденсацию паров и примесей с получением бражного дистиллята, подачу его на тарелку питания эпюрационной колонны, эпюрацию в режиме гидроселекции с использованием воды, подаваемой на 32-ю тарелку, в количестве, обеспечивающем отбор эпюрата с содержанием в нем объемной доли спирта в диапазоне от 15 до 25%, возврат эпюрата из выварной камеры на 35-ю и 38-ю тарелки эпюрационной колонны, концентрирование выделенных в процессе эпюрации и гидроселекции бражного дистиллята примесей и отбор их в виде головной фракции, отбор погона промежуточных примесей с 31-й или 33-й тарелки эпюрационной колонны из жидкой фазы в количестве от 1,5% до 3,0% по отношению к спирту, содержащемуся в бражке, подачу из эпюрационной колонны эпюрата на 16-ю тарелку питания ректификационной колонны, отгонку, концентрирование спирта, его пастеризацию и дополнительную очистку от головных примесей и метанола, отбор сивушного масла из ректификационной колонны, возврат непастеризованного спирта и лютерной воды в эпюрационную колонну, доочистку ректификованного спирта в колонне окончательной очистки путем вывода промежуточных примесей из жидкой фазы с 15-й и 25-й тарелок, считая снизу, и направления их в количестве от 0,5% до 1,0% в головную фракцию этилового спирта и отбора из конденсатора метанольной фракции в количестве 0,5-1,0%, направляемой на 36-ю тарелку эпюрационной колонны или в головную фракцию этилового спирта, а из кубовой части колонны окончательной очистки проводят отбор готового продукта (патент РФ 2268303, кл. С12G 3/12, опубл. 2006).

Недостатком известного способа является невысокое качество спирта.

Техническим результатом предлагаемого способа является повышение физико-химических и органолептических показателей готового продукта.

Технический результат достигается тем, что способ производства спирта этилового ректификованного предусматривает нагрев зрелой бражки, выделение из нее бражного дистиллята и барды, отводимой в бардяное отделение, подачу бражного дистиллята на 23-ю тарелку эпюрационной колонны, работающей в режиме гидроселекции с использованием умягченной воды, подаваемой на 33-ю тарелку, выделение головных примесей и отбор их из конденсатора этой колонны в количестве до 3% и направление на тарелку питания разгонной колонны, работающей в режиме гидроселекции при подаче на 24-ю тарелку колонны умягченной воды, отбор с 32-й и 34-й тарелки компонентов промежуточных примесей в количестве 0,5-1,5% и подачу в сивушную колонну, где часть их выводят с сивушным маслом, а часть из конденсатора сивушной колонны возвращают на верхнюю 40-ю тарелку эпюрационной колонны, подачу эпюрата из выварной части эпюрационной колонны на тарелку питания ректификационной колонны, отбор сивушного масла и сивушного спирта с 14 и 21, считая снизу, тарелки этой колонны и концентрированно их в сивушной колонне, выведение головных примесей из конденсатора ректификационной колонны на 40-ю тарелку эпюрационной колонны, отбор ректификационного спирта из гребенки отбора спирта, подачу его на 20-ю тарелку колонны окончательной очистки, выведение из выварной части этой колонны с последующим охлаждением, подачу метанола и сопутствующих ему примесей из конденсатора колонны окончательной очистки, а также погонов нестандартного спирта из конденсатора ректификационной колонны на 40-ю тарелку эпюрационной колонны, выведение концентрата головных и промежуточных примесей в количестве 1,5% из конденсатора разгонной колонны и этилового спирта крепостью 8-10 об.%, который возвращают в бражку.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Зрелую бражку через подогреватель бражки подают насосом в бражную колонну, где выделяют из бражки бражной дистиллят и барду, которую отводят в бардяное отделение.

Бражной дистиллят направляют на 23-ю тарелку эпюрационной колонны, где происходит выделение из бражного дистиллята головных и промежуточных примесей, которые отбирают из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 3% и направляют на тарелку питания разгонной колонны.

Для концентрирования и вывода промежуточных продуктов эпюрационная колонна работает в режиме гидроселекции с использованием умягченной воды, подаваемой на 33-ю тарелку эпюрационной колонны, а с 32-й и 34-й тарелок компоненты промежуточных примесей в количестве 0,5-1,5% направляют на сивушную колонну, где часть отбирают с сивушным маслом, а часть из конденсатора сивушной колонны возвращают на верхнюю 40-ую тарелку эпюрационной колонны. Эпюрат из выварной части эпюрационной колонны подают на тарелку питания ректификационной колонны, которая предназначена для концентрирования этилового спирта и его доочистки от компонентов сивушного масла и головных примесей.

Головные примеси из ректификационной колонны отбирают из конденсатора ректификационной колонны и направляют на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Отбор ректификационного спирта из ректификационной колонны производят из гребенки отбора спирта и направляют на 20-ю тарелку (тарелка питания) колонны окончательной очистки. Последняя предназначена для доочистки ректификованного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей, которые из конденсатора колонны окончательной очистки подают на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Ректификованный спирт из выварной части колонны окончательной очистки подают на холодильник спирта и далее через смотровой фонарь на спиртоизмеряющий аппарат.

В конденсаторе эпюрационной колонны головные и промежуточные примеси накапливаются за счет гидроселекции в эпюрационной колонне.

Подачу погонов нестандартного спирта из конденсатора ректификационной колонны, сивушного спирта из конденсатора сивушной колонны, метанола из конденсатора колонны окончательной очистки производят на 40-ю тарелку эпюрационной колонны.

Разгонная колонна работает с гидроселекцией, для чего на 24-ю тарелку этой колонны подают умягченную воду. Разгонная колонна предназначена для выделения из спиртовых погонов концентрата головных и промежуточных примесей, которые выводят в количестве 1,5% из конденсатора разгонной колонны и этилового спирта крепостью 8-10%, направляемого в передаточный чан бражки.

Пример 1

Зрелую бражку через подогреватель бражки подают насосом в бражную колонну, где выделяют из бражки бражной дистиллят и барду, которую отводят в бардяное отделение.

Бражной дистиллят направляют на 23-ю тарелку эпюрационной колонны, где происходит выделение из бражного дистиллята головных и промежуточных примесей, которые отбирают из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 3% и направляют на тарелку питания разгонной колонны.

Для концентрирования и вывода промежуточных продуктов эпюрационная колонна работает в режиме гидроселекции с использованием умягченной воды, подаваемой на 33-ю тарелку эпюрационной колонны, а с 32-й и 34-й тарелок компоненты промежуточных примесей в количестве 0,5% направляют на сивушную колонну, где часть отбирают с сивушным маслом, а часть - из конденсатора сивушной колонны и возвращают на верхнюю 40-ую тарелку эпюрационной колонны. Эпюрат из выварной части эпюрационной колонны подают на тарелку питания ректификационной колонны, которая предназначена для концентрирования этилового спирта и его доочистки от компонентов сивушного масла и головных примесей.

Головные примеси из ректификационной колонны отбирают из конденсатора ректификационной колонны и направляют на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Отбор ректификационного спирта из ректификационной колонны производят из гребенки отбора спирта и направляют на 20-ю тарелку колонны окончательной очистки. Последняя предназначена для доочистки ректификованного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей, которые из конденсатора колонны окончательной очистки подают на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Ректификованный спирт из выварной части колонны окончательной очистки подают на холодильник спирта и далее через смотровой фонарь - на спиртоизмеряющий аппарат.

В конденсаторе эпюрационной колонны головные и промежуточные примеси накапливаются за счет гидроселекции в эпюрационной колонне.

Подачу погонов нестандартного спирта из конденсатора ректификационной колонны, сивушного спирта из конденсатора сивушной колонны, метанола из конденсатора колонны окончательной очистки производят на 40-ю тарелку эпюрационной колонны.

Разгонная колонна работает с гидроселекцией, для чего на 24-ю тарелку этой колонны подают умягченную воду. Разгонная колонна предназначена для выделения из спиртовых погонов концентрата головных и промежуточных примесей, которые выводят в количестве 1,5% из конденсатора разгонной колонны и этилового спирта крепостью 8%, направляемого в передаточный чан бражки.

Пример 2

Зрелую бражку через подогреватель бражки подают насосом в бражную колонну, где выделяют из бражки бражной дистиллят и барду, которую отводят в бардяное отделение.

Бражной дистиллят направляют на 23-ю тарелку эпюрационной колонны, где происходит выделение из бражного дистиллята головных и промежуточных примесей, которые отбирают из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 3% и направляют на тарелку питания разгонной колонны.

Для концентрирования и вывода промежуточных продуктов эпюрационная колонна работает в режиме гидроселекции с использованием умягченной воды, подаваемой на 33-ю тарелку эпюрационной колонны, а с 32-й и 34-й тарелок компоненты промежуточных примесей в количестве 1,5% направляют на сивушную колонну, где часть отбирают с сивушным маслом, а часть - из конденсатора сивушной колонны и возвращают на верхнюю 40-ую тарелку эпюрационной колонны. Эпюрат из выварной части эпюрационной колонны подают на тарелку питания ректификационной колонны, которая предназначена для концентрирования этилового спирта и его доочистки от компонентов сивушного масла и головных примесей.

Головные примеси из ректификационной колонны отбирают из конденсатора ректификационной колонны и направляют на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Отбор ректификационного спирта из ректификационной колонны производят из гребенки отбора спирта и направляют на 20-ю тарелку колонны окончательной очистки. Последняя предназначена для доочистки ректификованного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей, которые из конденсатора колонны окончательной очистки подают на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Ректификованный спирт из выварной части колонны окончательной очистки подают на холодильник спирта и далее через смотровой фонарь - на спиртоизмеряющий аппарат.

В конденсаторе эпюрационной колонны головные и промежуточные примеси накапливаются за счет гидроселекции в эпюрационной колонне.

Подачу погонов нестандартного спирта из конденсатора ректификационной колонны, сивушного спирта из конденсатора сивушной колонны, метанола из конденсатора колонны окончательной очистки производят на 40-ю тарелку эпюрационной колонны.

Разгонная колонна работает с гидроселекцией, для чего на 24-ю тарелку этой колонны подают умягченную воду. Разгонная колонна предназначена для выделения из спиртовых погонов концентрата головных и промежуточных примесей, которые выводят в количестве 1,5% из конденсатора разгонной колонны и этилового спирта крепостью 10%, направляемого в передаточный чан бражки. Предлагаемый способ за счет совокупности существенных признаков, обеспечивающей сверхсуммарный эффект, повысит физико-химические и органолептические показатели готового продукта за счет более полной очистки от нежелательных примесей.

Показатели готового продукта:

объемная доля этилового спирта, не менее, %	96,3
проба на чистоту с серной кислотой	выдерживает
массовая концентрация альдегидов в пересчете
на уксусный, не более, мг/дм3	1
массовая концентрация сивушного масла в пересчете
на смесь изоамилового и изобутилового спиртов в
безводном спирте, не более, мг/дм3	2
массовая концентрация эфиров в пересчете на
уксусный в безводном спирте, не более, мг/дм3	10
объемная доля метилового спирта, не более, %	0,00055
массовая концентрация свободных кислот (без СО2)
в безводном спирте, не более, мг/дм 3	6,6
содержание фурфурола	не допускается.