каркас для монтажа приборного оборудования

Формула изобретения

Каркас для монтажа приборного оборудования, содержащий основание, крышку с отбортовками, переднюю и заднюю панели, поперечные стенки и монтажную плату, отличающийся тем, что основание выполнено в составе дна, первой и второй боковых стенок, дно и боковые стенки выполнены штамповкой из металлического листа, дно и боковые стенки имеют отбортовки, расположенные на двух их противоположных сторонах, отбортовки дна выполнены так, что их плоскости перпендикулярны плоскости дна, каждая из отбортовок боковых стенок выполнена так, что ее лицевая плоскость параллельна лицевой плоскости боковой стенки и расположена от лицевой плоскости боковой стенки на расстоянии толщины листа боковой стенки, отбортовка боковой стенки выполнена не по всей длине стороны боковой стенки, на которой расположена отбортовка, образуя промежутки между концами отбортовки и концами стороны боковой стенки, на которой расположена отбортовка, отбортовки боковых стенок с одной их стороны совмещены по плоскостям с отбортовками дна, отбортовки боковых стенок с другой их стороны совмещены по плоскостям с отбортовками крышки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к устройствам для монтажа электронных блоков, блоков преобразователей первичной информации и т.д. навигационных систем.

Известен каркас для монтажа приборного оборудования [1], содержащий основание и кожух.

Наиболее близким по технической сущности является каркас для монтажа приборного оборудования [2], содержащий основание, крышку с отбортовками, переднюю и заднюю панели, поперечные стенки, монтажную плату.

Недостатками такого каркаса для монтажа приборного оборудования являются сложность выполнения основания и отсутствие доступа к монтажной плате.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции каркаса для монтажа приборного оборудования, упрощение доступа к монтажной плате, повышение технологичности его изготовления.

Данный технический результат достигается в каркасе для монтажа приборного оборудования, содержащем основание, крышку с отбортовками, переднюю и заднюю панели, поперечные стенки и монтажную плату, тем, что основание выполнено в составе дна, первой и второй боковых стенок, дно и боковые стенки выполнены штамповкой из металлического листа, дно и боковые стенки имеют отбортовки, расположенные на двух их противоположных сторонах, отбортовки дна выполнены так, что их плоскости перпендикулярны плоскости дна, каждая из отбортовок боковых стенок выполнена так, что ее лицевая плоскость параллельна лицевой плоскости боковой стенки и расположена от лицевой плоскости боковой стенки на расстоянии толщины листа боковой стенки, отбортовка боковой стенки выполнена не по всей длине стороны боковой стенки, на которой расположена отбортовка, образуя промежутки между концами отбортовки и концами стороны боковой стенки, на которой расположена отбортовка, отбортовки боковых стенок с одной их стороны совмещены по плоскостям с отбортовками дна, отбортовки боковых стенок с другой их стороны совмещены по плоскостям с отбортовками крышки.

Посредством выполнения основания в составе дна, первой и второй боковых стенок, выполнения дна и боковых стенок штамповкой из металлического листа обеспечивается более простое выполнение основания, чем достигается упрощение конструкции каркаса для монтажа приборного оборудования и повышение технологичности его изготовления.

Путем выполнения основания в составе дна, первой и второй боковых стенок, выполнения отбортовок в дне и боковых стенках обеспечивается более свободный доступ к монтажной плате, что также повышает технологичность эксплуатации при обслуживании приборного оборудования.

На фиг.1 представлен общий вид каркаса для монтажа приборного оборудования, на фиг.2 - вид каркаса для монтажа приборного оборудования без первой боковой стенки, на фиг.3, 4 - виды дна, на фиг.5, 6 - виды боковой стенки, на фиг.7, 8 - виды крышки, на фиг.9 - вид каркаса для монтажа приборного оборудования в разрезе на фиг.2 на фиг.10 - вид каркаса для монтажа приборного оборудования с разнесенными деталями.

Каркас 1 для монтажа приборного оборудования (фиг.1) содержит крышку 2, дно 3, первую боковую стенку 4, переднюю панель 5 и заднюю панель 6.

В каркасе для монтажа приборного оборудования (фиг.2) установлены вторая боковая стенка 7, монтажная плата 8 и поперечные стенки 9', 9''...9 ⁽ⁿ⁾. На стороне монтажной платы 8, обращенной к поперечным стенкам 9', 9''...9⁽ⁿ⁾, расположены электрические разъемы для монтажа приборного оборудования.

Монтажная плата 8 служит для коммутации электрических цепей и представляет из себя двухстороннюю или многослойную печатную плату.

Крышка 2, дно 3, первая 4 и вторая 7 боковые стенки выполнены штамповкой из металлического листа.

Дно 3 (фиг.3) имеет отбортовки 10', 10''. Плоскость 11 (фиг.4) отбортовки 10' и плоскость 12 отбортовки 10'' перпендикулярны плоскости 13 дна 3.

Первая боковая стенка 4 (фиг.5) имеет отбортовки 14', 14''.

Длина l ₁ каждый из отбортовок 14', 14'' меньше длины l₂ первой боковой стенки 4. Между одним концом каждый из отбортовок 14', 14'' и концом стороны первой боковой стенки 4 имеется промежуток длиной l ₃. Между другим концом каждой из отбортовок 14', 14 и другим концом стороны первой боковой стенки 4 образован промежуток длиной l₄.

Лицевая плоскость 15 (фиг.6) отбортовки 14' и лицевая плоскость 16 отбортовки 14'' параллельны лицевой плоскости 17 первой боковой стенки 4. Расстояние l₅ лицевой плоскости 15 отбортовки 14' и лицевой плоскости 16 отбортовки 14' от лицевой плоскости 17 первой боковой стенки 4 равно толщине l₅ листа, из которого выполнена первая боковая стенка 4.

Вторая боковая стенка 7 выполнена аналогично первой боковой стенке 4.

Крышка 2 (фиг.7) имеет отбортовки 18', 18''.

Плоскость 19 отбортовки 18' (фиг.8) и плоскость 20 отбортовки 18'' перпендикулярны плоскости 21 крышки 2.

Плоскость 15 отбортовки 14' (фиг.9) первой боковой стенки 4 совмещена с плоскостью 11 отбортовки 10' дна 3. Плоскость 15 отбортовки 14' второй боковой стенки 7 совмещена с плоскостью 12 отбортовки 10'' дна 3. Дно 3 и первая 4 и вторая 7 боковые стенки сочленены по вышеуказанным плоскостям посредством резьбовых соединений.

Плоскость 16 отбортовки 14'' первой боковой стенки 4 совмещена с плоскостью 20 отбортовки 18'' крышки 2, плоскость 16 отбортовка 14'' второй боковой стенки 7 совмещена с плоскостью 19 отбортовки 18' крышки 2.

Сочленение элементов каркаса для монтажа приборного оборудования (фиг.10) производится с помощью резьбовых соединений. Крышка 2 крепится к передней панели 5 и задней панели 6. К передней панели 5 и задней панели 6 крепятся дно 3, первая боковая стенка 4 и вторая боковая стенка 7. Поперечные стенки 9', 9''...9 ⁽ⁿ⁾ крепятся к боковым стенкам 4, 7. Монтажная плата 8 крепится к поперечным стенкам 9', 9''...9 ⁽ⁿ⁾. Промежутки длиной l₃, l ₄ на отбортовках 14', 14'' боковых стенок 4, 7 предназначены для состыковки с передней 5 и задней 6 панелями.

Приборное оборудование, например блоки преобразователей первичной информации навигационных систем, электронные блоки, устанавливаются в отсеки, образованные пространством между поперечными стенками 9', 9''...9⁽ⁿ⁾. Для установки блоков приборного оборудования в поперечных стенках 9', 9''...9 ⁽ⁿ⁾ могут быть выполнены направляющие, обеспечивающие поступательное перемещение блоков. Блоки приборного оборудования могут быть расположены также на передней панели 5.

Для электрического соединения блоков приборного оборудования в монтажной плате выполнены печатный монтаж и установлены электрические соединители. Подобный печатный монтаж и электрические соединители могут быть выполнены на платах, закрепленных на передней 5 и задней 6 панелях.

При обслуживании в эксплуатации к блокам приборного оборудования и одной стороне монтажной платы 8 может быть обеспечен доступ путем снятия крышки 2.

Доступ к другой стороне монтажной платы 8 может быть достигнут путем снятия дна 3, что обеспечивается конструкцией основания в составе дна 3, первой 4 и второй 7 боковых стенок и выполнением их резьбовых соединений.

Источники информации

1. Курсовая система КС. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1969 г., стр.272, 273.

2. LITEF GmbH Technical Description 121319. Fiq.3.2. LCR 88 Attitude Heading Reference Unit Packaging. 1989.